水晶超透低噪冷裱基膜制造技术

本发明专利技术属于膜技术领域，具体涉及一种冷裱基膜。水晶超透低噪冷裱基膜，其特征在于：由透明胶层、铝层、模压信息层、涂布层、增透层和双向拉伸聚丙烯薄膜组成，透明胶层、铝层、模压信息层、涂布层、增透层、双向拉伸聚丙烯薄膜依次复合成一体；透明胶层的用量为4g/m

【技术实现步骤摘要】
水晶超透低噪冷裱基膜
本专利技术属于膜
，具体涉及一种冷裱基膜。
技术介绍
现有冷裱基膜的透明性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水晶超透低噪冷裱基膜，该膜具有透明性好的特点。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：水晶超透低噪冷裱基膜，其特征在于：由透明胶层1、铝层2、模压信息层3、涂布层4、增透层5和双向拉伸聚丙烯薄膜6组成，透明胶层1、铝层2、模压信息层3、涂布层4、增透层5、双向拉伸聚丙烯薄膜6依次复合成一体；透明胶层1的用量为4g/m2，铝层2的用量为2-3g/m2，涂布层4的用量为3.5-4g/m2，增透层5的用量为2-3g/m2，所述的双向拉伸聚丙烯薄膜6的用量为10-12g/m2；所述的模压信息层3为：将金属激光全息版直接压在涂布层上，条纹深度为3～4微米，形成模压信息层。所述透明胶层1的材料按照质量百分比计，包括以下组分：丙烯酸酯胶黏剂84-87％，十二烷基苯磺酸钠2-4％，固化剂4-6％，聚氨酯2-4％，聚乙烯醇5-8％；所述增透层5的材料按照质量百分比计，包括以下组分：纳米氧化硅55-58％，硅烷偶联剂2-5％，有机溶剂40-43％。所述的铝层2的材料为铝；所述的涂布层4的材料为光油。所述固化剂为甲苯二异氰酸酯或二苯基甲烷二异氰酸酯。所述硅烷偶联剂为KH550、KH570；所述有机溶剂为乙醇或异丙醇。上述的水晶超透低噪冷裱基膜的制备，它包括如下步骤：1)在双向拉伸聚丙烯薄膜6的上面涂布一层增透层的材料，烘干，得到增透层5；在增透层5的上面涂布一层光油，形成涂布层4；2)将金属激光全息版直接压在涂布层4上，条纹深度为3～4微米，形成模压信息层3；3)利用镀铝设备，将铝丝加热到1500℃左右熔融蒸发，并升华冷凝，在信息层3上均匀蒸着一层铝层，形成铝层2；4)在铝层2的上面涂布一层透明胶层的材料，形成涂胶层1。本专利技术的有益效果是：采用了透明胶层和增透层，该膜具有透明性好的特点。由于透明胶层中采用了聚氨酯，该膜还具有低噪的特点(吸音降噪效果好)。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1-透明胶层，2-铝层，3-模压信息层，4-涂布层，5-增透层，6-双向拉伸聚丙烯薄膜。具体实施方式为了更好地理解本专利技术，下面结合实施例进一步阐明本专利技术的内容，但本专利技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。下述实施例中，所述的模压信息层3为：控制模压温度(170-190℃)，模压压力(15-20kg/cm2)，利用涂布层的热塑形变性，将金属激光全息版直接压在涂布层上(使金属激光全息版上的条纹图案转移到涂布层上，形成模压信息层)。下述实施例中，所述的水晶超透低噪冷裱基膜的制备，它包括如下步骤：1)在双向拉伸聚丙烯薄膜6的上面涂布一层增透层的材料，烘干，得到增透层5；在增透层5的上面涂布一层光油，形成涂布层4；2)将金属激光全息版直接压在涂布层4上，条纹深度为3～4微米，形成模压信息层3；3)利用镀铝设备，将铝丝加热到1500℃左右熔融蒸发，并升华冷凝，在信息层3上均匀蒸着一层铝层，形成铝层2；4)在铝层2的上面涂布一层透明胶层的材料，形成涂胶层1。实施例1：如图1所示，水晶超透低噪冷裱基膜，由透明胶层1、铝层2、模压信息层3、涂布层4、增透层5和双向拉伸聚丙烯薄膜6组成，透明胶层1、铝层2、模压信息层3、涂布层4、增透层5、双向拉伸聚丙烯薄膜6依次复合成一体；透明胶层1的用量为4g/m2，铝层2的用量为2g/m2，涂布层4的用量为3.5g/m2，增透层5的用量为2g/m2，所述的双向拉伸聚丙烯薄膜6的用量为10g/m2；所述的模压信息层3为：将金属激光全息版直接压在涂布层上，条纹深度为3～4微米，形成模压信息层；所述透明胶层1的材料按照质量百分比计，包括以下组分：丙烯酸酯胶黏剂84％，十二烷基苯磺酸钠2％，固化剂4％，聚氨酯2％，聚乙烯醇8％；所述增透层5的材料按照质量百分比计，包括以下组分：纳米氧化硅55％，硅烷偶联剂5％，有机溶剂40％。所述的铝层2的材料为铝；所述的涂布层4的材料为光油。所述固化剂为甲苯二异氰酸酯。