一种烟草行业用耐温食品级TPU轻型输送带制造技术

本发明专利技术公开了烟草行业用耐温食品级TPU轻型输送带，包括TPU涂覆层和耐温骨架层；耐温骨架层为由表经纱、里经纱、表纬纱和里纬纱按平纹织法成双经双纬结构的双层组织织物，表经纱为线密度21S/9的涤纶短纤，里经纱为线密度10S的碳纤维包覆丝，表纬纱为线密度21S/9的涤纶短纤，里纬纱为直径0.25mm的低收缩聚酯单丝，TPU涂覆层由TPU颗粒于180～200℃热熔挤出成膜后并贴合于耐温骨架层表面；确保耐温骨架层与TPU涂覆层间的粘合强度，有效防止输送带使用过程中出现分层现象，提高产品使用寿命，耐温的同时避免采用耐温功能母粒时存在母粒析出导致耐温性失效的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟草行业用耐温食品级TPU轻型输送带
本专利技术涉及一种烟草行业用输送带，具体地说，是一种烟草行业用耐温食品级TPU轻型输送带。
技术介绍
目前，TPU轻型输送带一般以聚酯织物为骨架材料，其重量轻、寿命长、安装方便且不易产生摩擦等优点，被广泛用于食品加工、烟草等行业。随着烟草行业机械化程度不断提高，对作为流水线重要辅助设备的输送带要求不断提高，特别是烟草的制造过程高温烘蒸等工序，输送烘蒸烟叶过程对输送带有耐温高于80℃以上的要求，而常规TPU输送带一般使用温度在80℃以下，无法满足烟草行业用输送带要求。为改善上述问题，常规方法是在烟草行业用输送带材料中添加一定量耐温性功能母粒，但该方法存在功能母粒析出现象和缩短使用寿命等问题，不能从根本上改善烟草行业用输送带的耐温性。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种烟草行业用耐温食品级TPU轻型输送带，解决现有烟草行业用输送带耐温性能无法达到80℃以上使用要求，以及存在功能母粒析出现象和缩短使用寿命的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：第一方面，烟草行业用耐温食品级TPU轻型输送带，包括TPU涂覆层和耐温骨架层；其中，所述TPU涂覆层的厚度为0.1～0.5mm，由TPU颗粒于180～200℃热熔挤出成膜而得；所述耐温骨架层为双经双纬结构的双层组织织物，所述双层组织织物由表经纱、里经纱、表纬纱和里纬纱按平纹织法而成；其中，所述表经纱为线密度21S/9的涤纶短纤；所述里经纱为线密度10S的碳纤维包覆丝；所述表纬纱为线密度21S/9的涤纶短纤；所述里纬纱为直径0.25mm的低收缩聚酯单丝。优选地，所述的碳纤维包覆丝由芯纱和外包覆丝按照质量比为16～21:100混纺而成，所述芯纱为碳纤维，所述外包覆丝为低收缩涤纶短纤。更优选地，所述的碳纤维包覆丝由芯纱和外包覆丝按照质量比为9:50混纺而成，所述芯纱为碳纤维，所述外包覆丝为低收缩涤纶短纤。优选地，所述的TPU涂覆层厚度为0.2～0.4mm。更优选地，所述的TPU涂覆层厚度为0.3mm。更优选地，所述的TPU颗粒由质量比为100：3的TPU树脂和稳定剂的混合物经180～200℃熔融挤出成型后水下切粒制得。第二方面，上述烟草行业用耐温食品级TPU轻型输送带的制备方法，具体地，包括以下步骤：(1)耐温骨架层的制备：按平纹织法将线密度21S/9的涤纶短纤表经纱、线密度10S的碳纤维包覆丝里经纱、线密度21S/9的涤纶短纤表纬纱和直径0.25mm的低收缩聚酯单丝里纬纱机织形成双经双纬结构的双层组织织物，即得耐温骨架层；其中，所述碳纤维包覆丝由质量比为16～21:100的碳纤维芯纱和外包覆低收缩涤纶短纤混纺而成；(2)TPU涂覆层的制备：将质量比为100：3的TPU树脂和稳定剂的混合物经180～200℃熔融挤出成型后水下切粒，制得TPU颗粒，再将所述TPU颗粒于180～200℃热熔挤出成膜；(3)贴合成型：将步骤(2)所得TPU涂覆层在180～200℃的条件贴合于步骤(1)所得耐温骨架层表面，即得。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术采用双经双纬结构的机织物，表层织物对里层织物起到保护作用。表层采用涤纶短纤，确保耐温骨架层与TPU涂覆层间的粘合强度，能有效防止输送带使用过程中出现分层现象，提高产品使用寿命；里层采用具有耐温功能的碳纤维，起到耐温作用的同时避免现有技术中采用耐温功能母粒时存在母粒析出导致耐温性失效的问题，而且碳纤维相较于功能母粒更安全环保。2、本专利技术采用碳纤维包覆丝，外包低收缩涤纶短纤对碳纤维具有保护作用，碳纤维包覆丝由碳纤维芯纱和外包覆低收缩涤纶短纤按质量比为18％混纺而成时，所得TPU轻型输送带剥离强度可达到3.8N/mm，在100℃条件下，其随着使用时间的增加剥离强度下降不明显。附图说明图1为烟草行业用耐温食品级TPU轻型输送带的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。