一种防霉干燥片及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种防霉干燥片及其生产工艺，包括干燥片基材及外包装层，外包装层包括第一包装层和第二包装层，外包装层上设有开启使用结构，开启使用结构包括粘贴片、粘胶区域、挥发孔和开启切线，粘贴片设置在外包装层的外表面上，粘贴片的相对两侧边分别与外包装层对应的侧边压合连接在一起，其另外相对两侧边不与外包装层压合，粘贴片与外包装层相对的一面上中间区域涂覆有粘胶为所述粘胶区域，挥发孔设置在外包装层上并对应在粘胶区域内布设，开启切线设置在粘贴片压合的一侧边与粘胶区域之间，上述结构是一种新型结构，使用更持久、方便和安全，其生产工艺步骤合理，有利于机械结构布局设置，提升生产包装效率，减少材料浪费，提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种防霉干燥片及其生产工艺
本专利技术涉及防霉干燥片的结构及其生产工艺领域。
技术介绍
防霉干燥片目前市场的需求量较大，如用于家庭、办公中的柜子抽屉，电商的鞋服、包袋等的包装等，消费者对防霉干燥片的使用要求除防霉、干燥效果外，还有对使用的持久性、使用的方便性、使用的安全性等的问题也很关注。防霉干燥片现有的产品有一种是四方形小片状的结构，其基材通常采用纤维压制而成，其具有吸湿作用，在基材上喷洒上具有防霉作用的药液，从而得到防霉干燥片。对于上述这种制成的防霉干燥片，为使得其防霉物质防霉作用和基材干燥作用能够缓慢挥发，使用更持久，通常还需要再对制成的这种防霉干燥片进行外包装，先对这种防霉干燥片的包装还不能够实现全自动化的机械包装工作，部分序号还需人工来操作进行，人工成本高，防霉干燥片生产制造成本难于降低。还有，根据市场和不同客户的需求，有的要求包装后的防霉干燥片具有可粘贴的功能，能够在使用时方便粘贴在如柜子的顶上、侧壁或是衣架上，箱子的侧壁上等，因此就需要在外包装上粘贴上双面胶，这个又是一道需要在包装过程中完成的工序，人工操作显然是不合适的。另外，对于上述这种粘贴了双面胶的有的客户需要的是单个单个零散不相连接的，而有的要的是整卷的在需要使用时再撕断一个下来使用，总之现有防霉干燥片的包装有多种形式的，每种形式都需要不同的包装机械的话，那生产商的机械投入成本要非常高。有鉴于此，本案专利技术人针对现有防霉干燥片结构的进行深入研究、改进，经过多次的生产试验，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的一在于提供一种新型的结构，且使用更持久、方便和安全的一种防霉干燥片，本专利技术的目的二在于提供目的一的一种防霉干燥片的生产工艺。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种防霉干燥片，包括喷淋药液的干燥片基材及边沿压合将干燥片基材包覆在内的外包装层，所述外包装层包括相对应设置边沿压合将干燥片基材包覆在内的第一包装层和第二包装层，所述外包装层上设有防霉干燥片的开启使用结构，所述开启使用结构包括粘贴片、粘胶区域、挥发孔和开启切线，所述粘贴片设置在外包装层的外表面上，所述粘贴片的相对两侧边分别与外包装层对应的侧边压合连接在一起，所述粘贴片的另外相对两侧边不与外包装层的侧边压合连接在一起，所述粘贴片与外包装层相对的一面上中间区域涂覆有粘胶为所述粘胶区域，所述挥发孔设置在外包装层上并对应在粘胶区域内布设，所述开启切线设置在粘贴片压合的一侧边与粘胶区域之间。