一种盐关黄柏饮片的加工方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种盐关黄柏饮片的加工方法，包括洗润步骤：用水将关黄柏全面喷淋至润湿后，闷润；切片步骤：将闷润后的关黄柏使用切药机进行切制；干燥步骤：将切制后的关黄柏进行干燥；炮制步骤：将干燥后的关黄柏以及盐投入炒药机，关黄柏的每锅投料量不超过8kg，设置炒药机的温度为360～390℃，炒药时间为10～20min。本发明专利技术所提供的加工方法，炮制温度得当，炮制时间缩短，有效提高了生产效率，并且提升了产品质量。本发明专利技术还公开了一种盐关黄柏饮片，产品质量好，有效成分含量高。

【技术实现步骤摘要】
一种盐关黄柏饮片的加工方法及其应用
本专利技术涉及中药制备
，尤其涉及一种盐关黄柏饮片的加工方法及其应用。
技术介绍
关黄柏饮片，芸香科植物黄檗PhellodendronamurenseRupr.的干燥树皮。剥取树皮，除去粗皮，晒干。本品呈板片状或浅槽状，长宽不一，厚2～4mm。外表面黄绿色或淡棕黄色，较平坦，有不规则的纵裂纹，皮孔痕小而少见，偶有灰白色的粗皮残留；内表面黄色或黄棕色。体轻，质较硬，断面纤维性，有的呈裂片状分层，鲜黄色或黄绿色。气微，味极苦，嚼之有黏性。饮片描述为本品形如关黄柏丝，深黄色，偶有焦斑。略具咸味。现有的盐关黄柏的加工方法存在以下缺陷：炮制温度较低，炮制时间长，未能发挥设备的最优性能。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种盐关黄柏饮片的加工方法，炮制温度得当，炮制时间缩短，有效提高了生产效率，并且提升了产品质量。本专利技术的目的之二在于提供一种盐关黄柏饮片，产品质量好，有效成分含量高。本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种盐关黄柏饮片的加工方法，包括：洗润步骤：用水将关黄柏全面喷淋至润湿后，闷润；切片步骤：将闷润后的关黄柏使用切药机进行切制；干燥步骤：将切制后的关黄柏进行干燥；炮制步骤：将干燥后的关黄柏以及盐投入炒药机，关黄柏的每锅投料量不超过8kg，设置炒药机的温度为360～390℃，炒药时间为10～20min。进一步地，还包括挑选步骤：将关黄柏大小分档后，分别置于洁净的塑料筐中，然后再分别进行洗润。进一步地，还包括分档步骤：将干燥后的关黄柏片大小分档，然后再进行炮制。进一步地，在所述洗润步骤中，用饮用水将关黄柏全面喷淋至润湿后，闷润10～24h。进一步地，在所述切片步骤中，切片的宽度为5-10mm。进一步地，在所述干燥步骤中，将切制后的关黄柏置于晾晒棚中自然晾干；或者，使用干燥机在60-80℃的条件下干燥。进一步地，在所述干燥步骤中，干燥后的关黄柏的含水率为不超过11％。进一步地，在所述炮制步骤中，每100kg关黄柏，用盐2kg。进一步地，在所述炮制步骤中，关黄柏的每锅投料量为8kg，设定炒药机的温度390℃，炒药时间为12min。本专利技术的目的之二采用如下技术方案实现：一种盐关黄柏饮片，由上述加工方法制备而成。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术所提供的盐关黄柏饮片的加工方法，炮制温度得当，炮制时间缩短，有效提高了生产效率，并且提升了产品质量。(2)本专利技术所提供的盐关黄柏饮片，产品质量好，有效成分含量高。附图说明图1为本专利技术实施例2所提供的盐关黄柏实物图；图2为本专利技术对比例1所提供的盐关黄柏实物图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。一种盐关黄柏饮片的加工方法，包括：洗润步骤：用水将关黄柏全面喷淋至润湿后，闷润；切片步骤：将闷润后的关黄柏使用切药机进行切制；干燥步骤：将切制后的关黄柏进行干燥；炮制步骤：将干燥后的关黄柏以及盐投入炒药机，关黄柏的每锅投料量不超过8kg，设置炒药机的温度为360～390℃，炒药时间为10～20min。作为进一步的实施方式，还包括挑选步骤：将关黄柏解包后大小分档，分别置于洁净的塑料筐中，然后再分别进行洗润；大小分档，便于洗润。作为进一步的实施方式，还包括分档步骤：将干燥后的关黄柏片大小分档，然后再进行炮制；大小分档，便于炮制。作为进一步的实施方式，在洗润步骤中，用饮用水将关黄柏全面喷淋至润湿后，闷润10～24h；根据物料情况适量喷淋饮用水，至内外湿度一致，即可。作为进一步的实施方式，在切片步骤中，切片的宽度为5-10mm；切片时需码放紧凑，保证切制出的片形符合要求。作为进一步的实施方式，在干燥步骤中，将切制后的关黄柏置于晾晒棚中自然晾干；或者，使用干燥机在60-80℃的条件下干燥。作为进一步的实施方式，在干燥步骤中，干燥后的关黄柏的含水率为不超过11％。