分段式小型垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分段式小型垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体内部设有上炉排总成和下炉排总成，所述的上炉排总成和下炉排总成将炉体的内腔分成三部分，从上到下依次为上炉膛、下炉膛和灰坑，所述下炉膛的上部的炉体内侧壁上设有环形导气管；垃圾进至上炉膛被下炉膛产生的高温烟气干燥，然后进入下炉膛燃烧；可通过控制上炉膛的烟气流量，进而控制垃圾的干燥过程，避免垃圾在干燥过程中发生不可控的燃烧。这种先将垃圾干燥，再进行焚烧的焚烧炉，可改善垃圾燃烧过程，对含水率较高、热值较低的垃圾具有更好的适应性。

【技术实现步骤摘要】
分段式小型垃圾焚烧炉
本技术涉及垃圾无害化、减量化处置领域，尤其涉及一种分段式小型垃圾焚烧炉。技术背景随着环保要求的逐渐提高，小型焚烧炉应用越来越广泛。相对于大型焚烧炉，小型焚烧炉具有投资成本低、操作简单、建设场所要求不高，以及运行灵活等优点，对生产规模不大的难以集中的垃圾，或者对处置过程有特别要求的垃圾等具有较好的适应性。尤其对于乡村地区的生活垃圾和乡镇的环卫垃圾，采用小型焚烧炉进行分散式处置无需建设专门的垃圾转运站，也不需要将垃圾进行长距离的转运，收集的垃圾可直接送至焚烧站，转运环节及存放时间缩短，减少了臭气散发源，所以，小型焚烧炉对于处置乡村垃圾的成本、环保性具有很大优势。但是，生活垃圾和环卫垃圾的成分、状态、含水率等受到地域、气候、气象、季节的影响很大。尤其是有些地区的雨季，原生垃圾的含水率高达55％以上，低位热值小于4200kJ/kg(1000kcal/kg)，无法维持燃烧。对于大型焚烧炉来说，可通过提升垃圾的热值的方式加以解决，一是向垃圾中添加高热值的辅助燃料，如掺煤、喷油、供入燃气等；二是降低垃圾的含水率，如通过泌出渗沥液、堆酵等方式。对于小型焚烧炉来说，由于投资及运行成本等多方面原因，既难以通过添加辅助燃料的方式提升垃圾热值，也难以设置专门的渗沥液泌出池并建设复杂的渗沥液处理系统；垃圾一般日到日清，否则垃圾腐烂产生臭气，需建设臭气处理系统，所以也很难通过较长时间堆酵的方式降低含水率。此外，小型焚烧炉还需面对的是，乡村、乡镇的环卫保洁垃圾也会送至焚烧站，地面清扫垃圾中裹挟了大量的沙土，石子等惰性物质，密度很大，也很紧实，不仅热值低，还很难与氧气充分接触维持燃烧。根据一般的操作模式，往往是垃圾进入焚烧站之后，既没有进行破包，也没有进行分类、分拣、分筛等预处理措施，直接被投入焚烧炉，这给小型焚烧炉的运行提出了巨大的挑战，也是小型焚烧炉开发与设计需要解决的主要问题之一。如能研制一种小型垃圾焚烧炉，对高含水率、高沙土含量、低热值垃圾的焚烧都具有较好的适应性，也即对垃圾的热值、状态不敏感，则对垃圾分散式处置的发展具有重要意义。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种分段式小型垃圾焚烧炉，通过将垃圾焚烧过程分成预热干燥和燃烧两个环节，垃圾燃烧环节产生的热量用于干燥后续含水率较高的垃圾，优化垃圾的燃烧过程；并在垃圾从干燥环节进入燃烧环节等过程中，对垃圾进行了翻动，促进垃圾层更加均匀，从而提高焚烧炉对垃圾的适应性。