齿轮箱长管呼吸孔制造技术

本实用新型专利技术提供了一种齿轮箱长管呼吸孔，包括设置在齿轮箱顶部且连通齿轮箱内部的管道，所述管道的一端为与所述齿轮箱内部连通的连接端，所述管道的另一端为高于所述齿轮箱顶部至少30cm的呼吸端。本实用新型专利技术设置在齿轮箱顶部，当齿轮箱在运行过程中通过长管呼吸孔向外排气，齿轮箱内的油脂首先进入管道内，由于管道的呼吸端高于齿轮箱顶部至少30cm，油脂不易到达管道的呼吸端，即油脂不会从长管呼吸孔溢流到外面，从而避免了由于油脂溢出附着在机械表面而导致难以清理的情况，也保证了机械外观的整洁。当油脂在管道内冷却之后，还能够顺着管道内部回流至齿轮箱内，既避免了齿轮箱内缺油的潜在隐患，也避免了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
齿轮箱长管呼吸孔
本技术涉及鼓风机齿轮箱
，尤其涉及一种齿轮箱长管呼吸孔。
技术介绍
鼓风机运行过程中，齿轮箱内的齿轮高速转动，箱体内部温度较高，齿轮离心力的作用下箱体内部产生压力，箱体内部的润滑油在高温、高压作用下变得稀薄，为避免箱体内部压力高、温度高，所以在齿轮箱的顶部有一个与大气互通的呼吸孔。箱内较稀的油脂，在齿轮离心力的作用下，通过呼吸孔向外溢出，据统计，每工作8-10天，溢出油脂约1公升以上，不得不再补加油脂。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：设备运行时齿轮箱内的油脂会从呼吸孔处溢流，溢出油脂降温后，附着在机械表面，很难清理，既浪费油脂，又有碍机械的外观，如不及时向齿轮箱内补加油脂，还存在齿轮箱缺油的潜在隐患。
技术实现思路
本技术的其中一个目的是提供了一种齿轮箱长管呼吸孔，解决了现有技术中存在的齿轮箱内的油脂会从呼吸孔处溢流的技术问题。本技术诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为了实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种齿轮箱长管呼吸孔，包括设置在齿轮箱顶部且连通齿轮箱内部的管道，所述管道的一端为与所述齿轮箱内部连通的连接端，所述管道的另一端为高于所述齿轮箱顶部至少30cm的呼吸端。作为优选：所述管道竖直设置。作为优选：所述管道的横截面呈圆形。作为优选：所述管道的长度为至少30cm、直径至少为20mm。作为优选：所述管道为PVC管。作为优选：所述管道与所述齿轮箱之间为螺纹连接。作为优选：所述齿轮箱的顶部固定设置有第一螺母，所述管道的连接端设置有与所述第一螺母配合的第一外螺纹。作为优选：所述管道的呼吸端设置有单向阀。作为优选：所述单向阀与所述管道的呼吸端螺纹连接。作为优选：所述管道的呼吸端设置有螺纹连接口，所述单向阀具有与螺纹连接口配合的第二外螺纹。本技术的有益效果是：本技术通过设置在齿轮箱顶部且连通齿轮箱内部的管道形成长管呼吸孔，管道的呼吸端高于齿轮箱顶部至少30cm，当齿轮箱在运行过程中通过长管呼吸孔向外排气，齿轮箱内的油脂首先进入管道内，由于管道的呼吸端高于齿轮箱顶部至少30cm，油脂不易到达管道的呼吸端，即油脂不会从长管呼吸孔溢流到外面，从而避免了由于油脂溢出附着在机械表面而导致难以清理的情况，也保证了机械外观的整洁。当油脂在管道内冷却之后，还能够顺着管道内部回流至齿轮箱内，这样既避免了齿轮箱内缺油的潜在隐患，也避免了资源的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的剖视图。图中：1、管道；11、连接端；12、呼吸端；2、单向阀；21、连接段；3、二通接头；31、第一螺纹连接口；32、第二螺纹连接口；4、第一密封垫圈；5、第二密封垫圈；6、第三密封垫圈；7、齿轮箱；71、箱体；8、第一螺母。