本实用新型专利技术涉及到一种烘干装置领域，具体涉及到一种驴饲料加工用烘干装置。包括下料方管，螺栓下方的第一旋转板与下料方管左侧板通过第一拉簧连接板，料斗下端的料管延伸至第一旋转板与下料方管右侧板之间的空间内，第二旋转板上端向右侧倾斜，多个第二旋转板的上端均与连接杆铰连接，第二拉簧下方的烘干箱左侧板上设置有步进抱闸电机，拉绳的一端固定在左侧第二旋转板的下端，滤网下方设置有出风管，出风管上端沿其长度方向均布设置有多个与其连通的布风管，烘干箱底板上设置有与其内部连通的出料管。本实用新型专利技术，可以根据驴饲料的干湿程度调整烘干时的下料速度从而使得驴饲料能够充分的被烘干，有效的节约了能源。
【技术实现步骤摘要】
驴饲料加工用烘干装置
本技术涉及到一种烘干装置领域，具体涉及到一种驴饲料加工用烘干装置。
技术介绍
目前，驴饲料的加工过程主要包括原料粉碎、配料、混合，然后膨化或者造粒，而驴饲料烘干也是驴饲料加工过程中的一个重要的生产环节，通过烘干装置将驴饲料烘干后，才更加有利于驴饲料的长期保存。现有的驴饲料烘干设备，结构复杂，自动化程度低，烘干效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于一种工作效率高，烘干效果好，能够根据需要调整下料速度的驴饲料加工用烘干装置。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种驴饲料加工用烘干装置，包括下料方管，下料方管内设置有第一旋转板，第一旋转板上端与下料方管的前后侧板铰连接，下料方管的中部左侧板上螺纹连接有横向的螺栓，下料方管内的螺栓一端与第一旋转板接触，螺栓下方的第一旋转板与下料方管左侧板通过第一拉簧连接，下料方管上方设置有料斗，料斗下端的料管延伸至第一旋转板与下料方管右侧板之间的空间内，料管与下料方管固定连接，下料方管下端与烘干箱连通，烘干箱内设置有与下料方管对应的斜板，斜板左端向下倾斜，斜板的前后两侧均固定有挡板，斜板上设置有滤网，与滤网对应的两挡板之间沿其长度方向均布设置有多个相互平行的第二旋转板，第二旋转板上端向右侧倾斜，第二旋转板中部与两挡板铰连接，多个第二旋转板的上端均与连接杆铰连接，连接杆左端与烘干箱左侧板通过第二拉簧连接，第二拉簧下方的烘干箱左侧板上设置有步进抱闸电机，步进抱闸电机与控制器和驱动器电性连接，步进抱闸电机的转轴上设置有绳轮，拉绳的一端固定在最左侧第二旋转板的下端，拉绳的另一端固定在绳轮上，滤网下方设置有出风管，出风管上端沿其长度方向均布设置有多个与其连通的布风管，出风管的进风端与升温箱连通，升温箱固定在烘干箱内，升温箱内设置有电加热丝，烘干箱外部固定有风机，风机的出风口通过管线与升温箱连通，烘干箱底板上设置有与其内部连通的出料管。具体的，所述第一旋转板前后端面与矩形方管的前后侧板的内壁滑动接触。具体的，所述第二旋转板上端设置有凹槽，连接杆与凹槽的前后槽壁铰连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术，结构简单，操作方便，可以根据驴饲料的干湿程度调整烘干时的下料速度从而使得驴饲料能够充分的被烘干，有效的节约了能源。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中C区域的放大图。附图中的零部件名称为：1、下料方管，2、料斗，3、烘干箱，4、第一旋转板，5、螺栓，6、第一拉簧，7、斜板，8、挡板，9、滤网，10、第二旋转板，11、第二拉簧，12、凹槽，13、连接杆，14、出风管，15、布风管，16、风机，17、升温箱，18、电加热丝，19、出料管，20、步进抱闸电机，21、绳轮，22、拉绳，23、料管。具体实施方式如图1所示，一种驴饲料加工用烘干装置，包括下料方管1，其特征在于，下料方管1内设置有第一旋转板4，第一旋转板4上端与下料方管1的前后侧板铰连接，所述第一旋转板4前后端面与下料方管的前后侧板的内壁滑动接触。下料方管1的中部左侧板上螺纹连接有横向的螺栓5，下料方管1内的螺栓5一端与第一旋转板4接触，螺栓5下方的第一旋转板4与下料方管1左侧板通过第一拉簧6连接，下料方管1上方设置有料斗2，料斗2下端的料管23延伸至第一旋转板4与下料方管1右侧板之间的空间内，料管23与下料方管1固定连接，下料方管1下端与烘干箱3连通，烘干箱3内设置有与下料方管1对应的斜板7，斜板7左端向下倾斜，斜板7的前后两侧均固定有挡板8，斜板7上设置有滤网9，与滤网9对应的两挡板8之间沿其长度方向均布设置有多个相互平行的第二旋转板10，第二旋转板10上端向右侧倾斜，第二旋转板10中部与两挡板8铰连接，多个第二旋转板10的上端均与连接杆13铰连接，所述第二旋转板10上端设置有凹槽12，连接杆13与凹槽12的前后槽壁铰连接。