本技术提供了一种分段式小型垃圾焚烧炉，包括带有内部空腔的炉体，所述炉体上部设有锁气功能的垃圾入口，顶部设有烟气出口，内部设有上下布置的上炉排总成和下炉排总成，所述的上炉排总成和下炉排总成将炉体的内部空腔分成三部分，从上到下依次为上炉膛、下炉膛和灰坑；所述下炉膛的上部、上炉排总成下方的炉体内侧壁上设有环形导气管；所述的烟气出口上设有温度传感器；所述的灰坑上设有进气系统。优选的，所述的烟气出口与排烟管相连，所述的排烟管上设有排烟阀。优选的，所述环形导气管上设有导气孔和导气总管，所述的导气总管穿过炉体的侧壁至炉外，导气总管上设有导气阀，并与排烟管相连通，其连通的部位处于排烟阀和导气阀的下游。优选的，所述上炉排总成包括上炉排组件，所述上炉排组件包括上炉排轴，所述的上炉排轴两端分别安装在炉体的两侧壁上，并穿过侧壁，上炉排轴可绕其中心线旋转，且其中至少一端设有使其转动的上驱动机构；所述上炉排轴在炉体内侧的部位上设有上炉栅，相邻两道所述上炉栅之间有间隙。优选的，所述上炉栅都指向焚烧炉的同一侧。优选的，所述上炉排总成所包括的多组上炉排组件中，上炉栅指向焚烧炉的不同侧。优选的，所述的下炉排总成包括下炉排组件，所述下炉排组件包括下炉排轴，所述的下炉排轴在炉体上的安装方式与上炉排组件相同，也可绕其中心线旋转，也至少设有一个旋转驱动机构；所述下炉排轴在炉体内侧的部位上设有下炉栅，相邻两道所述下炉栅之间有间隙。优选的，垃圾干燥时，所述上炉膛内的温度控制在300-450℃范围内，在垃圾干燥的最后一段时间，下炉膛产生的烟气全部流经上炉膛，促进垃圾燃点较低的组分或者局部着火。所述进气系统设置在灰坑部分的炉体的侧壁上。进一步地，所有的上炉排组件，所述上炉栅安装于各相应上炉排轴的相同侧，也即，所有的上炉栅指向焚烧炉的同一侧；所述的上炉排轴的旋转方向相同；或者进一步地，对于所有的上炉排组件，每相邻的两个上炉排组件，上炉栅安装于各相应上炉排轴的不同侧，也即，其中一个上炉排组件的上炉栅指向焚烧炉的一个侧面，另一个上炉排组件的上炉栅指向相对的另一个侧面；相邻的两个上炉排组件的上炉排轴的旋转方向相反。优选地，所述的下炉排总成包括多组下炉排组件。优选地，对于任一个下炉排组件，其下炉排轴的两侧均设置下炉栅。优选地，所述的排烟阀和导气阀为手动阀。优选地，所述的排烟阀和导气阀为电动阀。所述的环形导气管上设有导气孔，所述导气孔的开口方向指向焚烧炉的内侧，且略微指向下炉膛的中心，导气孔的数量为大于1的自然数；所述环形导气管上还设有导气总管，所述的导气总管穿过炉体的侧壁至炉外，导气总管在焚烧炉外的那一部分上设有导气阀，导气总管与所述排烟管相连通，其连通的部位处于排烟阀和导气阀的下游(即导气阀远离环形导气管的下方)。本技术所述环形导气管为圆环状的管筒，环形导气管上设有导气总管，环形导气管上还设有导气孔，导气孔的开口方向指向焚烧炉的内侧，且指向下炉膛的中心，导气孔的此种开口方向使垃圾在下炉膛燃烧产生的烟气较容易的进入到环形导气管内，进而进入到排烟管中。本技术所述导气孔的数量为大于1的自然数。本技术所述导气孔为圆形或椭圆形，各导气孔的大小可以相同也可以不同。本技术所述导气孔设置在环形导气管的外表面。本技术所述导气孔可以均匀或者不均匀的设置在环形导气管上。导气孔最优选的设置方式为：导气孔的数量为8个，形状为圆形，8个导气孔的大小相同，并且均匀排布在环形导气管靠近上炉膛的表面上，导气孔的此种设置方式与环形导气管的其他结构相结合能够较好的控制进入环形导气管中烟气的量。