所述开启切线贯穿粘贴片，其两端向粘贴片不与外包装层压合的两侧边方向延伸，其中间段向最靠近的粘贴片与外包装层压合的一侧边凸出；或者，所述开启切线为间隔贯穿粘贴片的断裂线，所述断裂线的两端分别延伸至粘贴片不与外包装层压合的两侧边，所述断裂线的一端上设有易撕结构。所述粘贴片与外包装层压合的侧边上设有悬挂通孔；所述粘贴片上设有用于将粘贴片固定住形状的塑型条，所述塑型条的两端分别朝向粘贴片与外包装层压合的两侧边沿。所述第一包装层和第二包装层之间设有间隔片，所述干燥片基材在间隔片的两面中间区域上分别设置，所述间隔片的边沿均与第一包装层和第二包装层的边沿压合在一起，所述开启使用结构分别在第一包装层和第二包装层上设置。所述间隔片为塑料片材、发泡成型片材或纤维压制片材，所述间隔片的两面上均设有热压合膜层。一种防霉干燥片的生产工艺，通过防霉干燥片生产包装机生产包装，其生产工艺步骤如下，步骤一、第一包装层、第二包装层、粘贴片、干燥片基材分别输送料；其中，1)、第一包装层在输送过程中通过防霉干燥片生产包装机上的打孔装置穿刺出所述挥发孔，2)、粘贴片在输送过程中首先通过防霉干燥片生产包装机上的线切装置切割出所述开启切线，然后再通过防霉干燥片生产包装机上的第二涂胶装置在所述粘胶区域上涂上粘胶，3)、将序号1)的第一包装层和序号2)的粘贴片输送至防霉干燥片生产包装机的贴合导辊处通过其将两者压贴合在一起，所述粘贴片的粘胶区域对应贴覆住挥发孔，4)、第二包装层输送至与序号3)的第一包装层没有粘贴片的一侧面相对应，5)、干燥片基材水平输送至防霉干燥片生产包装机的翻转排料装置上并且在防霉干燥片生产包装机的喷药装置喷出口下方时暂停输送，喷药装置向干燥片基材的上表面喷上药液，继续向前输送至对应在序号4)的第一包装层与第二包装层之间；步骤二、压合包装，具体是序号5)的粘贴片、第一包装层、第二包装层和喷药后的干燥片基材四者同步输送入防霉干燥片生产包装机的压合包装装置通过其将粘贴片、第一包装层和第二包装层的边沿压合，从而将干燥片基材包装在第一包装层和第二包装层之间；步骤三、压合包装后输送至防霉干燥片生产包装机的分切装置进行分切；步骤四、分切后出料。所述翻转排料装置包括翻转料槽、承接翻转料槽端部的固定料槽和带动翻转料槽翻转的翻转机构，所述翻转料槽包括两间隔相对设置的U型槽条，两U型槽条的U型的开口部相对设置，所述U型槽条的U型的竖直臂朝向切割机构的一端设有向外翘起结构，其朝向固定料槽的一端设有向内弯结构，所述翻转机构为所述U型槽条连接有转轴，转轴的末端上设有带动部件，所述带动部件连接驱动其摆动的料槽翻转驱动机构，所述固定料槽朝向翻转料槽的一端设有外扩结构，所述固定料槽的底面从中间向两侧边靠近沿固定料槽排料方向为间隔断开段；在序号5)中，干燥片基材暂停输送停留在翻转排料装置的翻转料槽上，在干燥片基材的上表面喷上药液后，通过料槽翻转驱动机构驱动带动部件带动U型槽条翻转180度使原干燥片基材的下表面朝上，所述U型槽条翻转时设有向内弯结构的一端朝向下方，接着，喷药装置向翻转后的干燥片基材朝上的一面上喷上药液，即完成双面喷药，接着，通过料槽翻转驱动机构驱动带动部件带动U型槽条翻转复位，所述U型槽条翻转时设有向内弯结构的一端朝向下方，然后继续向前输送。