作为进一步的实施方式，在炮制步骤中，每100kg关黄柏，用盐2kg。作为进一步的实施方式，在炮制步骤中，关黄柏的每锅投料量为8kg，设定炒药机的温度390℃，炒药时间为12min；通过数据分析，在此条件下，炮制效果最佳。本专利技术实施例所提供的盐关黄柏饮片的加工方法，炮制温度得当，炮制时间缩短，有效提高了生产效率，并且提升了产品质量。一种盐关黄柏饮片，由上述加工方法制备而成。本专利技术实施例所提供的盐关黄柏饮片，产品质量好，有效成分含量高。以下是本专利技术具体的实施例，在下述实施例中所采用的原材料、设备等除特殊限定外均可以通过购买方式获得。实施例1：一种盐关黄柏饮片的加工方法，包括：挑选步骤：将关黄柏大小分档装入洁净的塑料筐中；洗润步骤：用饮用水将关黄柏全面喷淋至润湿后，闷润12h；切片步骤：将洗润后的物料切成宽丝10mm；干燥步骤：将切片后的关黄柏置于晾晒棚中自然晾干至水分不超过11％；分档步骤：将干燥后的关黄柏大小分档，偏于炮制；炮制步骤：每100kg关黄柏，用盐2kg，每锅投料为8kg，炒药机设定温度360℃，炒药时间16min，即得。实施例2：一种盐关黄柏饮片的加工方法，包括：挑选步骤：将关黄柏大小分档装入洁净的塑料筐中；洗润步骤：用饮用水将关黄柏全面喷淋至润湿后，闷润14h；切片步骤：将洗润后的物料切成宽丝10mm；干燥步骤：将切片后的关黄柏使用干燥机在60℃的条件下干燥，至水分不超过11％；分档步骤：将干燥后的关黄柏大小分档，偏于炮制；炮制步骤：每100kg关黄柏，用盐2kg，每锅投料为8kg，炒药机设定温度390℃，炒药时间12min，即得。实施例3：一种盐关黄柏饮片的加工方法，包括：挑选步骤：将关黄柏大小分档装入洁净的塑料筐中；洗润步骤：用饮用水将关黄柏全面喷淋至润湿后，闷润20h；切片步骤：将洗润后的物料切成宽丝5mm；干燥步骤：将切片后的关黄柏使用干燥机在80℃的条件下干燥，至水分不超过11％；分档步骤：将干燥后的关黄柏大小分档，偏于炮制；炮制步骤：每100kg关黄柏，用盐2kg，每锅投料为8kg，炒药机设定温度370℃，炒药时间14min，即得。对比例1一种盐关黄柏饮片的加工方法，包括：挑选步骤：将关黄柏大小分档装入洁净的塑料筐中；洗润步骤：用饮用水将关黄柏全面喷淋至润湿后，闷润16h；切片步骤：将洗润后的物料切成宽丝10mm；干燥步骤：将切片后的关黄柏使用干燥机在60℃的条件下干燥，至水分不超过11％；分档步骤：将干燥后的关黄柏大小分档，偏于炮制；炮制步骤：每100kg关黄柏，用盐2kg，每锅投料为8kg，炒药机设定温度350℃，炒药时间18min，即得。效果评价及性能检测1、外观形状如图1所示，为实施例2的盐关黄柏饮片的产品示意图；图2为对比例1的盐关黄柏饮片的产品示意图；由图可见，采用实施例2所获得的饮片产品，其成型品相较好，得到的盐关黄柏饮片的外观性状也明显优于对比例1得到的盐关黄柏饮片。实施例1和3的产品图片与实施例2相似，在此不再赘述。2、有效成分含量盐关黄柏的有效成分为盐酸小檗碱和盐酸巴马汀，采用高效液相色谱方法对其含量进行测定，具体的测定方法按照中国药典中关黄柏含量测定法进行；结果见下表1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐关黄柏饮片的加工方法，其特征在于，包括：洗润步骤：用水将关黄柏全面喷淋至润湿后，闷润；切片步骤：将闷润后的关黄柏使用切药机进行切制；干燥步骤：将切制后的关黄柏进行干燥；炮制步骤：将干燥后的关黄柏以及盐投入炒药机，关黄柏的每锅投料量不超过8kg，设置炒药机的温度为360～390℃，炒药时间为10～20min。

【技术特征摘要】
1.一种盐关黄柏饮片的加工方法，其特征在于，包括：洗润步骤：用水将关黄柏全面喷淋至润湿后，闷润；切片步骤：将闷润后的关黄柏使用切药机进行切制；干燥步骤：将切制后的关黄柏进行干燥；炮制步骤：将干燥后的关黄柏以及盐投入炒药机，关黄柏的每锅投料量不超过8kg，设置炒药机的温度为360～390℃，炒药时间为10～20min。2.如权利要求1所述的盐关黄柏饮片的加工方法，其特征在于，还包括挑选步骤：将关黄柏大小分档后，分别置于洁净的塑料筐中，然后再分别进行洗润。3.如权利要求1所述的盐关黄柏饮片的加工方法，其特征在于，还包括分档步骤：将干燥后的关黄柏片大小分档，然后再进行炮制。4.如权利要求1所述的盐关黄柏饮片的加工方法，其特征在于，在所述洗润步骤中，用饮用水将关黄柏全面喷淋至润湿后，闷润10～24h。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：许冬瑾，杨得光，郑确，程敏，
申请(专利权)人：北京康美制药有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11