本技术在下炉膛的上部、上炉排总成下方的炉体内侧壁上设置环形导气管，并在形导气管上设有导气孔和导气总管，导气总管穿过炉体的侧壁至炉外与排烟管相连通，导气总管上设有导气阀；导气总管在焚烧炉外的那一部分上设有导气阀，导气总管与所述排烟管相连通，其连通的部位处于排烟阀和导气阀的下游，此种结构可通过控制排烟阀和导气阀的开口大小，从而实现对进入上炉膛内烟气量的控制，进一步控制上炉膛内的温度，避免垃圾在上炉膛内发生不可控制的燃烧。目前的垃圾焚烧炉中没有设置环形导气管，不能通过进烟气量对上炉膛干燥时的温度进行控制，容易使得垃圾在上炉膛内发生不可控制的燃烧。所述上炉膛内的流场控制方式为：当上炉膛内的温度太高，也即设置在烟气出口部位的温度传感器探测到的烟气温度高于设定值时，可适当开大导气阀，关小排烟阀，让进入上炉膛的烟气量减小，甚至不让烟气进入；当上炉膛内的温度太低，也即所述温度传感器探测到的烟气温度低于设定值时，可适当关小导气阀，开大排烟阀，让进入上炉膛的烟气量增加；在干燥的最后一段时间，关闭导气阀，全开排烟阀，让下炉膛的烟气全部流经上炉膛，促进垃圾燃点较低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分段式小型垃圾焚烧炉，其特征在于，包括带有内部空腔的炉体(4)，所述炉体(4)上部设有垃圾入口(1)，顶部设有烟气出口(17)，内部设有上下布置的上炉排总成(5)和下炉排总成(9)，所述的上炉排总成(5)和下炉排总成(9)将炉体(4)的内部空腔分成三部分，从上到下依次为上炉膛(3)、下炉膛(8)和灰坑(10)；所述下炉膛(8)的上部、上炉排总成(5)下方的炉体(4)内侧壁上设有环形导气管(6)；所述的烟气出口(17)上设有温度传感器(16)；所述的灰坑(10)上设有进气系统(11)。

【技术特征摘要】
1.一种分段式小型垃圾焚烧炉，其特征在于，包括带有内部空腔的炉体(4)，所述炉体(4)上部设有垃圾入口(1)，顶部设有烟气出口(17)，内部设有上下布置的上炉排总成(5)和下炉排总成(9)，所述的上炉排总成(5)和下炉排总成(9)将炉体(4)的内部空腔分成三部分，从上到下依次为上炉膛(3)、下炉膛(8)和灰坑(10)；所述下炉膛(8)的上部、上炉排总成(5)下方的炉体(4)内侧壁上设有环形导气管(6)；所述的烟气出口(17)上设有温度传感器(16)；所述的灰坑(10)上设有进气系统(11)。2.根据权利要求1所述的分段式小型垃圾焚烧炉，其特征在于，所述的烟气出口(17)与排烟管(15)相连，所述的排烟管(15)上设有排烟阀(14)。3.根据权利要求1所述的分段式小型垃圾焚烧炉，其特征在于，所述环形导气管(6)上设有导气孔(28)和导气总管(13)，所述的导气总管(13)穿过炉体(4)的侧壁至炉外，导气总管(13)上设有导气阀(12)，并与排烟管(15)相连通，其连通的部位处于排烟阀(14)和导气阀(12)的下游。4.根据权利要求3所述的分段式小型垃圾焚烧炉，其特征在于，所述导气孔(28)的数量为大于1的自然数。5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷坚，冷露，孙文彪，夏春凤，赵建新，肖振，吴世恒，
申请(专利权)人：株洲中车南方环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43