本实用新型专利技术提供一种回收桶及其清洁设备,该回收桶包括桶体和上盖组件,桶体内设有旋风桶,旋风桶内设有过滤组件,桶体内同时设有水箱和尘盒,旋风桶的下端设有旋风桶入口,旋风桶入口与桶体内的进风管相连通,工作气体经进风管、旋风桶入口进入旋风桶内;水箱设置在旋风桶的下方,旋风桶的下端还设有出水口,与旋风桶入口隔开,且与水箱连通;旋风桶的上端设有出尘口,且与尘盒连通。本实用新型专利技术将集尘和集水合二为一,使灰尘和污水分别储存,能够有效将尘水气分离,避免长期放置后尘水混合形成难以去除的污垢,能够快速清理,工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
回收桶及其清洁设备
本技术涉及一种回收桶及其清洁设备,属于小家电制造
技术介绍
目前市场上所销售的清洗机或吸尘器,其回收桶或尘桶分离装置功能单一,清洗机的回收桶只能储存污水,而吸尘器的尘桶只能储存灰尘,使用时,需要根据用户的需求来选择清洗机或吸尘器。而实际生活中,脏污不可能单独存在,只有水垢或只有灰尘,随着大颗粒清洗装置的诞生,越来越需要一个既能够储存脏污水又能储存灰尘的装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足,提供一种回收桶及其清洁设备,集尘和集水合二为一,能够将尘水回收到一个回收桶内,不需要更换不同功能的清洗机或吸尘器;在回收桶桶体内,灰尘和污水分别进尘盒和水箱,使两者分别储存,能够将尘水气分离,避免长期放置后尘水混合形成难以去除的污垢,能够快速清理,提高工作效率。本技术所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的:一种回收桶,包括桶体和上盖组件,桶体内设有旋风桶,旋风桶内设有过滤组件,所述桶体内同时设置有水箱和尘盒,所述旋风桶的下端设有旋风桶入口,所述旋风桶入口与桶体内的进风管相连通,工作气体经进风管、旋风桶入口进入旋风桶内;所述水箱设置在所述旋风桶的下方,所述旋风桶的下端还设有出水口,与所述旋风桶入口隔开,且与所述水箱连通;所述旋风桶的上端设有出尘口,且与所述尘盒连通。在本技术的一个实施例中,所述桶体内设有隔板,将所述桶体分割为上腔体和下腔体,所述旋风桶与上腔体之间的空间构成尘盒,隔板与下腔体之间构成水箱,所述隔板上开设有开口,与水箱连通。所述隔板固定在桶体内,位于所述旋风桶的下方;所述开口与出水口的开设位置相对应。为了便于放水,所述桶体还设有用于清理水箱内液体的放水阀。在本技术的另一个实施例中,所述旋风桶的下方设有水箱,所述水箱顶部设有上盖,所述桶体内部的旋风桶和水箱之外的空间构成尘盒;所述上盖与桶体固定连接,水箱上设有与所述出水口连通的第一开口、与放水阀连通的第二开口。为了防止污水进入尘盒,所述出水口与第一开口、放水阀与第二开口之间均设有密封圈。为了实现上盖组件的可拆卸设置,所述桶体上设有释放按钮支架,所述上盖组件上对应设有释放按钮,所述上盖组件通过释放按钮支架和释放按钮可拆卸设置在所述桶体上。为了便于导流,所述旋风桶内设有导流柱,所述导流柱固设在所述旋风桶的底部,所述导流柱的顶部与所述过滤组件的底部相互抵顶。所述过滤组件通过卡扣与旋风桶可拆卸连接。本技术还提供一种清洁设备,包括依次连接的手柄组件、机身组件和地刷组件,机身组件内设有回收桶组件和溶液桶组件,所述地刷组件和回收桶组件流体连通,所述回收桶组件为如上所述的回收桶。综上所述,本技术提供一种回收桶及其清洁设备,集尘和集水合二为一,能够将尘水回收到一个回收桶内,不需要更换不同功能的清洗机或吸尘器;在回收桶桶体内,灰尘和污水分别进尘盒和水箱,使两者分别储存,能够将尘水气分离,避免长期放置后尘水混合形成难以去除的污垢,能够快速清理,提高工作效率。下面结合附图和具体实施例,对本技术的技术方案进行详细地说明。附图说明图1为本技术实施例一回收桶的爆炸图;图2为本技术实施例一回收桶的剖视图;图3为本技术实施例一旋风桶的结构示意图;图4为本技术实施例一清洁设备的整体结构示意图;图5为本技术实施例二回收桶的爆炸图;图6为本技术实施例二回收桶的剖视图。具体实施方式实施例一图1为本技术实施例一回收桶的爆炸图;图2为本技术实施例一回收桶的剖视图;图3为本技术实施例一旋风桶的结构示意图。如图1至图3所示,本技术提供一种回收桶,包括桶体12和上盖组件11,桶体内设有旋风桶122,所述桶体内设有隔板123,将所述桶体分割为上、下两个腔体,所述旋风桶122与桶体上腔体之间的空间构成尘盒125,隔板123与桶体下腔体之间构成水箱126,所述旋风桶内设有过滤组件1221;所述旋风桶122的下端设有旋风桶入口1223,进风管124与旋风桶入口1223连通,工作气体经进风管124、旋风桶入口1223进入旋风桶122内。所述旋风桶122的下端还设有出水口1224,该出水口1224与所述旋风桶入口1223隔开设置,且与水箱126连通,在图1所示的实施例中,两者分别设置在旋风桶122下端的对侧。所述旋风桶122的上端开设有出尘口1225。所述隔板123上开设有开口1231,开口1231与水箱126流体连通。