一种用于物料提纯分离静态熔融结晶器制造技术

本发明专利技术涉及结晶器技术领域，具体的说是一种用于物料提纯分离静态熔融结晶器，包括安装底板、底座机构、熔融釜机构、分隔机构、结晶釜机构、回收罐、导流机构和循环机构；所述熔融釜机构固定安装于所述底座机构一侧的顶部；所述导流机构固定连接于所述熔融釜机构与所述回收罐之间以及所述结晶釜机构于所述回收罐之间；所述循环机构的一端固定连接于所述回收罐与所述结晶釜机构之间。本发明专利技术将所述循环管的一端固定连接于所述回收罐，从而结晶后剩余的母液和熔融后杂质较多的溶液经由所述循环管再次进入所述结晶釜机构内，重新进行一次提纯，使得母液中含有纯净结晶能够最大程度的被提取，避免了浪费，同时也方便了操作过程。

【技术实现步骤摘要】
一种用于物料提纯分离静态熔融结晶器
本专利技术涉及结晶器
，具体的说是一种用于物料提纯分离静态熔融结晶器。
技术介绍
熔融结晶技术是一种重要的分离、纯化及浓缩技术，因其具有高效率、低能耗的特点，被广泛应用于化工中间体、医药中间体、生化制品的精制提纯。其结晶工艺主要包括三个阶段：一是结晶：通过控制冷媒介质温度，使原料液中的高熔点组分首先结晶析出，形成一个杂质质量分数比初始原料液低的结晶层；二是部分熔融：通过控制热媒介质温度，使结晶层逐渐受热，含杂质较高的晶体优先熔融下来；三是全部熔融：将晶体全部融化得到提纯产品。国内的静态熔融结晶装置是一个内部包含很多平行冷却板片或管束的容器，冷热媒介质在板片(管束)内部循环，原料液处于熔融静止状态在板片(管束)外部积聚，该工艺操作简单、运行成本低、换热效果好。对于非固体溶液型体系，从理论上来说，结晶过程具有非常高的选择性，因而熔融结晶器在工业生产上得到了大量的应用。然而传统的用于物料提纯分离静态熔融结晶器在使用过程中，由于提纯不可能达到百分之百，总会留下一些残留的物料存于母液中，通常这些母液就不再使用，造成了大量的浪费，同时，由于反应过程不够连续，使得工作效率不高；在熔融过程中，由于含杂质的结晶体熔点只较纯净结晶体略低，因而需要对此过程的温度进行精密的控制。鉴于此，本专利技术提供一种用于物料提纯分离静态熔融结晶器，具有以下特点：(1)本专利技术所述的一种用于物料提纯分离静态熔融结晶器，通过将所述循环管的一端固定连接于所述回收罐的一侧的底部，另一端螺纹连接于所述溶液进料口的内壁，从而工作时，结晶后剩余的母液和熔融后产生的较多杂质的溶液会从所述回收罐内经由所述循环管再次进入所述结晶釜机构内，重新进行一次提纯过程，使得母液中含有的纯净结晶能够最大程度的被提取，避免了浪费，同时也方便了操作过程。(2)本专利技术所述的一种用于物料提纯分离静态熔融结晶器，通过将所述循环泵固定安装于所述回收罐底座上，且其顶部固定连接于所述循环管的底部，从而可令经处理后的溶液不断在所述循环泵的驱动下经所述循环管完成熔融结晶过程，使得在溶液重复利用的同时，也保证了工作过程个连续性，提高了工作效率。(3)本专利技术所述的一种用于物料提纯分离静态熔融结晶器，通过将所述加热丝设于所述加热腔中，同时令所述温度计贯穿固定安装于所述熔融釜外壁一侧的顶部，从而在所述加热丝对晶体熔融加热的过程中，操作者可以通过所述温度计准确直接的获知所述加热腔中的温度，进而获知对晶体的加热温度，使得在熔融过程中能够对晶体的加热温度有更精准的控制，便于控制晶体的熔融状态，进而方便熔融结晶的操作过程。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种用于物料提纯分离静态熔融结晶器，通过将所述循环管的一端固定连接于所述回收罐的一侧的底部，另一端螺纹连接于所述溶液进料口的内壁，从而工作时，结晶后剩余的母液和熔融后产生的较多杂质的溶液会从所述回收罐内经由所述循环管再次进入所述结晶釜机构内，重新进行一次提纯过程，使得母液中含有的纯净结晶能够最大程度的被提取，避免了浪费，同时也方便了操作过程，通过将所述循环泵固定安装于所述回收罐底座上，且其顶部固定连接于所述循环管的底部，从而可令经处理后的溶液不断在所述循环泵的驱动下经所述循环管完成熔融结晶过程，使得在溶液重复利用的同时，也保证了工作过程个连续性，提高了工作效率，通过将所述加热丝设于所述加热腔中，同时令所述温度计贯穿固定安装于所述熔融釜外壁一侧的顶部，从而在所述加热丝对晶体熔融加热的过程中，操作者可以通过所述温度计准确直接的获知所述加热腔中的温度，进而获知对晶体的加热温度，使得在熔融过程中能够对晶体的加热温度有更精准的控制，便于控制晶体的熔融状态，进而方便熔融结晶的操作过程。