一种防霉干燥片的生产工艺，通过防霉干燥片生产包装机生产包装，其生产工艺步骤如下，步骤一、第一包装层、第二包装层、粘贴片、间隔片材、干燥片基材分别输送料；其中，1)、所述第一包装层在输送过程中通过防霉干燥片生产包装机上的打孔装置穿刺出所述挥发孔，2)、所述粘贴片在输送过程中首先通过防霉干燥片生产包装机上的线切装置切割出所述开启切线，然后再通过防霉干燥片生产包装机上的第二涂胶装置在所述粘胶区域上涂上粘胶，3)、将序号1)的第一包装层和序号2)的粘贴片输送至防霉干燥片生产包装机的贴合导辊处通过其将两者压贴合在一起，所述粘贴片的粘胶区域对应贴覆住挥发孔，4)、所述第二包装层输送至与序号3)的第一包装层没有粘贴片的一侧面相对应，5)、所述间隔片材通过防霉干燥片生产包装机上的间隔片送料总装置输送至对应在序号4)的第一包装层与第二包装层之间，6)、所述干燥片基材分别通过防霉干燥片生产包装机上的基材进料装置水平推送至对应间隔片材的两侧面，7)、序号5)间隔片材在输送过程中首先是竖向输送，其两侧面上分别通过间隔片送料总装置上的第一涂胶装置间隔涂覆上粘胶，然后继续输送至涂覆粘胶的位置对应序号6)的干燥片基材时，所述干燥片基材通过基材进料装置的贴基材机构粘贴在间隔片材两侧面上涂覆粘胶的位置上，继续输送改变输送方向为水平输送，穿过间隔片送料总装置的切割机构至防霉干燥片生产包装机的翻转排料装置上并且在防霉干燥片生产包装机的喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防霉干燥片，包括喷淋药液的干燥片基材及边沿压合将干燥片基材包覆在内的外包装层，所述外包装层包括相对应设置边沿压合将干燥片基材包覆在内的第一包装层和第二包装层，其特征在于：所述外包装层上设有防霉干燥片的开启使用结构，所述开启使用结构包括粘贴片、粘胶区域、挥发孔和开启切线，所述粘贴片设置在外包装层的外表面上，所述粘贴片的相对两侧边分别与外包装层对应的侧边压合连接在一起，所述粘贴片的另外相对两侧边不与外包装层的侧边压合连接在一起，所述粘贴片与外包装层相对的一面上中间区域涂覆有粘胶为所述粘胶区域，所述挥发孔设置在外包装层上并对应在粘胶区域内布设，所述开启切线设置在粘贴片压合的一侧边与粘胶区域之间。

【技术特征摘要】
1.一种防霉干燥片，包括喷淋药液的干燥片基材及边沿压合将干燥片基材包覆在内的外包装层，所述外包装层包括相对应设置边沿压合将干燥片基材包覆在内的第一包装层和第二包装层，其特征在于：所述外包装层上设有防霉干燥片的开启使用结构，所述开启使用结构包括粘贴片、粘胶区域、挥发孔和开启切线，所述粘贴片设置在外包装层的外表面上，所述粘贴片的相对两侧边分别与外包装层对应的侧边压合连接在一起，所述粘贴片的另外相对两侧边不与外包装层的侧边压合连接在一起，所述粘贴片与外包装层相对的一面上中间区域涂覆有粘胶为所述粘胶区域，所述挥发孔设置在外包装层上并对应在粘胶区域内布设，所述开启切线设置在粘贴片压合的一侧边与粘胶区域之间。2.如权利要求1所述的一种防霉干燥片，其特征在于：所述开启切线贯穿粘贴片，其两端向粘贴片不与外包装层压合的两侧边方向延伸，其中间段向最靠近的粘贴片与外包装层压合的一侧边凸出；或者，所述开启切线为间隔贯穿粘贴片的断裂线，所述断裂线的两端分别延伸至粘贴片不与外包装层压合的两侧边，所述断裂线的一端上设有易撕结构。3.如权利要求2所述的一种防霉干燥片，其特征在于：所述粘贴片与外包装层压合的侧边上设有悬挂通孔；所述粘贴片上设有用于将粘贴片固定住形状的塑型条，所述塑型条的两端分别朝向粘贴片与外包装层压合的两侧边沿。4.如权利要求1-3任意一项所述的一种防霉干燥片，其特征在于：所述第一包装层和第二包装层之间设有间隔片，所述干燥片基材在间隔片的两面中间区域上分别设置，所述间隔片的边沿均与第一包装层和第二包装层的边沿压合在一起，所述开启使用结构分别在第一包装层和第二包装层上设置。