一种连续式陶瓷纤维制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式陶瓷纤维制造设备，属于机械设备领域，其技术方案要点是，包括设备主体、甩丝装置和微控装置，设备主体的内部贯穿连接有甩丝装置，设备主体的外壁固定安装有微控装置，设备主体的外壁固定安装有风机，甩丝装置的内部活动安装有辊轴，辊轴的外壁紧密贴合有油雾润滑层，辊轴的内壁固定安装有水管，甩丝装置的内部活动安装有曲柄连杆装置，曲柄连杆装置的外壁活动安装有主动盘，曲柄连杆装置的右侧固定安装有从动轴。该种连续式陶瓷纤维制造设备，采用了连续生产的方式，设有曲柄连杆装置，能够实现连续生产的效果，从而提高生产效率，设有风机和水管能够满足降温的要求，并设有油雾润滑层，能够起到润滑的作用。

A Continuous Ceramic Fiber Manufacturing Equipment

The utility model discloses a continuous ceramic fiber manufacturing equipment, which belongs to the field of mechanical equipment. The technical scheme points are as follows: the main body of the equipment, the thrusting device and the micro-control device, the internal part of the main body of the equipment is connected with the thrusting device, the outer wall of the main body of the equipment is fixed with the micro-control device, the outer wall of the main body of the equipment is fixed with the fan, and the internal movable safety of the thrusting device. The outer wall of the roller shaft is closely attached to the oil mist lubrication layer, the inner wall of the roller shaft is fixed with a water pipe, the inner activity of the wire throwing device is installed with a crank connecting rod device, the outer wall of the crank connecting rod device is movably installed with an active disk, and the right side of the crank connecting rod device is fixed with a driven shaft. This kind of continuous ceramic fiber manufacturing equipment adopts continuous production mode and has crank connecting rod device, which can achieve the effect of continuous production, thereby improving production efficiency. It has fan and water pipe to meet the requirements of cooling, and oil mist lubrication layer, which can play a lubricating role.