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于物料提纯分离静态熔融结晶器，包括安装底板、底座机构、熔融釜机构、分隔机构、结晶釜机构、回收罐、导流机构和循环机构；用于支撑装置主体的所述底座机构固定安装于呈矩形平板状的所述安装底板的顶面上，用于熔融物料的所述熔融釜机构固定安装于所述底座机构一侧的顶部，所述分隔机构固定连接于所述熔融釜机构的顶部，用于结晶物料母液的所述结晶釜机构固定连接于所述分隔机构的顶部；呈圆柱罐状的所述回收罐固定安装于所述底座机构的另一侧的顶部，用于引流反应溶液的所述导流机构固定连接于所述熔融釜机构与所述回收罐之间以及所述结晶釜机构于所述回收罐之间；用于溶液循环的所述循环机构的一端固定连接于所述回收罐与所述结晶釜机构之间。具体的，所述底座机构包括熔融釜支脚和回收罐底座，三个呈锲形状的所述熔融釜支脚固定安装于所述安装底板一侧的顶部，一端呈圆弧状的多边形板状的所述回收罐底座固定安装于所述安装底板另一侧的顶部。具体的，所述熔融釜机构包括熔融釜外壁、出料管、出料管阀门、温度计、加热腔、加热丝和熔融釜内壁，一端呈弧面的圆筒状的所述熔融釜外壁固定安装于所述熔融釜支脚的顶部，用于排出精炼溶液的所述出料管固定连接于所述熔融釜外壁的底部，用于控制精炼溶液排出的所述出料管阀门固定安装于所述出料管的一侧；内径比所述熔融釜外壁短三厘米的所述熔融釜内壁设于所述熔融釜外壁的内部，所述熔融釜外壁与所述熔融釜内壁之间设有所述加热腔，用于加热结晶物的所述加热丝固定安装于所述加热腔内；用于检测所述加热丝温度的所述温度计贯穿固定安装于所述熔融釜外壁一侧的顶部。具体的，所述分隔机构包括分隔管和控制阀，呈圆筒状的所述分隔管的一端固定连接于结晶釜机构的底部，另一端固定连接于所述熔融釜内壁的顶部，用于控制结晶体排出的所述控制阀固定安装于所述分隔管的中部。具体的，所述结晶釜机构包括冷媒介质进料口、进料口塞、结晶釜外壁、真空隔温层、隔温层壁、冷媒介质腔、结晶釜内壁和溶液进料口，一端呈弧面的圆筒状的所述结晶釜外壁固定安装于所述分隔管的顶部，呈漏斗状的所述结晶釜内壁同样固定安装于所述分隔管的顶部，同时所述结晶釜内壁设于所述结晶釜外壁的内侧，一端呈弧面的圆筒状的所述隔温层壁设于所述结晶釜外壁和所述结晶釜内壁之间；所述结晶釜外壁和所述隔温层壁之间设有所述真空隔温层，所述隔温层壁和所述结晶釜内壁之间设有所述冷媒介质腔；用于输送冷媒介质的所述冷媒介质进料口固定安装于结晶釜外壁的侧面的顶部，呈圆台状的所述进料口塞固定卡合连接于所述冷媒介质进料口的内部；呈圆管状的所述溶液进料口固定安装于所述结晶釜外壁上背离所述冷媒介质进料口的一侧的顶部。具体的，所述回收罐固定安装于所述回收罐底座的顶面上的一侧，所述回收罐的内部设有所述储液腔。具体的，所述导流机构包括第一导流阀、结晶导流管、第二导流阀和熔融导流管，用于导流结晶溶液的所述结晶导流管呈三十度倾斜角固定连接于所述结晶釜外壁侧面的底部和所述回收罐的侧面顶部，用于导流熔融溶液的所述熔融导流管呈三十度倾斜角固定连接于所述熔融釜外壁侧面的底部和所述回收罐的侧面的中部；用于控制溶液导流的所述第一导流阀和所述第二导流阀分别固定安装于所述结晶导流管的顶部和所述熔融导流管的顶部。