一种模高指示器、冲压机床的装模高度调整系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种模高指示器、冲压机床的装模高度调整系统及方法，所述模高指示器包括用于接收装模高度目标值的目标高度接收单元、用于生成第一控制指令的第一指令生成单元、用于输出第一控制指令至调模机构的第一指令输出单元以及用于实时监测调模机构的运动状态并实时更新模高指示器显示的实时装模高度值的调模机构监测单元。本发明专利技术通过直接利用模高指示器来对用户输入的装模高度目标值进行分析和处理，缩短了数据的传输链，避免由于多级数据传送而导致的数据误差和信号干扰，从而能够减少通讯的干扰和数据传送的时间，增强数据的及时性和准确性，另外由于减少了PLC控制系统，还能降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种模高指示器、冲压机床的装模高度调整系统及方法
本专利技术涉及冲压机床领域，特别涉及一种模高指示器、冲压机床的装模高度调整系统及方法。
技术介绍
冲压机床上均设有模高指示器，用于显示装模高度和装模高度限值。一般来说，由于各个厂家、每套模具的需求不同，在使用模具生产时，需要利用调模机构对冲压机床的装模高度进行调整。请参阅图1，其为现有的冲压机床的装模高度调整系统，至少包括人机交互设备、PLC控制系统、模高指示器和调模机构，用户在人机交互设备上输入所需的装模高度目标值后，人机交互设备将装模高度目标值发送至PLC控制系统，PLC控制系统再接收模高指示器显示的实时装模高度值后，对其进行分析处理，然后才控制调模机构进行动作来调整冲压机床的装模高度，其间PLC控制系统需要持续接收模高指示器显示的实时装模高度值，并持续进行比较，由于数据的传输链较长，其间很容易产生信号的干扰，同时由于数据的传输不具备实时性，最终会导致冲压机床的实际装模高度与目标装模高度相差较大，而且因为增加了额外的PLC及通讯设备，导致成本较高。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种模高指示器、冲压机床的装模高度调整系统及方法，可直接利用模高指示器来对用户输入的装模高度进行处理分析后输出至调模机构，避免因数据的传输链较长而导致的信号干扰和数据不准确性。为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：一种模高指示器，包括：目标高度接收单元，用于接收人机交互设备发送的装模高度目标值；第一指令生成单元，用于将人机交互设备发送的装模高度目标值与模高指示器显示的实时装模高度值进行比较，并根据比较结果生成第一控制指令；第一指令输出单元，用于输出第一控制指令至调模机构；调模机构监测单元，用于实时监测调模机构的运动状态，并根据调模机构的运动状态实时更新模高指示器显示的实时装模高度值。所述的模高指示器中，当人机交互设备发送的装模高度目标值大于模高指示器显示的实时装模高度值时，所述第一控制指令为向上运动指令，当人机交互设备发送的装模高度目标值小于模高指示器显示的实时装模高度值时，所述第一控制指令为向下运动指令，当人机交互设备发送的装模高度目标值等于模高指示器显示的实时装模高度值时，所述第一控制指令为不动作指令。优选的，所述的模高指示器还包括：第二指令输出单元，用于在模高指示器显示的实时装模高度值达到人机交互设备发送的装模高度目标值时输出第二控制指令至调模机构以使所述调模机构停止动作。优选的，所述的模高指示器还包括：第一限位单元，用于在冲压机床的实时装模高度值达到或大于装模高度上限值时控制上限输出继电器动作；第二限位单元，用于在冲压机床的实时装模高度值达到或小于装模高度下限值时控制下限输出继电器动作。所述的模高指示器中，所述第一指令输出单元与第一限位单元、第二限位单元均通过输出第一控制指令至调模机构实现控制，或者第一指令输出单元与第一限位单元、第二限位单元单独对调模机构实现控制。一种冲压机床的装模高度调整系统，包括：如上所述的模高指示器；人机交互设备，用于接收用户设定的冲压机床的装模高度目标值并将其发送给模高指示器；调模机构，用于根据模高指示器输出的第一控制指令对应动作调整冲压机床的装模高度。一种冲压机床的装模高度调整方法，包括如下步骤：由人机交互设备接收用户设定的冲压机床的装模高度目标值并将其发送给模高指示器；由模高指示器接收人机交互设备发送的装模高度目标值，并根据人机交互设备发送的装模高度目标值和模高指示器显示的实时装模高度值输出第一控制指令至调模机构；调模机构根据模高指示器输出的第一控制指令对应动作调整冲压机床的装模高度；模高指示器实时监测调模机构的运动状态，并根据调模机构的运动状态实时更新模高指示器显示的实时装模高度值。所述的冲压机床的装模高度调整方法中，所述由模高指示器接收人机交互设备发送的装模高度目标值，并根据人机交互设备发送的装模高度目标值和模高指示器显示的实时装模高度值输出第一控制指令至调模机构的步骤包括：由目标高度接收单元接收人机交互设备发送的装模高度目标值；由第一指令生成单元将人机交互设备发送的装模高度目标值与模高指示器显示的实时装模高度值进行比较，并根据比较结果生成第一控制指令；由第一指令输出单元将第一控制指令输出至调模机构。所述的冲压机床的装模高度调整方法中，当人机交互设备发送的装模高度目标值大于模高指示器显示的实时装模高度值时，所述第一控制指令为向上运动指令，当人机交互设备发送的装模高度目标值小于模高指示器显示的实时装模高度值时，所述第一控制指令为向下运动指令，当人机交互设备发送的装模高度目标值等于模高指示器显示的实时装模高度值时，所述第一控制指令为不动作指令。