用于纸浆生产线的高效制浆系统及洗浆工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种用于纸浆生产线的高效制浆系统及洗浆工艺，涉及造纸制浆技术领域；制浆系统包括沿制浆生产线的流向依次设置的蒸煮系统、洗涤系统以及漂白系统，洗涤系统包括沿生产线的流向依次连接的第一洗涤单元、第一脱水单元、氧脱木素系统、第二洗涤单元、中间浆塔以及第二脱水单元；洗浆工艺沿生产线流向依次包括一级洗浆处理、一级脱水处理、稀释处理、氧脱木素工艺、二级洗浆处理、二级脱水处理等。通过实施本技术方案，可将洗涤后的纸浆与废液进行彻底脱水分离，可从整体上节约用水及减少传统洗浆次数，有利于提高整个制浆生产线的洗浆效率；且减小洗涤后废水的处理难度，降低企业生产成本，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
用于纸浆生产线的高效制浆系统及洗浆工艺
本专利技术涉及造纸制浆
，更具体的是涉及一种用于纸浆生产线的高效制浆系统及洗浆工艺。
技术介绍
现代造纸工艺主要由两个环节组成：包括制浆段和造纸段。制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法三种；而目前，大型造纸厂使用的造纸原料基本是已加工好的木浆和回收的废纸，也有将熊猫青团和竹子残渣回收利用的工艺技术，不仅能节约能源和保护环境，积极相应国家绿色环保的要求，也能为企业减少经济成本支出和带来巨大的经济效益。制造纸浆的工序流程包括：备料、蒸煮、筛选、洗涤、漂白、储备抄造等。制浆段是造纸生产过程产生污染的主要阶段，会产生大量的废气及废液。其中，纸浆洗涤的目的是将蒸煮后已离解的纤维与蒸煮废液分离，得到洁净的纸浆；而现有技术中洗涤产生的废液将随废水排出，人们谈及造纸技术，尤其是是谈及纸浆洗涤生产技术时，往往联想到的是环境不友好的一面；由此，如何提高洗浆效率、减小洗浆过程中废液的产生并将提取废液加以综合利用，实现无废液排放的制浆生产技术，是本领域的技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决现有制浆生产线洗浆效率低、洗浆废液排放高的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种用于纸浆生产线的高效制浆系统，可将洗涤后的纸浆与废液进行脱水分离，简化洗浆步骤并减少用水，有利于提高整个制浆生产线的洗浆效率。本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：用于纸浆生产线的高效制浆系统，包括沿制浆生产线的流向依次设置的蒸煮系统、洗涤系统以及漂白系统，所述洗涤系统包括沿生产线的流向依次连接的第一洗涤单元、第一脱水单元、氧脱木素系统、第二洗涤单元、中间浆塔以及第二脱水单元，所述洗涤系统清洗后的浆料经分料输送机构送入漂白系统；所述第一脱水单元和第二脱水单元的出料口均配设有螺旋挤浆机构，所述螺旋挤浆机构用于对浆料进行磨解、洗涤和挤压处理，且两个所述螺旋挤浆机构的浆液出口均配设有浆液输送机构，所述浆液输送机构用于将浆料提取出的液体输送至生产线系统中位于对应脱水单元上游的洗涤单元。可选地，第一洗涤单元和第二洗涤单元为两串联真空洗浆机。真空洗浆机是以真空负压产生的抽吸力作为推动力，将废液透过浆层滤出得以分离，为获得较好的洗浆效果，常串联四组或以上的真空洗浆机进行洗浆，而本技术方案采用将真空洗浆机与脱水单元间隔布置的设计不仅可减少洗浆步骤且可获得较好的纸浆与黑液脱水分离的效果。可选地，所述第一脱水单元和第二脱水单元为双辊挤浆机。