涡旋压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种涡旋压缩机。涡旋压缩机包括：外壳组件；安装支架，安装支架安装在外壳组件内部；静涡旋盘，静涡旋盘安装在安装支架上，静涡旋盘沿涡旋压缩机轴向上具有预定的浮动间隙，静涡旋盘上设置有排气孔；密封盖组件、分隔板以及连接座，分隔板固定安装在外壳组件内部并位于静涡旋盘远离安装支架的一侧，连接座安装在分隔板上，密封盖组件盖设在排气孔上，并抵紧连接座底部形成密封的排气通道；弹性部件，弹性部件设置在静涡旋盘和密封盖组件之间，弹性部件用于在静涡旋盘沿浮动间隙浮动时起缓冲作用。本实用新型专利技术能够解决的涡旋压缩机噪声大的问题。

【技术实现步骤摘要】
涡旋压缩机
本技术涉及压缩装置
，具体而言，涉及一种涡旋压缩机。
技术介绍
涡旋压缩机具有结构简单、体积小、质量轻、噪声低、机械效率高且运转平稳等优点。对于静涡盘可轴向浮动的涡旋压缩机，即具有轴向柔性的压缩机，当动静涡盘啮合过程中进入杂质或者液态冷媒时，静涡盘可轴向浮动，以避让开不可压缩的杂质或者液体，故具有轴向柔性的压缩机抗液击能力强、可靠性高。但是，该轴向柔性的压缩机在静涡盘卸荷时，泵体零件撞击声较大，即引发噪音问题，从而影响压缩机的音质体验。为了解决压缩机静涡盘卸载导致的噪音问题，现有技术中在静涡盘与固定件之间增加隔音构件(例如专利文献CN105793574B)，以降低静涡盘在卸载时与固定件撞击的声音。但是，现有的这些结构不便于安装，仍然需要改进。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种涡旋压缩机，以解决的涡旋压缩机噪声大的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种涡旋压缩机，包括：外壳组件；安装支架，所述安装支架安装在所述外壳组件内部；静涡旋盘，所述静涡旋盘安装在所述安装支架上，所述静涡旋盘沿所述涡旋压缩机轴向上具有预定的浮动间隙，所述静涡旋盘上设置有排气孔；密封盖组件、分隔板以及连接座，所述分隔板固定安装在所述外壳组件内部并位于所述静涡旋盘远离所述安装支架的一侧，所述连接座安装在所述分隔板上，所述密封盖组件盖设在所述排气孔上，并抵紧所述连接座底部形成密封的排气通道；弹性部件，所述弹性部件设置在所述静涡旋盘和所述密封盖组件之间，所述弹性部件用于在所述静涡旋盘沿所述浮动间隙浮动时起缓冲作用。进一步地，所述弹性部件沿所述涡旋压缩机轴向上的行程不小于所述浮动间隙的宽度。进一步地，所述静涡旋盘上设置有安装孔，所述静涡旋盘通过紧固导向组件固定在所述安装支架上，所述紧固导向组件包括：导柱，所述导柱位于所述安装孔内；紧固螺钉，所述紧固螺钉穿设在所述导柱内并将所述导柱固定在所述安装支架上，所述紧固螺钉的顶端与所述静涡旋盘之间具有所述浮动间隙。进一步地，所述静涡旋盘的外周设置有多个安装孔，所述紧固导向组件为多个，多个所述紧固导向组件与多个所述安装孔一一对应地连接。进一步地，所述弹性部件安装在所述密封盖组件底面和所述静涡旋盘顶部之间的间隙内。进一步地，所述弹性部件为波纹形弹片或螺旋状弹簧或弹性垫片。进一步地，所述排气孔的外周设置有环形凹槽，所述密封盖组件安装在所述环形凹槽内，所述弹性部件安装在所述环形凹槽的底部。进一步地，所述密封盖组件包括：盖体，所述盖体上设置有通孔，所述通孔与所述排气孔对应布置；底座，所述盖体固定安装在所述底座上，所述底座安装在所述环形凹槽内；密封圈组件，所述密封圈组件固定在所述盖体和所述底座之间。进一步地，所述弹性部件包括弹片，所述弹片通过紧固件固定在所述密封盖组件的上表面，所述弹片具有凸出于所述密封盖组件的外边缘的抵接部，所述抵接部搭设在所述静涡旋盘的上表面。进一步地，所述弹片呈圆环形结构，所述圆环形结构的外周具有圆环形的所述抵接部。由于本技术中的涡旋压缩机的静涡旋盘和密封盖组件之间设置有弹性部件，当静涡旋盘向上浮动卸载时，则安装在密封盖组件和静涡旋盘之间弹性部件对静涡旋盘施加回弹力，通过该弹性部件的弹性使静涡旋盘缓缓上浮，弹性部件在静涡旋盘沿浮动间隙浮动时起缓冲作用，减弱静涡旋盘与其他结构碰撞产生较大的撞击声，从而降低静涡旋盘与其他结构撞击产生的噪声。