所述的冲压机床的装模高度调整方法还包括：由第二指令输出单元在模高指示器显示的实时装模高度值达到人机交互设备发送的装模高度目标值时输出第二控制指令至调模机构使所述调模机构停止动作。所述的冲压机床的装模高度调整方法还包括：在冲压机床的实时装模高度值达到或大于装模高度上限值时，由所述模高指示器控制上限输出继电器动作；在冲压机床的实时装模高度值达到或小于装模高度下限值时，由所述模高指示器控制下限输出继电器动作。相较于现有技术，本专利技术提供的模高指示器、冲压机床的装模高度调整系统及方法中，所述模高指示器包括用于接收人机交互设备发送的装模高度目标值的目标高度接收单元、用于将人机交互设备发送的装模高度目标值与模高指示器显示的实时装模高度值进行比较，并根据比较结果生成第一控制指令的第一指令生成单元、用于输出第一控制指令至调模机构的第一指令输出单元以及用于实时监测调模机构的运动状态，并根据调模机构的运动状态实时更新模高指示器显示的实时装模高度值的调模机构监测单元。本专利技术通过直接利用模高指示器来对用户输入的装模高度值进行分析和处理，缩短了数据的传输链，避免由于多级数据传送而导致的数据误差和信号干扰，从而能够减少通讯的干扰和数据传送的时间，增强数据的及时性和准确性，另外由于减少了PLC控制系统，还能降低成本。附图说明图1为现有的装模高度调整系统的结构框图。图2为本专利技术提供的模高指示器的结构框图。图3为本专利技术提供的冲压机床的装模高度调整系统的结构框图。图4为本专利技术提供的冲压机床的装模高度调整方法的流程图。图5为本专利技术提供的冲压机床的装模高度调整方法中所述步骤S200的流程图。具体实施方式本专利技术提供一种模高指示器、冲压机床的装模高度调整系统及方法，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图2，本专利技术提供的模高指示器1包括：目标高度接收单元100、第一指令生成单元200、第一指令输出单元300和调模机构监测单元400，所述目标高度接收单元100、第一指令生成单元200和第一指令输出单元300依次连接，所述第一指令输出单元300还连接调模机构2，所述调模机构监测单元400连接调模机构2。具体的，所述目标高度接收单元100用于接收人机交互设备3发送的装模高度目标值，并将其发送至第一指令生成单元200，从而使得模高指示器1能够对应控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模高指示器，其特征在于，包括：目标高度接收单元，用于接收人机交互设备发送的装模高度目标值；第一指令生成单元，用于将人机交互设备发送的装模高度目标值与模高指示器显示的实时装模高度值进行比较，并根据比较结果生成第一控制指令；第一指令输出单元，用于输出第一控制指令至调模机构；调模机构监测单元，用于实时监测调模机构的运动状态，并根据调模机构的运动状态实时更新模高指示器显示的实时装模高度值。

【技术特征摘要】
1.一种模高指示器，其特征在于，包括：目标高度接收单元，用于接收人机交互设备发送的装模高度目标值；第一指令生成单元，用于将人机交互设备发送的装模高度目标值与模高指示器显示的实时装模高度值进行比较，并根据比较结果生成第一控制指令；第一指令输出单元，用于输出第一控制指令至调模机构；调模机构监测单元，用于实时监测调模机构的运动状态，并根据调模机构的运动状态实时更新模高指示器显示的实时装模高度值。2.根据权利要求1所述的模高指示器，其特征在于，当人机交互设备发送的装模高度目标值大于模高指示器显示的实时装模高度值时，所述第一控制指令为向上运动指令，当人机交互设备发送的装模高度目标值小于模高指示器显示的实时装模高度值时，所述第一控制指令为向下运动指令，当人机交互设备发送的装模高度目标值等于模高指示器显示的实时装模高度值时，所述第一控制指令为不动作指令。3.根据权利要求2所述的模高指示器，其特征在于，所述模高指示器还包括：第二指令输出单元，用于在模高指示器显示的实时装模高度值达到人机交互设备发送的装模高度目标值时输出第二控制指令至调模机构以使所述调模机构停止动作。4.根据权利要求3所述的模高指示器，其特征在于，所述模高指示器还包括：第一限位单元，用于在冲压机床的实时装模高度值达到或大于装模高度上限值时控制上限输出继电器动作；第二限位单元，用于在冲压机床的实时装模高度值达到或小于装模高度下限值时控制下限输出继电器动作。5.根据权利要求4所述的模高指示器，其特征在于，所述第一指令输出单元与第一限位单元、第二限位单元均通过输出第一控制指令至调模机构实现控制，或者第一指令输出单元与第一限位单元、第二限位单元单独对调模机构实现控制。6.一种冲压机床的装模高度调整系统，其特征在于，包括：如权利要求1-5任意一项所述的模高指示器；人机交互设备，用于接收用户设定的冲压机床的装模高度目标值并将其发送给模高指示器；调模机构，用于根据模高指示器输出的第一控制指令对应动作调整冲压机床的装模高度。7.一种冲压机床的装模高度调整方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩松林，邓国钊，王兴志，虞要文，
申请(专利权)人：凯达威尔创新科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44