连接杆13左端与烘干箱3左侧板通过第二拉簧11连接，第二拉簧11下方的烘干箱3左侧板上设置有步进抱闸电机20，步进抱闸电机20与控制器和驱动器电性连接，步进抱闸电机20的转轴上设置有绳轮21，拉绳22的一端固定在最左侧第二旋转板10的下端，拉绳22的另一端固定在绳轮21上，滤网9下方设置有出风管14，出风管14上端沿其长度方向均布设置有多个与其连通的布风管15，出风管14的进风端与升温箱17连通，升温箱17固定在烘干箱3内，升温箱17内设置有电加热丝18，烘干箱3外部固定有风机16，风机16的出风口通过管线与升温箱17连通，烘干箱3底板上设置有与其内部连通的出料管19。本技术使用时，通过螺栓5调整第一旋转板4的倾斜度，使得第一旋转板4下端与下料方管1的右侧板之间的间隙发生变化，从而控制需要烘干的驴饲料进入到烘干箱3内斜板7上的速度，启动风机16和电加热丝18，风机吹出的风经过升温箱17中的电加热丝18后温度就会升高，高温的空气流经过滤网9将滤网9上方的驴饲料进行烘干，通过控制器和驱动器控制步进抱闸电机20的旋转以及旋转角度，步进抱闸电机20旋转后通过绳轮21将拉绳22缠绕，使得左侧的第二旋转板10上端向右旋转，最左侧的第二旋转板10通过连接杆13使得其他的第二旋转板10的上端同时向右侧旋转，第二拉簧11被拉伸，此时第二旋转板10下端与滤网9之间的间隙就会增加，第二旋转板10下端与滤网9之间的间隙调整好以后停止步进抱闸电机20，步进抱闸电机20就会抱闸，防止绳轮21转动，第二旋转板10下端与滤网9之间的间隙增加后能够使得驴饲料从滤网9上下滑的速率增加，通过改变第二旋转板10下端与滤网9之间的间隙从而改变驴饲料从滤网9上下滑的速率，进而可以对不同湿度的驴饲料进行适合的干燥。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种驴饲料加工用烘干装置，包括下料方管(1)，其特征在于，下料方管(1)内设置有第一旋转板(4)，第一旋转板(4)上端与下料方管(1)的前后侧板铰连接，下料方管(1)的中部左侧板上螺纹连接有横向的螺栓(5)，下料方管(1)内的螺栓(5)一端与第一旋转板(4)接触，螺栓(5)下方的第一旋转板(4)与下料方管(1)左侧板通过第一拉簧(6)连接，下料方管(1)上方设置有料斗(2)，料斗(2)下端的料管(23)延伸至第一旋转板(4)与下料方管(1)右侧板之间的空间内，料管(23)与下料方管(1)固定连接，下料方管(1)下端与烘干箱(3)连通，烘干箱(3)内设置有与下料方管(1)对应的斜板(7)，斜板(7)左端向下倾斜，斜板(7)的前后两侧均固定有挡板(8)，斜板(7)上设置有滤网(9)，与滤网(9)对应的两挡板(8)之间沿其长度方向均布设置有多个相互平行的第二旋转板(10)，第二旋转板(10)上端向右侧倾斜，第二旋转板(10)中部与两挡板(8)铰连接，多个第二旋转板(10)的上端均与连接杆(13)铰连接，连接杆(13)左端与烘干箱(3)左侧板通过第二拉簧(11)连接，第二拉簧(11)下方的烘干箱(3)左侧板上设置有步进抱闸电机(20)，步进抱闸电机(20)与控制器和驱动器电性连接，步进抱闸电机(20)的转轴上设置有绳轮(21)，拉绳(22)的一端固定在最左侧第二旋转板(10)的下端，拉绳(22)的另一端固定在绳轮(21)上，滤网(9)下方设置有出风管(14)，出风管(14)上端沿其长度方向均布设置有多个与其连通的布风管(15)，出风管(14)的进风端与升温箱(17)连通，升温箱(17)固定在烘干箱(3)内，升温箱(17)内设置有电加热丝(18)，烘干箱(3)外部固定有风机(16)，风机(16)的出风口通过管线与升温箱(17)连通，烘干箱(3)底板上设置有与其内部连通的出料管(19)。...
【技术特征摘要】
1.一种驴饲料加工用烘干装置，包括下料方管(1)，其特征在于，下料方管(1)内设置有第一旋转板(4)，第一旋转板(4)上端与下料方管(1)的前后侧板铰连接，下料方管(1)的中部左侧板上螺纹连接有横向的螺栓(5)，下料方管(1)内的螺栓(5)一端与第一旋转板(4)接触，螺栓(5)下方的第一旋转板(4)与下料方管(1)左侧板通过第一拉簧(6)连接，下料方管(1)上方设置有料斗(2)，料斗(2)下端的料管(23)延伸至第一旋转板(4)与下料方管(1)右侧板之间的空间内，料管(23)与下料方管(1)固定连接，下料方管(1)下端与烘干箱(3)连通，烘干箱(3)内设置有与下料方管(1)对应的斜板(7)，斜板(7)左端向下倾斜，斜板(7)的前后两侧均固定有挡板(8)，斜板(7)上设置有滤网(9)，与滤网(9)对应的两挡板(8)之间沿其长度方向均布设置有多个相互平行的第二旋转板(10)，第二旋转板(10)上端向右侧倾斜，第二旋转板(10)中部与两挡板(8)铰连接，多个第二旋转板(10)的上端均与连接杆(13)铰连接，连接杆(13)左端与烘...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明光，
申请(专利权)人：徐明光，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15
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