双辊挤浆机通过两辊的相对运转，对纸浆进行挤压脱水，出浆浓度约为30％；而经过螺旋挤浆机构磨解、洗涤和挤压的纤维浆料出浆浓度可达到46～49％，提取出细化后的纤维再进行氧脱木素反应，可获得优质的浆料纤维。可选地，所述漂白系统包括沿生产线的流向依次连接的一段漂白单元、一段洗涤单元、二段漂白单元、二段洗涤单元、三段漂白单元、三段洗涤单元以及贮浆塔，所述二段洗涤单元的出液口配设有洗第一涤液输送机构，第一洗涤液输送机构用于将洗涤液输送至漂白系统中的一段洗涤单元；所述三段洗涤单元的出液口配设有第二涤液输送机构，第二洗涤液输送机构用于将三段洗涤单元出液口的洗涤液输送至漂白系统中的一段洗涤单元以及二段洗涤单元。本技术方案包括三段漂白过程，同时将漂白系统下游的洗浆液输送至上游洗涤单元进行洗浆操作，不仅可实现洗浆液的回收利用，且可将洗浆液中每个阶段加入的药品添加剂循环至上游漂白反应中，从而节约漂白系统药品添加剂的用量，节约成本，减少浪费；且交错设置的漂白单元和洗浆单元可更好的实现熟化后的纤维得到清洁处理；而循环黑液浓度较高的挤浆液可排除到生产线外部的废料区，并可与排渣系统排出的废料进行发酵形成有机肥。可选地，所述一段漂白单元沿生产线的上游设置有第一供料罐及第一蒸气加热装置，所述二段漂白单元沿生产线的上游设置有第二供料罐及第二蒸气加热装置，所述三段漂白单元沿生产线的上游设置有第三供料罐及第三蒸气加热装置，沿生产线流向的浆料依次经蒸汽加热器和供料罐进行升温和加药后再送入相应的漂白单元进行漂白反应。第一供料罐、第三供料罐以及第一蒸气加热装置、第三蒸气加热装置上均设置有连接于控制器的流量控制阀，用于控制三段漂白过程中的中压蒸气、氧气、硫酸以及漂白剂添加；而在第二供料罐及第二蒸气加热装置设置的连接于控制器的流量控制阀，用于控制三段漂白过程中氢氧化钠溶液、H2O2溶液、氧气以及中压蒸气的添加，在漂白二段对纤维浆料进行氧脱+双氧水杀菌处理工艺，添加的双氧水在碱性条件下与氧气共同作用纸浆，起到杀菌的作用并可减缓碳水化合物被降解速度，最终纸浆收得率高。可选地，所述一段漂白单元、二段漂白单元和三段漂白单元均设置有温度传感器以及用于检测浆料酸浆性的pH检测器。温度传感器以及pH检测器均与控制器连接，控制器获得漂白过程中的温度以及pH值不在对应设定的预设值范围内时，控制器向对应的流量控制阀发出相应的信号，用于三段漂白过程中的温度及pH值。为获得更好的洗浆效果，本技术方案提供一种用于纸浆生产线的洗浆工艺，具体包括以下洗浆步骤：步骤A：一级洗浆处理：将经压力筛选处理后的含纤维浆料送入两串联真空洗浆机内进行洗涤，提取浆料中的黑液，得到质量浓度为10～12％的含纤维浆料；步骤B：一级脱水处理：将步骤A中得到的纤维浆料泵送到双辊挤浆机进行脱水-洗涤-压榨处理，得到质量浓度为30～32％的纤维浆料，并经螺旋挤浆机构进行挤压洗涤处理，得到质量浓度为46～49％的纤维浆料；步骤C：稀释处理：将步骤B中得到的质量浓度为46～49％的纤维浆料稀释成质量浓度为10～12％的含纤维浆料；步骤D：氧脱木素工艺，将步骤C中稀释后的纤维浆料泵送到蒸汽加热器和药品混合器进行升温和加药，再送入高温带压反应塔反应，最后以闪蒸喷放的方式送入卸料塔内；步骤E：二级洗浆处理：将经步骤D处理后的纤维浆料送入两串联真空洗浆机内进行洗涤后再送入中间浆塔中浓贮存，得到含纤维中间浆料；步骤F：二级脱水处理：将步骤E中得到的中间浆料泵送到双辊挤浆机进行脱水-洗涤-压榨处理，得到质量浓度为30～32％的纤维浆料，并经螺旋挤浆机构进行挤压洗涤处理，得到质量浓度为46～49％的纤维浆料；步骤G：将经二级脱水处理后的中间浆料经分料螺旋机构送入漂白系统进行漂白处理。可选地，将步骤B经一级脱水处理提取出的浆料液体输送至步骤A中用于一级洗浆处理。可选地，将步骤F经二级脱水处理提取出的中间浆料液体输送至步骤E中用于二级洗浆处理。