具体的，所述循环机构包括循环管和循环泵，呈倒置的凵字状的所述循环管的一端固定连接于所述回收罐的一侧的底部，另一端螺纹连接于所述溶液进料口的内壁；所述循环泵固定安装于所述回收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于物料提纯分离静态熔融结晶器，其特征在于：包括安装底板(1)、底座机构(2)、熔融釜机构(3)、分隔机构(4)、结晶釜机构(5)、回收罐(6)、导流机构(7)和循环机构(8)；用于支撑装置主体的所述底座机构(2)固定安装于呈矩形平板状的所述安装底板(1)的顶面上，用于熔融物料的所述熔融釜机构3固定安装于所述底座机构(2)一侧的顶部，所述分隔机构(4)固定连接于所述熔融釜机构(3)的顶部，用于结晶物料母液的所述结晶釜机构(5)固定连接于所述分隔机构(4)的顶部；呈圆柱罐状的所述回收罐(6)固定安装于所述底座机构(2)的另一侧的顶部，用于引流反应溶液的所述导流机构(7)固定连接于所述熔融釜机构(3)与所述回收罐(6)之间以及所述结晶釜机构(5)于所述回收罐(6)之间；用于溶液循环的所述循环机构(8)的一端固定连接于所述回收罐(6)与所述结晶釜机构(5)之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于物料提纯分离静态熔融结晶器，其特征在于：包括安装底板(1)、底座机构(2)、熔融釜机构(3)、分隔机构(4)、结晶釜机构(5)、回收罐(6)、导流机构(7)和循环机构(8)；用于支撑装置主体的所述底座机构(2)固定安装于呈矩形平板状的所述安装底板(1)的顶面上，用于熔融物料的所述熔融釜机构3固定安装于所述底座机构(2)一侧的顶部，所述分隔机构(4)固定连接于所述熔融釜机构(3)的顶部，用于结晶物料母液的所述结晶釜机构(5)固定连接于所述分隔机构(4)的顶部；呈圆柱罐状的所述回收罐(6)固定安装于所述底座机构(2)的另一侧的顶部，用于引流反应溶液的所述导流机构(7)固定连接于所述熔融釜机构(3)与所述回收罐(6)之间以及所述结晶釜机构(5)于所述回收罐(6)之间；用于溶液循环的所述循环机构(8)的一端固定连接于所述回收罐(6)与所述结晶釜机构(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于物料提纯分离静态熔融结晶器，其特征在于：所述底座机构(2)包括熔融釜支脚(21)和回收罐底座(22)，三个呈锲形状的所述熔融釜支脚(21)固定安装于所述安装底板(1)一侧的顶部，一端呈圆弧状的多边形板状的所述回收罐底座(22)固定安装于所述安装底板(1)另一侧的顶部。3.根据权利要求2所述的一种用于物料提纯分离静态熔融结晶器，其特征在于：所述熔融釜机构(3)包括熔融釜外壁(31)、出料管(32)、出料管阀门(33)、温度计(34)、加热腔(35)、加热丝(36)和熔融釜内壁(37)，一端呈弧面的圆筒状的所述熔融釜外壁(31)固定安装于所述熔融釜支脚(21)的顶部，用于排出精炼溶液的所述出料管(32)固定连接于所述熔融釜外壁(31)的底部，用于控制精炼溶液排出的所述出料管阀门(33)固定安装于所述出料管(32)的一侧；内径比所述熔融釜外壁(31)短三厘米的所述熔融釜内壁(37)设于所述熔融釜外壁(31)的内部，所述熔融釜外壁(31)与所述熔融釜内壁(37)之间设有所述加热腔(35)，用于加热结晶物的所述加热丝(36)固定安装于所述加热腔(35)内；用于检测所述加热丝(36)温度的所述温度计(34)贯穿固定安装于所述熔融釜外壁(31)一侧的顶部。4.根据权利要求3所述的一种用于物料提纯分离静态熔融结晶器，其特征在于：所述分隔机构(4)包括分隔管(41)和控制阀(42)，呈圆筒状的所述分隔管(41)的一端固定连接于所述结晶釜机构(5)的底部，另一端固定连接于所述熔融釜内壁(37)的顶部，用于控制结晶体排出的所述控制阀(42)固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志良，李训祺，张梦如，
申请(专利权)人：孙志良，
类型：发明
国别省市：江苏,32