【技术实现步骤摘要】
一种连续式陶瓷纤维制造设备
本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种连续式陶瓷纤维制造设备。
技术介绍
连续式陶瓷纤维制造设备是一种用来生产陶瓷纤维的制造设备，包括电机和甩丝装置，利用电机提供甩丝装置的电源，通过甩丝装置对原料进行加工，有效提高陶瓷纤维的生产，但是在使用过程中，生产陶瓷纤维时，无法实现连续生产，生产效率低，且甩丝辊在高速运转下容易造成摩擦，且温度会升高，导致装置发热。授权公告号为CN105563666A的中国专利公开了一种用于陶瓷纤维加工的装置，提供了一种打磨、切边两道工序在同一台机器上完成的陶瓷纤维环加工设备，通过滑动支撑杆的移动带动陶瓷纤维环半成品滑动，移动方便，自动化程度高，陶瓷纤维环固定轮的中轴线与旋转盘的中轴线在一条直线上，对位准确，加工精度高，但是在实际运用时，设备不具有连续生产的功能，陶瓷纤维的生产效率不高，同时，生产陶瓷纤维引起的摩擦会造成部件受损，且因此发生的高温无法降低会减少设备的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种连续式陶瓷纤维制造设备，该种连续式陶瓷纤维制造设备，采用了连续生产的方式，设有曲柄连杆装置，能够实现连续生产的效果，从而提高生产效率，设有风机和水管能够满足降温的要求，并设有油雾润滑层，能够起到润滑的作用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种连续式陶瓷纤维制造设备，包括设备主体、甩丝装置和微控装置，所述设备主体的内部贯穿连接有甩丝装置，所述设备主体的外壁固定安装有微控装置，所述设备主体的外壁固定安装有风机，所述甩丝装置的内部活动安装有辊轴，所述辊轴的外壁紧密贴合有油雾润滑层，所述辊轴的内壁固定安装有水管，所述甩丝装置的内部活动安装有曲柄连杆装置，所述曲柄连杆装置的外壁活动安装有主动盘，所述曲柄连杆装置的右侧固定安装有从动轴，所述曲柄连杆装置远离主动盘的一侧活动安装有压紧装置，所述压紧装置与从动轴的外壁连接，所述曲柄连杆装置的外壁活动安装有曲柄，所述曲柄与主动盘的右侧连接，所述微控装置的外壁固定安装有软橡胶，所述软橡胶的内部贯穿连接有速度操纵杆。进一步的，所述设备主体的底端固定安装有电机，所述电机的外壁固定安装有支撑底座，所述电机的上方与甩丝装置的下方连接，且电机的横截面呈“圆形”结构，所述支撑底座的上表面与设备主体的下表面紧密贴合，所述支撑底座与电机的边缘对齐。进一步的，所述设备主体的下方固定安装有集水箱，所述甩丝装置的上方固定安装有流口，所述集水箱与甩丝装置的下方固定连接，且集水箱呈“圆柱”结构，所述流口与曲柄连杆装置的左上方固定连接，且流口的设计为“梯形”结构。进一步的，所述设备主体远离微控装置的一侧固定安装有观察口，所述设备主体的外壁固定安装有百叶对流窗，所述百叶对流窗的与电机的上方固定连接，所述百叶对流窗与观察口的右侧连接，且百叶对流窗由若干矩形格组成，并且若干矩形格呈均匀状态分布。进一步的，所述设备主体的外壁固定安装有蝶形螺钉，所述蝶形螺钉位于设备主体远离风机的一侧，且所述蝶形螺钉与观察口的右侧连接，且蝶形螺钉设有两个，并且两个蝶形螺钉呈对称分布。进一步的，所述甩丝装置的外壁固定安装有布料辊，所述甩丝装置的外壁固定安装有甩丝辊，所述甩丝辊与布料辊的下方连接，且所述甩丝辊的右侧与曲柄连杆装置连接，且设有三根甩丝辊，并且三根甩丝辊相互平行。进一步的，所述设备主体的底端活动安装有便捷滑轮，所述便捷滑轮的上方与风机连接，且所述便捷滑轮设有四个，便捷滑轮分别位于设备主体的四个角落，四个便捷滑便捷滑轮的间距相等，并且便捷滑轮可拆卸。进一步的，所述微控装置的外壁固定安装有数字显示屏，所述微控装置的外壁固定安装有紧急制停键，所述紧急制停键与速度操纵杆的下方连接，所述数字显示屏呈“矩形”结构，且在紧急制停键的外表面覆盖有磨砂粒。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、该种连续式陶瓷纤维制造设备，曲柄连杆装置的外壁设有有主动盘，曲柄连杆装置的右侧固定安装有从动轴，通过从动轴带动主动盘，能够带动甩丝辊和布料辊进行陶瓷纤维的生产，并且能够达到连续生产目的，从而解决了陶瓷纤维生产效率不高的问题。2、该种连续式陶瓷纤维制造设备，曲柄连杆装置远离主动盘的一侧活动安装有压紧装置，压紧装置与从动轴的外壁连接，曲柄连杆装置的外壁活动安装有曲柄，通过压紧装置对从动轴的压紧，使其带动曲柄自主做往复运动，实现了连续式的效果，并有效提高了陶瓷纤维的生产量。3、该种连续式陶瓷纤维制造设备，在甩丝装置连续制造陶瓷纤维时，高速旋转，使得辊轴会发热，通过设置有水管，避免辊轴发热导致损坏，能够及时给高温状态下的辊轴进行降温，从而能够使辊轴保持正常的工作，达到了降温的目的。4、该种连续式陶瓷纤维制造设备，设备主体的外壁固定安装有风机，通过风机能够使电机降低温度，当电机工作时，内部会产生大量热量，使得装置内部的温度升高，若不及时降温会容易造成电机烧坏，从而有效防止降温产生的影响，延长了电机的使用寿命。5、该种连续式陶瓷纤维制造设备，辊轴的外壁紧密贴合有油雾润滑层，通过油雾润滑层减少辊轴与甩丝辊之间的摩擦，实现了润滑的效果，防止辊轴在连续制造陶瓷纤维时受到摩擦损伤，从而提高了甩丝装置的工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的曲柄连杆装置结构图；图3为本技术的图2中A的放大图；图4为本技术的微控装置结构图。图中，1、设备主体；101、观察口；102、蝶形螺钉；103、百叶对流窗；104、电机；1041、支撑底座；105、便捷滑轮；106、风机；107、集水箱；2、甩丝装置；201、流口；202、辊轴；2021、油雾润滑层；2022、水管；203、布料辊；204、甩丝辊；205、曲柄连杆装置；2051、主动盘；2052、压紧装置；2053、从动轴；2054、曲柄；3、微控装置；301、数字显示屏；302、紧急制停；303、速度操纵杆；3031、软橡胶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种连续式陶瓷纤维制造设备，包括设备主体1、甩丝装置2和微控装置3，设备主体1的内部贯穿连接有甩丝装置2，设备主体1的外壁固定安装有微控装置3，设备主体1的外壁固定安装有风机106，通过风机106能够使电机104降低温度，当电机104工作时，内部会产生大量热量，使得装置内部的温度升高，若不及时降温会容易造成电机104烧坏，从而有效进行了降温，延长了电机104的使用寿命，甩丝装置2的内部活动安装有辊轴202，通过辊轴202用来带动布料辊203和甩丝辊204的运动，辊轴202的外壁紧密贴合有油雾润滑层2021，通过油雾润滑层2021能够减少辊轴202与甩丝辊204之间的摩擦，实现了润滑的效果，防止辊轴202在连续制造陶瓷纤维时受到摩擦损伤，从而提高了甩丝装置2的工作效率，辊轴202的内壁固定安装有水管2022，通过设置有水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式陶瓷纤维制造设备，包括设备主体(1)、甩丝装置(2)和微控装置(3)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部贯穿连接有甩丝装置(2)，所述设备主体(1)的外壁固定安装有微控装置(3)，所述设备主体(1)的外壁固定安装有风机(106)，所述甩丝装置(2)的内部活动安装有辊轴(202)，所述辊轴(202)的外壁紧密贴合有油雾润滑层(2021)，所述辊轴(202)的内壁固定安装有水管(2022)，所述甩丝装置(2)的内部活动安装有曲柄连杆装置(205)，所述曲柄连杆装置(205)的外壁活动安装有主动盘(2051)，所述曲柄连杆装置(205)的右侧固定安装有从动轴(2053)，所述曲柄连杆装置(205)远离主动盘(2051)的一侧活动安装有压紧装置(2052)，所述压紧装置(2052)与从动轴(2053)的外壁连接，所述曲柄连杆装置(205)的外壁活动安装有曲柄(2054)，所述曲柄(2054)与主动盘(2051)的右侧连接，所述微控装置(3)的外壁固定安装有软橡胶(3031)，所述软橡胶(3031)的内部贯穿连接有速度操纵杆(303)。