可选地，将步骤E中经二级洗浆后的洗浆液输送至步骤C中用于稀释处理。如上所述，本专利技术至少具有如下有益效果：1.本专利技术制浆生产线的洗浆系统设置有间隔布置的洗浆单元和脱水单元，且在脱水单元的出料口均配设有螺旋挤浆机构，一次挤浆后便可将洗浆后的纸纤维浆料与黑液进行彻底的脱水分离，使得浆料浓度达到46～49％；而进入第二洗涤单元再进行洗浆操作的浆料具有较高的清洁度，相比直接对高含水率的纤维浆料进行洗浆，可从整体上节约用水及减少传统洗浆次数，有利于提高整个制浆生产线的洗浆效率。2.本专利技术改进后的螺旋挤浆机构用于对脱水处理后的浆料进行磨解、洗涤和挤压处理，提高浆料的磨解效率，浆料纤维得到细化后再进入氧脱木素系统中，使浆料纤维得到充分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于纸浆生产线的高效制浆系统，包括沿制浆生产线的流向依次设置的蒸煮系统、洗涤系统以及漂白系统，其特征在于：所述洗涤系统包括沿生产线的流向依次连接的第一洗涤单元、第一脱水单元、氧脱木素系统、第二洗涤单元、中间浆塔以及第二脱水单元，所述洗涤系统清洗后的浆料经分料输送机构送入漂白系统；所述第一脱水单元和第二脱水单元的出料口均配设有螺旋挤浆机构，所述螺旋挤浆机构用于对浆料进行磨解、洗涤和挤压处理，且两个所述螺旋挤浆机构的浆液出口均配设有浆液输送机构，所述浆液输送机构用于将浆料提取出的液体输送至生产线系统中位于对应脱水单元上游的洗涤单元。

【技术特征摘要】
1.用于纸浆生产线的高效制浆系统，包括沿制浆生产线的流向依次设置的蒸煮系统、洗涤系统以及漂白系统，其特征在于：所述洗涤系统包括沿生产线的流向依次连接的第一洗涤单元、第一脱水单元、氧脱木素系统、第二洗涤单元、中间浆塔以及第二脱水单元，所述洗涤系统清洗后的浆料经分料输送机构送入漂白系统；所述第一脱水单元和第二脱水单元的出料口均配设有螺旋挤浆机构，所述螺旋挤浆机构用于对浆料进行磨解、洗涤和挤压处理，且两个所述螺旋挤浆机构的浆液出口均配设有浆液输送机构，所述浆液输送机构用于将浆料提取出的液体输送至生产线系统中位于对应脱水单元上游的洗涤单元。2.根据权利要求1所述的用于纸浆生产线的高效制浆系统，其特征在于：第一洗涤单元和第二洗涤单元为两串联真空洗浆机。3.根据权利要求1所述的用于纸浆生产线的高效制浆系统，其特征在于：所述第一脱水单元和第二脱水单元为双辊挤浆机。4.根据权利要求1-3任一项所述的用于纸浆生产线的高效制浆系统，其特征在于：所述漂白系统包括沿生产线的流向依次连接的一段漂白单元、一段洗涤单元、二段漂白单元、二段洗涤单元、三段漂白单元、三段洗涤单元以及贮浆塔，所述二段洗涤单元的出液口配设有洗第一涤液输送机构，第一洗涤液输送机构用于将洗涤液输送至漂白系统中的一段洗涤单元；所述三段洗涤单元的出液口配设有第二涤液输送机构，第二洗涤液输送机构用于将三段洗涤单元出液口的洗涤液输送至漂白系统中的一段洗涤单元以及二段洗涤单元。5.根据权利要求4所述的用于纸浆生产线的高效制浆系统，其特征在于：所述一段漂白单元沿生产线的上游设置有第一供料罐及第一蒸气加热装置，所述二段漂白单元沿生产线的上游设置有第二供料罐及第二蒸气加热装置，所述三段漂白单元沿生产线的上游设置有第三供料罐及第三蒸气加热装置，沿生产线流向的浆料依次经蒸汽加热器和供料罐进行升温和加药后再送入相应的漂白单元进行漂白反应。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝林，周传平，申群林，
申请(专利权)人：四川省犍为凤生纸业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51