本专利技术以下实例中所用的原料为：线密度21S/9的涤纶短纤，线密度10S的碳纤维包覆丝(碳纤维芯纱和外包覆低收缩涤纶短纤)，线密度21S/9的涤纶短纤和直径0.25mm的低收缩聚酯单丝。TPU树脂和稳定剂均市售可得。参见图1，烟草行业用耐温食品级TPU轻型输送带，包括TPU涂覆层和耐温骨架层；其中，TPU涂覆层的厚度为0.1～0.5mm，由TPU颗粒于180～200℃热熔挤出成膜而得；耐温骨架层为双经双纬结构的双层组织织物，双层组织织物由表经纱、里经纱、表纬纱和里纬纱按平纹织法而成；其中，表经纱为线密度21S/9的涤纶短纤，里经纱为线密度10S的碳纤维包覆丝，表纬纱为线密度21S/9的涤纶短纤，里纬纱为直径0.25mm的低收缩聚酯单丝。如图1所示的烟草行业用耐温食品级TPU轻型输送带的制备方法，具体步骤为：(1)耐温骨架层的制备：按平纹织法将线密度21S/9的涤纶短纤表经纱、线密度10S的碳纤维包覆丝里经纱、线密度21S/9的涤纶短纤表纬纱和直径0.25mm的低收缩聚酯单丝里纬纱机织形成双经双纬结构的双层组织织物，即得耐温骨架层；其中，碳纤维包覆丝由质量比为16～21:100的碳纤维芯纱和外包覆低收缩涤纶短纤混纺而成；(2)TPU涂覆层的制备：将质量比为100：3的TPU树脂和稳定剂的混合物经180～200℃熔融挤出成型后水下切粒，制得TPU颗粒，再将TPU颗粒于180～200℃热熔挤出成膜而得；(3)贴合成型：将步骤(2)所得TPU涂覆层在180～200℃的条件贴合于步骤(1)所得耐温骨架层表面，即得。实施例1按照上述制备方法制备烟草行业用耐温食品级TPU轻型输送带，不同之处仅在于碳纤维包覆丝由芯纱和外包覆丝按照质量比为4:25混纺而成，芯纱为碳纤维，外包覆丝为低收缩涤纶短纤，TPU涂覆层的厚度为0.2mm。实施例2制备烟草行业用耐温食品级TPU轻型输送带的方法同实施例1，不同之处仅在于碳纤维包覆丝由芯纱和外包覆丝按照质量比为9:50混纺而成，芯纱为碳纤维，外包覆丝为低收缩涤纶短纤，TPU涂覆层的厚度为0.3mm。实施例3碳制备烟草行业用耐温食品级TPU轻型输送带的方法同实施例1，不同之处仅在于纤维包覆丝由芯纱和外包覆丝按照质量比为21:100混纺而成，芯纱为碳纤维，外包覆丝为低收缩涤纶短纤，TPU涂覆层的厚度为0.5mm。将上述实施例1～3制备的烟草行业用耐温食品级TPU轻型输送带在100℃条件下分别测试24h、36h和48h的剥离强度，结果如表1所示；同时将实施例3制备的烟草行业用耐温食品级TPU轻型输送带与普通轻型输送带、常规耐温轻型输送带100℃条件下24h、36h和48h的剥离强度进行比较，结果如表2所示。表1表2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烟草行业用耐温食品级TPU轻型输送带，其特征在于，包括TPU涂覆层和耐温骨架层；其中，所述TPU涂覆层的厚度为0.1～0.5mm，由TPU颗粒于180～200℃热熔挤出成膜而得；所述耐温骨架层为双经双纬结构的双层组织织物，所述双层组织织物由表经纱、里经纱、表纬纱和里纬纱按平纹织法而成；其中，所述表经纱为线密度21S/9的涤纶短纤；所述里经纱为线密度10S的碳纤维包覆丝；所述表纬纱为线密度21S/9的涤纶短纤；所述里纬纱为直径0.25mm的低收缩聚酯单丝。

【技术特征摘要】
1.烟草行业用耐温食品级TPU轻型输送带，其特征在于，包括TPU涂覆层和耐温骨架层；其中，所述TPU涂覆层的厚度为0.1～0.5mm，由TPU颗粒于180～200℃热熔挤出成膜而得；所述耐温骨架层为双经双纬结构的双层组织织物，所述双层组织织物由表经纱、里经纱、表纬纱和里纬纱按平纹织法而成；其中，所述表经纱为线密度21S/9的涤纶短纤；所述里经纱为线密度10S的碳纤维包覆丝；所述表纬纱为线密度21S/9的涤纶短纤；所述里纬纱为直径0.25mm的低收缩聚酯单丝。2.根据权利要求1所述的烟草行业用耐温食品级TPU轻型输送带，其特征在于，所述的碳纤维包覆丝由质量比为16～21:100的芯纱和外包覆丝混纺而成；其中，所述芯纱为碳纤维；所述外包覆丝为低收缩涤纶短纤。3.根据权利要求2所述的烟草行业用耐温食品级TPU轻型输送带，其特征在于，所述的碳纤维包覆丝由芯纱和外包覆丝按照质量比为9:50混纺而成，其中，所述芯纱为碳纤维；所述外包覆丝为低收缩涤纶短纤。4.根据权利要求1所述的烟草行业用耐温食品级TPU轻型输送带，其特征在于，所述的TPU涂覆层厚度为0.2～0.4mm。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨婷，
申请(专利权)人：上海永利带业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31