【技术特征摘要】
1.一种连续式陶瓷纤维制造设备，包括设备主体(1)、甩丝装置(2)和微控装置(3)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部贯穿连接有甩丝装置(2)，所述设备主体(1)的外壁固定安装有微控装置(3)，所述设备主体(1)的外壁固定安装有风机(106)，所述甩丝装置(2)的内部活动安装有辊轴(202)，所述辊轴(202)的外壁紧密贴合有油雾润滑层(2021)，所述辊轴(202)的内壁固定安装有水管(2022)，所述甩丝装置(2)的内部活动安装有曲柄连杆装置(205)，所述曲柄连杆装置(205)的外壁活动安装有主动盘(2051)，所述曲柄连杆装置(205)的右侧固定安装有从动轴(2053)，所述曲柄连杆装置(205)远离主动盘(2051)的一侧活动安装有压紧装置(2052)，所述压紧装置(2052)与从动轴(2053)的外壁连接，所述曲柄连杆装置(205)的外壁活动安装有曲柄(2054)，所述曲柄(2054)与主动盘(2051)的右侧连接，所述微控装置(3)的外壁固定安装有软橡胶(3031)，所述软橡胶(3031)的内部贯穿连接有速度操纵杆(303)。2.根据权利要求1所述的一种连续式陶瓷纤维制造设备，其特征在于：所述设备主体(1)的底端固定安装有电机(104)，所述电机(104)的外壁固定安装有支撑底座(1041)，所述电机(104)的上方与甩丝装置(2)的下方连接，且电机(104)的横截面呈“圆形”结构，所述支撑底座(1041)的上表面与设备主体(1)的下表面紧密贴合，所述支撑底座(1041)与电机(104)的边缘对齐。3.根据权利要求1所述的一种连续式陶瓷纤维制造设备，其特征在于：所述设备主体(1)的下方固定安装有集水箱(107)，所述甩丝装置(2)的上方固定安装有流口(201)，所述集水箱(107)与甩丝装置(2)的下方固定连接，且集水箱(107)呈“圆柱”结构，所述流口(201)与曲柄连杆装置(205)的左上方固定连接，且流口(201)的设计...

【专利技术属性】
技术研发人员：王作彬，
申请(专利权)人：天津市禹都陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12