用于印刷品的热裱膜制造技术

本发明专利技术涉及一种护卡膜，尤其涉及一种热裱膜，它用于通过热裱方式复合到用水性油墨以数码方式印刷的印刷品上，所述热裱膜包含基底层和粘胶层，所述粘胶层其重量的70％以上由选自聚醋酸乙烯酯、醋酸乙烯酯‑乙烯共聚物及它们的混合物的热塑性材料组成；所述醋酸乙烯酯‑乙烯共聚物中的醋酸乙烯酯重量含量为50％以上。本发明专利技术的热裱膜对用水性油墨以数码方式印刷的印刷品具有优异的粘接力。本发明专利技术的热裱膜粘接到印刷品的工艺可以利用现有的热裱设备实现自动化，实现自动化会提高裱覆速度、节省人力，从而提高生产性。

【技术实现步骤摘要】
用于印刷品的热裱膜
本专利技术涉及一种用于印刷品的热裱膜。特别是，本专利技术涉及一种通过热裱方式复合到用水性油墨以数码方式印刷的印刷品上的热裱膜。
技术介绍
数码印刷油墨(墨粉)包含溶剂型和无溶剂型。溶剂型油墨包含水基油墨、有机溶剂基油墨及植物油基油墨。在油墨行业中，有时只将使用有机溶剂的油墨称为溶剂(solvent)型油墨。无溶剂型油墨包含热熔式溶胶状态的油墨、固态油墨、液态油墨、凝胶状态的紫外线固化油墨。印刷用油墨主要由着色剂(colorant)、粘合剂(binder)、载液(carrierliquid)、添加剂(additive)组成。着色剂是用于呈现颜色的成分，作为着色剂包含染料(dyestuff)和颜料(pigment)。染料是溶解于水中保持单分子状态的色素，而颜料是不溶解于水保持任意分散状态的颗粒。粘合剂是聚合物，用于将着色剂、添加剂等固定在印刷基材(printingsubstrate)上，并保护着色剂、添加剂等免受周围环境或化学物质的影响。载液的作用是将着色剂和粘合剂等从印刷头转移至印刷基材。添加剂是为了油墨的粘度、导电性、表面张力、界面活性等必须加入的物质，需要少量加入。水性油墨(aqueousink)也被称为水基油墨(water-basedink)，使用水作为主要载液。目前，喷印油墨大部分是水性油墨。水性油墨没有毒性，对人体是安全的，并且在印刷过程或印刷后几乎没有气味，因此主要用于印刷高品质的美术品或相片。另外，用于安全性必不可缺的家庭或办公室。载液为水性、着色剂为染料的水性染料油墨具有优异的色彩清晰度及宽广的色彩范围。水性染料油墨一般价格低廉，但是因为其特性，在没有实施裱覆等后续处理的情况下，很难用于户外广告或要求对紫外线具有耐久性的领域。因为印刷品容易受潮且耐久性低。因此，对大部分用水性染料油墨印刷的印刷品实施用于保护的裱覆处理。载液为水性、着色剂为颜料的水性颜料油墨比水性染料油墨昂贵，但是更适合户外广告或重要广告。因为对紫外线的耐久性高于水性染料油墨。然而，与染料油墨一样，颜料油墨对湿气敏感，因此用于户外广告时实施裱覆处理，以进行保护。裱覆是指各种印刷品的表面上覆膜，以起到增加光泽、保护表面、防止油墨变色、防湿、耐化学品、装饰、防伪等功能。此时使用的膜被称为裱膜。用于保护印刷品的裱膜包含基底层(baselayer)和粘胶层(adhesivelayer)。基底层是大致透明或半透明的热塑性聚合物材料。印刷品在印刷基材上形成有油墨层(或印刷层)。裱覆方式根据是否加热分为冷式(coldtype)和热式(hottype)。冷裱是在没有加热的状态下通过施加压力进行裱覆的方式，在制作涂覆有胶粘剂的胶带后，将该胶带剥离粘接到印刷品上。大型印刷品很难采用冷裱，由于需要逐一剥离胶带，因此生产性低。另外，从胶粘膜剥离的有机硅离型纸得废弃，因此产生废弃物。热裱方式又称为热辊压方式，是一种用加热辊对裱膜和印刷品进行热压使胶粘剂活化完成粘接的方式。热辊压方式裱覆性能优异、不会产生废弃物、生产性高、工艺稳定。因此，裱覆专业户或大型影楼采用热裱方式。用于数码印刷品的热裱膜(ThermalLaminatingFilm)需要可热活化的胶粘剂层。该胶粘剂层应该可以粘接到各种油墨剂型和各种印刷基材。油墨层的性质是影响胶粘剂的粘接能力的重要因素。例如，由于油墨中的载液与胶粘剂反应，也有可能造成胶粘剂和油墨层的结合能力下降。这种反应可能会导致胶粘剂失去粘性，影响的还有油墨的化学组成成分和油墨层的厚度。尤其，对数码方式印刷的印刷品而言，油墨层的厚度是重要因素。与平版印刷相比较时，数码方式的印刷层更厚，油墨不会渗透到纸张深处。因此，重点在于使裱膜的胶粘剂连续分布在印刷品的整个表面，特别是只有在印刷品表面的一部分形成有油墨层时，关键是在有油墨层的部分和没有油墨层的部分的界线处胶粘剂连续分布。用于制备油墨的着色剂的类型会影响胶粘剂和油墨层的结合能力，也会改变印刷品的色度(chromacity)。有些着色剂对热敏感，实施裱覆时的温度可能会导致油墨层变色。对数码方式的印刷品进行裱覆时，有可能在油墨层和胶粘剂之间发生如下的相互作用。-残留在油墨或胶粘剂中的挥发性成分可能会对裱覆品质产生不良影响。例如，油墨层没有充分干燥，油墨层内残留有挥发性成分时，胶粘剂的粘接力会降低。