所述硅烷偶联剂为KH550；所述有机溶剂为乙醇。通过透明实验，该膜透明性好。通过噪音实验，该膜吸音降噪效果好。实施例2：如图1所示，水晶超透低噪冷裱基膜，由透明胶层1、铝层2、模压信息层3、涂布层4、增透层5和双向拉伸聚丙烯薄膜6组成，透明胶层1、铝层2、模压信息层3、涂布层4、增透层5、双向拉伸聚丙烯薄膜6依次复合成一体；透明胶层1的用量为4g/m2，铝层2的用量为2.5g/m2，涂布层4的用量为3.7g/m2，增透层5的用量为2.5g/m2，所述的双向拉伸聚丙烯薄膜6的用量为11g/m2；所述的模压信息层3为：将金属激光全息版直接压在涂布层上，条纹深度为3～4微米，形成模压信息层；所述透明胶层1的材料按照质量百分比计，包括以下组分：丙烯酸酯胶黏剂85％，十二烷基苯磺酸钠3％，固化剂5％，聚氨酯2％，聚乙烯醇5％；所述增透层5的材料按照质量百分比计，包括以下组分：纳米氧化硅56％，硅烷偶联剂3％，有机溶剂41％。所述的铝层2的材料为铝；所述的涂布层4的材料为光油。所述固化剂为二苯基甲烷二异氰酸酯。所述硅烷偶联剂为KH570；所述有机溶剂为异丙醇。通过透明实验，该膜透明性好。通过噪音实验，该膜吸音降噪效果好。实施例3：如图1所示，水晶超透低噪冷裱基膜，由透明胶层1、铝层2、模压信息层3、涂布层4、增透层5和双向拉伸聚丙烯薄膜6组成，透明胶层1、铝层2、模压信息层3、涂布层4、增透层5、双向拉伸聚丙烯薄膜6依次复合成一体；透明胶层1的用量为4g/m2，铝层2的用量为3g/m2，涂布层4的用量为4g/m2，增透层5的用量为3g/m2，所述的双向拉伸聚丙烯薄膜6的用量为12g/m2；所述的模压信息层3为：将金属激光全息版直接压在涂布层上，条纹深度为3～4微米，形成模压信息层；所述透明胶层1的材料按照质量百分比计，包括以下组分：丙烯酸酯胶黏剂87％，十二烷基苯磺酸钠2％，固化剂4％，聚氨酯2％，聚乙烯醇5％；所述增透层5的材料按照质量百分比计，包括以下组分：纳米氧化硅58％，硅烷偶联剂2％，有机溶剂40％。所述的铝层2的材料为铝；所述的涂布层4的材料为光油。所述固化剂为甲苯二异氰酸酯。所述硅烷偶联剂为KH550；所述有机溶剂为乙醇。通过透明实验，该膜透明性好。通过噪音实验，该膜吸音降噪效果好。实施例4：如图1所示，水晶超透低噪冷裱基膜，由透明胶层1、铝层2、模压信息层3、涂布层4、增透层5和双向拉伸聚丙烯薄膜6组成，透明胶层1、铝层2、模压信息层3、涂布层4、增透层5、双向拉伸聚丙烯薄膜6依次复合成一体；透明胶层1的用量为4g/m2，铝层2的用量为2g/m2，涂布层4的用量为3.5g/m2，增透层5的用量为2g/m2，所述的双向拉伸聚丙烯薄膜6的用量为10g/m2；所述的模压信息层3为：将金属激光全息版直接压在涂布层上，条纹深度为3～4微米，形成模压信息层；所述透明胶层1的材料按照质量百分比计，包括以下组分：丙烯酸酯胶黏剂84％，十二烷基苯磺酸钠4％，固化剂4％，聚氨酯3％，聚乙烯醇5％；所述增透层5的材料按照质量百分比计，包括以下组分：纳米氧化硅55％，硅烷偶联剂5％，有机溶剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水晶超透低噪冷裱基膜，其特征在于：由透明胶层(1)、铝层(2)、模压信息层(3)、涂布层(4)、增透层(5)和双向拉伸聚丙烯薄膜(6)组成，透明胶层(1)、铝层(2)、模压信息层(3)、涂布层(4)、增透层(5)、双向拉伸聚丙烯薄膜(6)依次复合成一体；透明胶层(1)的用量为4g/m

【技术特征摘要】
1.水晶超透低噪冷裱基膜，其特征在于：由透明胶层(1)、铝层(2)、模压信息层(3)、涂布层(4)、增透层(5)和双向拉伸聚丙烯薄膜(6)组成，透明胶层(1)、铝层(2)、模压信息层(3)、涂布层(4)、增透层(5)、双向拉伸聚丙烯薄膜(6)依次复合成一体；透明胶层(1)的用量为4g/m2，铝层(2)的用量为2-3g/m2，涂布层(4)的用量为3.5-4g/m2，增透层(5)的用量为2-3g/m2，所述的双向拉伸聚丙烯薄膜(6)的用量为10-12g/m2；所述的模压信息层(3)为：将金属激光全息版直接压在涂布层上，条纹深度为3～4微米，形成模压信息层。2.根据权利要求1所述的水晶超透低噪冷裱基膜，其特征在于：所述透明胶层(1)的材料按照质量百分...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡岩胜，蔡扬龙，刘桂华，
申请(专利权)人：湖北德威包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42