5.如权利要求4所述的一种防霉干燥片，其特征在于：所述间隔片为塑料片材、发泡成型片材或纤维压制片材，所述间隔片的两面上均设有热压合膜层。6.如权利要求1所述的一种防霉干燥片的生产工艺，通过防霉干燥片生产包装机生产包装，其特征在于：其生产工艺步骤如下，步骤一、第一包装层、第二包装层、粘贴片、干燥片基材分别输送料；其中，1)、第一包装层在输送过程中通过防霉干燥片生产包装机上的打孔装置穿刺出所述挥发孔，2)、粘贴片在输送过程中首先通过防霉干燥片生产包装机上的线切装置切割出所述开启切线，然后再通过防霉干燥片生产包装机上的第二涂胶装置在所述粘胶区域上涂上粘胶，3)、将序号1)的第一包装层和序号2)的粘贴片输送至防霉干燥片生产包装机的贴合导辊处通过其将两者压贴合在一起，所述粘贴片的粘胶区域对应贴覆住挥发孔，4)、第二包装层输送至与序号3)的第一包装层没有粘贴片的一侧面相对应，5)、干燥片基材水平输送至防霉干燥片生产包装机的翻转排料装置上并且在防霉干燥片生产包装机的喷药装置喷出口下方时暂停输送，喷药装置向干燥片基材的上表面喷上药液，继续向前输送至对应在序号4)的第一包装层与第二包装层之间；步骤二、压合包装，具体是序号5)的粘贴片、第一包装层、第二包装层和喷药后的干燥片基材四者同步输送入防霉干燥片生产包装机的压合包装装置通过其将粘贴片、第一包装层和第二包装层的边沿压合，从而将干燥片基材包装在第一包装层和第二包装层之间；步骤三、压合包装后输送至防霉干燥片生产包装机的分切装置进行分切；步骤四、分切后出料。7.如权利要求6所述的一种防霉干燥片的生产工艺，其特征在于：所述翻转排料装置包括翻转料槽、承接翻转料槽端部的固定料槽和带动翻转料槽翻转的翻转机构，所述翻转料槽包括两间隔相对设置的U型槽条，两U型槽条的U型的开口部相对设置，所述U型槽条的U型的竖直臂朝向切割机构的一端设有向外翘起结构，其朝向固定料槽的一端设有向内弯结构，所述翻转机构为所述U型槽条连接有转轴，转轴的末端上设有带动部件，所述带动部件连接驱动其摆动的料槽翻转驱动机构，所述固定料槽朝向翻转料槽的一端设有外扩结构，所述固定料槽的底面从中间向两侧边靠近沿固定料槽排料方向为间隔断开段；在序号5)中，干燥片基材暂停输送停留在翻转排料装置的翻转料槽上，在干燥片基材的上表面喷上药液后，通过料槽翻转驱动机构驱动带动部件带动U型槽条翻转180度使原干燥片基材的下表面朝上，所述U型槽条翻转时设有向内弯结构的一端朝向下方，接着，喷药装置向翻转后的干燥片基材朝上的一面上喷上药液，即完成双面喷药，接着，通过料槽翻转驱动机构驱动带动部件带动U型槽条翻转复位，所述U型槽条翻转时设有向内弯结构的一端朝向下方，然后继续向前输送。8.如权利要求4所述的一种防霉干燥片的生产工艺，通过防霉干燥片生产包装机生产包装，其特征在于：其生产工艺步骤如下，步骤一、第一包装层、第二包装层、粘贴片、间隔片材、干燥片基材分别输送料；其中，1)、所述第一包装层在输送过程中通过防霉干燥片生产包装机上的打孔装置穿刺出所述挥发孔，2)、所述粘贴片在输送过程中首...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文彬，李云青，张诗迎，
申请(专利权)人：晋江市神奇生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35