根据需要,所述隔板123超声焊接在桶体12内,位于所述旋风桶122的下方;所述开口1231与出水口1224的开设位置相对应。为了使所述上盖组件11可拆卸设置在所述桶体12上,所述桶体12和上盖组件11上对应设有释放按钮支架121和释放按钮113。由于释放按钮支架121和释放按钮113本身的结构采用的是机械连接领域中的常规结构,在此不再赘述。结合图3所示,为了有效导流,所述旋风桶122内设有导流柱1222,所述导流柱1222固设在所述旋风桶122的底部,所述导流柱1222的顶部与所述过滤组件1221的底部相互抵顶,导流柱1222支撑过滤组件1221,对工作气流的流动方向起导向作用。另外,结合图2所示,为了有效过滤工作气流,所述上盖组件11内置有粗海绵111和细海绵112,按照气流的排出方向依次设置。所述过滤组件1221用于过滤工作气流中的灰尘或杂物,通过卡扣(图中未示出)与旋风桶122可拆卸连接。所述的卡扣为常用的卡接结构,本领域技术人员可以根据实际需要对其具体结构进行选择,在此不再赘述。为了便于排水,所述桶体12还设有用于清理水箱内液体的放水阀127,以便有效清理水箱内的液体。结合图1至图3所示,在本实施例的工作过程中,工作气流的流向是这样的:工作气流经进风管24由由旋风桶入口1223进入,在导流柱1222的作用下围绕旋风桶内壁由下往上旋转,并通过离心力的作用将其朝着旋风桶内壁向外推动。液体通过风向和自重经出水口1224进入水箱126内,工作气流经过滤组件1221滤除灰尘等杂物,灰尘等杂物沿旋风桶内壁继续旋转上升,经出尘口1225落在尘盒125内。过滤后的气体经过粗海绵111、细海绵112过滤后排出回收桶。清理回收桶时,先打开放水阀127,将水箱126内的液体倒出,再打开释放按钮113,依次卸下回收桶上盖组件11、旋风桶122,倾倒尘盒125内的灰尘即可。图4为本技术实施例一清洁设备的整体结构示意图。如图4所示,本技术还提供一种清洁设备,包括依次连接的手柄组件100、机身组件200和地刷组件300,机身组件200内设有回收桶组件1和溶液桶组件210,所述地刷组件300和回收桶组件1流体连通,所述回收桶组件1为上所述的回收桶,用于回收清洗后的脏污。在作业过程中,清洁设备从待清洁面通过地刷组件300中的吸嘴(图中未示)抽吸工作气流,工作气流中夹带有液体、灰尘等混合物,并将混合物输送至旋风桶122。工作气流在回收桶中进行充分的气液分离后,液体进入水箱126内,残余气体经过滤后排出,灰尘或者杂物经出尘口落入尘盒125,完成清洁作业。实施例二图5为本技术实施例二回收桶的爆炸图;图6为本技术实施例二回收桶的剖视图。如图5并结合图6所示,本实施例与实施例一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种回收桶,包括桶体(12、12’)和上盖组件(11),桶体内设有旋风桶(122、122’),旋风桶内设有过滤组件(1221),其特征在于,所述桶体内同时设置有水箱(126、126’)和尘盒(125、125’),所述旋风桶的下端设有旋风桶入口(1223),所述旋风桶入口与桶体内的进风管(124)相连通;所述水箱设置在所述旋风桶的下方,所述旋风桶的下端还设有出水口(1224、1224’),与所述旋风桶入口隔开,且与所述水箱连通;所述旋风桶的上端设有出尘口(1225),且与所述尘盒连通。
【技术特征摘要】
1.一种回收桶,包括桶体(12、12’)和上盖组件(11),桶体内设有旋风桶(122、122’),旋风桶内设有过滤组件(1221),其特征在于,所述桶体内同时设置有水箱(126、126’)和尘盒(125、125’),所述旋风桶的下端设有旋风桶入口(1223),所述旋风桶入口与桶体内的进风管(124)相连通;所述水箱设置在所述旋风桶的下方,所述旋风桶的下端还设有出水口(1224、1224’),与所述旋风桶入口隔开,且与所述水箱连通;所述旋风桶的上端设有出尘口(1225),且与所述尘盒连通。2.如权利要求1所述的回收桶,其特征在于,所述桶体(12)内设有隔板(123),将所述桶体分割为上腔体和下腔体,所述旋风桶与上腔体之间的空间构成尘盒(125),隔板与下腔体之间构成水箱(126),所述隔板上开设有开口(1231),与水箱连通。3.如权利要求2所述的回收桶,其特征在于,所述隔板(123)固定在桶体(12)内,位于所述旋风桶(122)的下方;所述开口(1231)与出水口(1224)的开设位置相对应。4.如权利要求1所述的回收桶,其特征在于,所述桶体(12)还设有用于清理水箱(126)内液体的放水阀(127、127’)。5.如权利要求4所述的回收桶,其特征在于,所述旋风桶(122’)的下方设有水箱(126’),所述水箱顶部设有上盖...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈涛,付尧,
申请(专利权)人:科沃斯机器人股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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