其结果，印刷品的热稳定性和化学稳定性可能会下降。-油墨成分和胶粘剂的成分(ingredients)之间的互溶性(mutualsolubility)也有可能妨碍裱覆工艺。油墨成分中的某些成分也有可能被胶粘剂中包含的树脂或其他化合物溶解。此外，由于油墨与胶粘剂的直接接触，也有可能导致油墨层产生斑点。美国专利6,153,298号中油墨层具有硅化的油墨表面或乙二醇基油墨表面或者作为应用于用100％固体热油墨(solidthermalink)印刷的数码印刷品的胶粘剂层使用约60-90重量％的乙烯-醋酸乙烯共聚物。胶粘剂层中包含防结块剂，作为防结块剂使用了熔融指数为30左右的低分子量聚乙烯或者使用醋酸乙烯酯的含量为10重量％以下的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。该美国专利中实施基底层上先涂覆底漆(primer)的预处理，然后在底漆层上用EVA形成胶粘剂层。现有的用于数码印刷品的热裱膜是将聚酯(PET)膜或双向拉伸聚丙烯膜(BOPP膜)作为基底层，其上形成底漆层，在底漆层上将低熔点树脂单螺杆挤压或共挤压成1层或2层以形成粘胶层。作为胶粘剂使用了以高含量包含醋酸乙烯酯单位的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)或乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)等乙烯和α-烯烃的共聚物。然而，这些产品与用水性油墨印刷的印刷层的粘接性并不令人满意。此外，在形成粘胶层时，存在需要在180℃～270℃的高温下挤压涂覆的问题以及用于形成粘胶层的材料昂贵的问题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种与印刷品的粘接力优异的热裱膜。使用时，将该热裱膜复合到用水性油墨以数码方式印刷的印刷品上用于保护印刷品。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案是：一种用于通过热裱方式复合到用水性油墨以数码方式印刷的印刷品上的热裱膜，所述热裱膜包含基底层和粘胶层，所述粘胶层其重量的70％以上由选自聚醋酸乙烯酯(polyvinylacetate，PVAC)、醋酸乙烯酯含量为50重量％以上的醋酸乙烯酯-乙烯共聚物(vinylacetate-ethylenecopolymer，VAEcopolymer)及它们的混合物的热塑性材料组成。粘胶层的重量组成中，其余量是本领域技术人员常用的物质。进一步：在上述热裱膜中，所述粘胶层其重量的80％以上由所述热塑性材料组成。如果热塑性材料的含量低，则本专利技术的热裱膜与印刷品粘接时粘接力下降。所述粘胶层的余量是水。或者所述粘胶层的余量是水和紫外线稳定剂、抗氧化剂。作为用于形成粘胶层的原料的聚醋酸乙烯酯优选是固体含量为20～80重量％的乳液，更优选是固体含量为25～55重量％的乳液。作为粘胶层成分的醋酸乙烯酯-乙烯共聚物更优选是醋酸乙烯酯含量为55～75重量％以上的共聚物。作为用于形成粘胶层的原料的醋酸乙烯酯-乙烯共聚物优选是玻璃化转变温度为–20℃至50℃的乳液，更优选是玻璃化转变温度为–15℃至35℃。用玻璃化转变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热裱膜，用于通过热裱方式复合到用水性油墨以数码方式印刷的印刷品上，其特征在于：所述热裱膜包含基底层和粘胶层，所述粘胶层其重量的70％以上由选自聚醋酸乙烯酯、醋酸乙烯酯‑乙烯共聚物及它们的混合物的热塑性材料组成；所述醋酸乙烯酯‑乙烯共聚物中的醋酸乙烯酯重量含量为50％以上。

【技术特征摘要】
1.一种热裱膜，用于通过热裱方式复合到用水性油墨以数码方式印刷的印刷品上，其特征在于：所述热裱膜包含基底层和粘胶层，所述粘胶层其重量的70％以上由选自聚醋酸乙烯酯、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物及它们的混合物的热塑性材料组成；所述醋酸乙烯酯-乙烯共聚物中的醋酸乙烯酯重量含量为50％以上。2.根据权利要求1所述的热裱膜，其特征在于：所述粘胶层其重量的80％以上由所述热塑性材料组成。3.根据权利要求1所述的热裱膜，其特征在于：所述聚醋酸乙烯酯由固体含量为20～80重量％的乳液制成。4.根据权利要求1所述的热裱膜，其特征在于：所述醋酸乙烯酯-乙烯共聚物其醋酸乙烯酯含量为55～75重量％的热裱膜。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉成，彭雅丽，韩秀英，
申请(专利权)人：惠州艺都文化用品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44