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示意性示出了本技术的涡旋压缩机的剖视图；图2示意性示出了图1中的A区域的放大图；图3示意性示出了本技术的涡旋压缩机的第一实施例的局部剖视图；图4示意性示出了本技术的涡旋压缩机的密封盖组件与静涡旋盘组件的分解图；图5示意性示出了本技术的涡旋压缩机的第二实施例的局部剖视图；图6示意性示出了本技术的涡旋压缩机的波纹形弹片的主视图；图7示意性示出了本技术的涡旋压缩机的第三实施例的局部剖视图；图8示意性示出了本技术的涡旋压缩机的第四实施例的局部剖视图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、外壳组件；11、上壳体；12、下壳体；13、上盖；14、底盖；20、安装支架；30、静涡旋盘；31、安装孔；32、排气孔；33、环形凹槽；40、密封盖组件；41、盖体；42、底座；43、密封圈组件；431、大密封圈；432、小密封圈；50、连接座；60、弹性部件；61、弹片；611、抵接部；62、波纹形弹片；63、螺旋状弹簧；64、弹性垫片；70、紧固导向组件；71、导柱；72、紧固螺钉；80、浮动间隙；90、电机；100、曲轴；110、整流罩；120、下支撑环；130、下支架；140、下轴承；150、吸气管；160、电机固定架；170、偏心套；180、支撑板；190、十字滑环；200、动涡旋盘；210、分隔板；220、排气管；240、止回阀座。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。参见图1至图8所示，根据本技术的实施例，提供了一种涡旋压缩机，本实施例中的涡旋压缩机主要由外壳组件10、电机90、安装支架20、下支架130、下支撑环120、下轴承140、静涡旋盘30、动涡旋盘200、十字滑环190、曲轴100等组成。外壳组件10包括上壳体11、下壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡旋压缩机，其特征在于，包括：外壳组件(10)；安装支架(20)，所述安装支架(20)安装在所述外壳组件(10)内部；静涡旋盘(30)，所述静涡旋盘(30)安装在所述安装支架(20)上，所述静涡旋盘(30)沿所述涡旋压缩机轴向上具有预定的浮动间隙(80)，所述静涡旋盘(30)上设置有排气孔(32)；密封盖组件(40)、分隔板(210)以及连接座(50)，所述分隔板(210)固定安装在所述外壳组件(10)内部并位于所述静涡旋盘(30)远离所述安装支架(20)的一侧，所述连接座(50)安装在所述分隔板(210)上，所述密封盖组件(40)盖设在所述排气孔(32)上，并抵紧所述连接座(50)底部形成密封的排气通道；弹性部件(60)，所述弹性部件(60)设置在所述静涡旋盘(30)和所述密封盖组件(40)之间，所述弹性部件(60)用于在所述静涡旋盘(30)沿所述浮动间隙(80)浮动时起缓冲作用。

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机，其特征在于，包括：外壳组件(10)；安装支架(20)，所述安装支架(20)安装在所述外壳组件(10)内部；静涡旋盘(30)，所述静涡旋盘(30)安装在所述安装支架(20)上，所述静涡旋盘(30)沿所述涡旋压缩机轴向上具有预定的浮动间隙(80)，所述静涡旋盘(30)上设置有排气孔(32)；密封盖组件(40)、分隔板(210)以及连接座(50)，所述分隔板(210)固定安装在所述外壳组件(10)内部并位于所述静涡旋盘(30)远离所述安装支架(20)的一侧，所述连接座(50)安装在所述分隔板(210)上，所述密封盖组件(40)盖设在所述排气孔(32)上，并抵紧所述连接座(50)底部形成密封的排气通道；弹性部件(60)，所述弹性部件(60)设置在所述静涡旋盘(30)和所述密封盖组件(40)之间，所述弹性部件(60)用于在所述静涡旋盘(30)沿所述浮动间隙(80)浮动时起缓冲作用。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述弹性部件(60)沿所述涡旋压缩机轴向上的行程不小于所述浮动间隙(80)的宽度。3.根据权利要求1所述涡旋压缩机，其特征在于，所述静涡旋盘(30)上设置有安装孔(31)，所述静涡旋盘(30)通过紧固导向组件(70)固定在所述安装支架(20)上，所述紧固导向组件(70)包括：导柱(71)，所述导柱(71)位于所述安装孔(31)内；紧固螺钉(72)，所述紧固螺钉(72)穿设在所述导柱(71)内并将所述导柱(71)固定在所述安装支架(20)上，所述紧固螺钉(72)的顶端与所述静涡旋盘(30)之间具有所述浮动间隙(80)。4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏会军，李海港，曹贞文，郭求和，李立民，余世顺，马亚鹏，刘韵，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44