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图2所示，本技术实施例提供了一种齿轮箱长管呼吸孔，包括设置在齿轮箱7顶部且连通齿轮箱7内部的管道1，管道1的一端为与齿轮箱7内部连通的连接端11，管道1的另一端为高于齿轮箱7顶部至少30cm的呼吸端12。本技术实施例提供的齿轮箱长管呼吸孔通过设置在齿轮箱7顶部且连通齿轮箱7内部的管道1形成长管呼吸孔，管道1的呼吸端12高于齿轮箱7顶部至少30cm。当齿轮箱7在运行过程中通过长管呼吸孔向外排气，齿轮箱7内的油脂首先进入管道1内，由于管道1的呼吸端12高于齿轮箱7顶部至少30cm，油脂不易到达管道1的呼吸端12，即油脂不会从长管呼吸孔溢流到外面，从而避免了由于油脂溢出附着在机械表面而导致难以清理的情况，也保证了机械外观的整洁。当油脂在管道1内冷却之后，还能够顺着管道1内部回流至齿轮箱7内，这样既避免了齿轮箱7内缺油的潜在隐患，也避免了资源的浪费。作为可选地实施方式，管道1竖直设置。这样管道1的高度即为其呼吸端12至齿轮箱7顶部的高度，可以保证管道1的长度得到最大的利用，节约管道1材料。作为可选地实施方式，管道1的横截面呈圆形。管道1的横截面不存在死角，有利于附着在管道1内壁上的油脂进行汇集后，回流至齿轮箱7内。作为可选地实施方式，管道1的长度为至少30cm、直径至少为20mm。这样给油脂的喷溅足够的容纳空间，也保证了齿轮箱7向外部进行良好的散热。作为可选地实施方式，管道1为PVC管。PVC管具有管壁光滑、质量轻、耐腐蚀等优点。相较于普通的钢管、铜管、不锈钢管来说，成本也更低。由于PVC管的管壁光滑，附着在其内壁上的油脂能够更好地流动，能够在更短的时间内回流至齿轮箱7内。由于其质量轻，不会对齿轮箱7的结构强度造成任何不良影响。由于其具有耐腐蚀的特性，则使其具有较长的使用寿命。作为可选地实施方式，管道1与齿轮箱7之间为螺纹连接。安装起来非常地方便，并且也方便地进行维修更换等操作。具体地，齿轮箱7的顶部固定设置有第一螺母8，管道1的连接端11设置有与第一螺母8配合的第一外螺纹。在齿轮箱7的顶部开设有连通其内部的通孔，第一螺母8焊接固定在该通孔处，管道1的连接端1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮箱长管呼吸孔，其特征在于：包括设置在齿轮箱顶部且连通齿轮箱内部的管道，所述管道的一端为与所述齿轮箱内部连通的连接端，所述管道的另一端为高于所述齿轮箱顶部至少30cm的呼吸端。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱长管呼吸孔，其特征在于：包括设置在齿轮箱顶部且连通齿轮箱内部的管道，所述管道的一端为与所述齿轮箱内部连通的连接端，所述管道的另一端为高于所述齿轮箱顶部至少30cm的呼吸端。2.根据权利要求1所述的齿轮箱长管呼吸孔，其特征在于：所述管道竖直设置。3.根据权利要求2所述的齿轮箱长管呼吸孔，其特征在于：所述管道的横截面呈圆形。4.根据权利要求3所述的齿轮箱长管呼吸孔，其特征在于：所述管道的长度为至少30cm、直径至少为20mm。5.根据权利要求4所述的齿轮箱长管呼吸孔，其特征在于：所述管道为PVC管。6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪刚，杨春龙，郑伯乐，杨宇，刘云腾，雷亚楠，刘颖，路晴，史小立，
申请(专利权)人：北京碧圣联合水务有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11