一种竹木地板生产工艺制造技术

一种竹木地板生产工艺，属于竹木地板技术领域。本发明专利技术包括如下步骤：步骤1，备料：将竹材制成竹丝；步骤2，浸胶：将竹丝置于胶液中浸泡一段时间；步骤3，烘干：将浸胶后的竹丝烘干；步骤4，压制：采用压机将竹丝压制成竹木板；步骤5，养生：将竹木板置于自然环境中一段时间；步骤6，分片：将竹木板分割为所需规格的形状；步骤7，再烘干：在烘房中对竹木板进行反复喷水与烘干；步骤8，粗砂：将竹木板的表面进行打磨；步骤9，分选：分选出合格品与次品；步骤10，四面刨与开槽：将竹木板的四面刨平，然后在四面开槽；步骤11，喷漆与封蜡：在竹木板表面喷漆，然后封蜡。本发明专利技术能够有效保证竹木地板的紧实度，避免开裂，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木地板生产工艺
本专利技术涉及竹木地板
，尤其涉及一种竹木地板生产工艺。
技术介绍
竹木地板外观自然清新、纹理细腻流畅、防潮防湿防蚀以及韧性强、有弹性等；同时，其表面坚硬程度可以与木制地板中的常见材种如樱桃木、榉木等媲美。另一方面，由于该地板芯材采用了竹材作原料，故其稳定性极佳，结实耐用，脚感好，格调协调，隔音性能好，而且冬暖夏凉，尤其适用于居家环境以及体育娱乐场所等室内装修。从健康角度而言，竹木复合地板尤其适合城市中的老龄化人群以及婴幼儿，而且对喜好运动的人群也有保护缓冲的作用。而生产竹木地板往往需要经过较多复杂的工艺步骤，合理的生产工艺在很大程度上决定着竹木地板的质量。现有技术缺少一种较佳的竹木地板生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种竹木地板生产工艺，其能够有效保证竹木地板的紧实度，避免开裂，延长使用寿命。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种竹木地板生产工艺，包括如下步骤：步骤1，备料：将竹材制成竹丝；步骤2，浸胶：将竹丝置于胶液中浸泡一段时间；步骤3，烘干：将浸胶后的竹丝烘干至一定含水率；步骤4，压制：采用压机将竹丝压制成竹木板；步骤5，养生：将竹木板置于自然环境中一段时间，以提升其紧实度；步骤6，分片：将竹木板分割为所需规格的形状；步骤7，再烘干：在烘房中对竹木板进行反复喷水与烘干，以保证其含水率的稳定性；步骤8，粗砂：将竹木板的表面进行打磨；步骤9，分选：分选出合格品与次品；步骤10，四面刨与开槽：将竹木板的四面刨平，然后在四面开槽；步骤11，喷漆与封蜡：在竹木板表面喷漆，然后封蜡。作为本专利技术优选，所述步骤2中浸泡的时间为25分钟-35分钟。作为本专利技术优选，所述步骤3烘干之后的竹丝含水率＜15%。作为本专利技术优选，所述步骤5中将竹木板置于自然环境中的时间为20天-25天。作为本专利技术优选，所述步骤7再烘干之后的竹木板含水率＜7%。本专利技术的优点是：能够有效保证竹木地板的紧实度，避免开裂，延长使用寿命。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的详细说明。一种竹木地板生产工艺，包括如下步骤：步骤1，备料：将竹材制成竹丝；本工艺将竹材制成竹丝而不是竹片，目的在于尽可能降低竹材自身内部的力对于形成板材整体的影响，且竹丝的可塑性更强。步骤2，浸胶：将竹丝置于胶液中浸泡25分钟-35分钟；充足时间的浸泡，使得胶液能够最大程度地渗入竹丝内部，以确保形成板材时的防裂性和紧实度。步骤3，烘干：将浸胶后的竹丝烘干至含水率＜15%；此步为初步烘干，以排除多余的水分，为下一步工序做准备。步骤4，压制：采用压机将竹丝压制成竹木板；一般采用热压的工艺，在150度左右，以及1.5MPa左右的压力下，经过半个小时左右的压制完成。步骤5，养生：将竹木板置于自然环境中20天-25天，以提升其紧实度；此步目的在于使得压制而成的竹木板能够在自然状态进行自我调整，使其内部的力趋于稳定，以至其结构更加紧实稳定。步骤6，分片：将竹木板分割为所需规格的形状；步骤7，再烘干：在烘房中对竹木板进行反复喷水与烘干，以保证其含水率的稳定性，且最终的含水率在7%以下。通过反复的喷水与烘干，目的在于使得竹木板进行反复的热胀和冷缩，以提高其内部组分的融合程度及含水率的稳定性，以达到较佳的物理性。步骤8，粗砂：将竹木板的表面进行打磨；步骤9，分选：分选出合格品与次品；步骤10，四面刨与开槽：将竹木板的四面刨平，然后在四面开槽；步骤11，喷漆与封蜡：在竹木板表面喷漆，然后封蜡。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本专利技术整体构思下的一种实现方式，而且本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹木地板生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，备料：将竹材制成竹丝；步骤2，浸胶：将竹丝置于胶液中浸泡一段时间；步骤3，烘干：将浸胶后的竹丝烘干至一定含水率；步骤4，压制：采用压机将竹丝压制成竹木板；步骤5，养生：将竹木板置于自然环境中一段时间，以提升其紧实度；步骤6，分片：将竹木板分割为所需规格的形状；步骤7，再烘干：在烘房中对竹木板进行反复喷水与烘干，以保证其含水率的稳定性；步骤8，粗砂：将竹木板的表面进行打磨；步骤9，分选：分选出合格品与次品；步骤10，四面刨与开槽：将竹木板的四面刨平，然后在四面开槽；步骤11，喷漆与封蜡：在竹木板表面喷漆，然后封蜡。

【技术特征摘要】
1.一种竹木地板生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，备料：将竹材制成竹丝；步骤2，浸胶：将竹丝置于胶液中浸泡一段时间；步骤3，烘干：将浸胶后的竹丝烘干至一定含水率；步骤4，压制：采用压机将竹丝压制成竹木板；步骤5，养生：将竹木板置于自然环境中一段时间，以提升其紧实度；步骤6，分片：将竹木板分割为所需规格的形状；步骤7，再烘干：在烘房中对竹木板进行反复喷水与烘干，以保证其含水率的稳定性；步骤8，粗砂：将竹木板的表面进行打磨；步骤9，分选：分选出合格品与次品；步骤10，四面刨与开...

【专利技术属性】
技术研发人员：万中平，
申请(专利权)人：浙江恒宇竹木制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33