一种包角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包角装置，包括护角纸托板，护角纸托板上转动安装有由第一动力装置驱动90°翻转的第一翻手，第一翻手上转动安装有由第二动力装置驱动180°翻转的第二翻手，第二翻手上转动安装有由第三动力装置驱动、且翻转角度在180°至360°之间的第三翻手，第一动力装置、第二动力装置和第三动力装置由同一动力输入源进行驱动。实现了对板材折角处的机械化包角，不仅提高了工作效率、有效降低了人工成本，而且包装效果的一致性高，同时，采用该包角装置能有效避免砸伤工人手指事故的发生，大大提高了适用安全性；此外，该包角装置体积小、且通过同一个动力输入源即可实现不同角度的翻转驱动，进而保证了传动精度。

A Kind of Including Angle Device

The utility model discloses an angle wrapping device, which comprises an angle guard paper bracket. The angle guard paper bracket is rotated and installed with a first turnover hand driven by a first power device at 90 degrees. The first turnover hand is rotated and installed with a second turnover hand driven by a second power device at 180 degrees. The second turnover hand is rotated and installed with a third rotation device driven by a third power device and the turnover angle is between 180 degrees and 360 degrees. The first power device, the second power device and the third power device are driven by the same power input source. Mechanized wrapping angle at the corner of sheet metal is realized, which not only improves work efficiency and reduces labor cost effectively, but also has high consistency of packaging effect. At the same time, the wrapping angle device can effectively avoid the occurrence of finger injury accidents and greatly improve the applicable safety. In addition, the wrapping angle device is small in size and can realize different angles through the same power input source. The degree of overturn drive ensures the transmission accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种包角装置
本技术涉及包装机械
，尤其涉及一种包角装置。
技术介绍
板材是常见的产品或中间产品，对于一些价值较高的板材产品，例如太阳能板等板材，为了避免在运输过程中折角磕碰，会选用纸板(也称：护角纸板)将板材折角进行包裹，目前的板材包角主要是采用人工包装的方式，包装效率比较低，包装效果也难做到一致，且人工成本很高，另一方面由于有的板材较重，在包装时容易砸伤工人手指，造成工伤事故的发生。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种包角装置，在保证工作安全的前提下，解决现有技术中包装效率低、包装效果差和成本高的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种包角装置，包括护角纸托板，所述护角纸托板上转动安装有由第一动力装置驱动90°翻转的第一翻手，所述第一翻手上转动安装有由第二动力装置驱动180°翻转的第二翻手，所述第二翻手上转动安装有由第三动力装置驱动翻转的第三翻手，所述第三翻手翻转的角度大于180°而小于360°，所述第一动力装置、所述第二动力装置和所述第三动力装置由同一动力输入源进行驱动。作为一种改进，所述动力输入源包括设置于所述护角纸托板上的齿轮箱，所述齿轮箱上转动安装有与电机输出轴传动连接的动力输入轴；所述第一动力装置包括转动安装于所述齿轮箱上的第一动力输出轴，所述第一动力输出轴与所述动力输入轴之间设有一次翻转驱动机构；还包括设置于所述第一翻手和所述护角纸托板之间的第一驱动轴，所述第一驱动轴与所述第一动力输出轴之间设有第一带传动机构；所述第二动力装置包括转动安装于所述齿轮箱上的第二动力输出轴，所述第二动力输出轴与所述动力输入轴之间设有二次翻转驱动机构；还包括设置于所述第二翻手和所述第一翻手之间的第二驱动轴，所述第二驱动轴与所述第二动力输出轴之间设有第二带传动机构；所述第三动力装置包括转动安装于所述齿轮箱上的第三动力输出轴，所述第三动力输出轴与所述动力输入轴之间设有三次翻转驱动机构；还包括设置于所述第三翻手和所述第二翻手之间的第三驱动轴，所述第三驱动轴与所述第三动力输出轴之间设有第三带传动机构；处于初始状态时，所述第一翻手、所述第二翻手、所述第三翻手和所述护角纸托板平直共面设置。作为进一步的改进，所述一次翻转驱动机构包括设置于所述动力输入轴上的第一主动齿轮本体，还包括设置于所述第一动力输出轴上的第一从动齿轮本体，所述第一从动齿轮本体上设有两个第一凸块，每个所述第一凸块上均设有第一弧形锁止槽，相邻两所述第一弧形锁止槽的中点与所述第一从动齿轮本体的旋转中心点的连线相互垂直，两所述第一凸块之间的所述第一从动齿轮本体上设有多个第一从动齿，所述第一从动齿轮本体的其余区域设置为第一光滑面；所述第一主动齿轮本体上设有多个第一主动齿，多个所述第一主动齿与多个所述第一从动齿对应设置、并相互啮合；所述第一主动齿轮本体的其余区域为与所述第一弧形锁止槽相适配的第一平滑衔接面。作为再进一步的改进，所述第一从动齿轮本体上的所述第一光滑面上还设置有一个或两个备用第一凸块，所述备用第一凸块和两个所述第一凸块一起环形阵列设置，所述第一从动齿轮本体上在两所述备用第一凸块之间、所述备用第一凸块和相邻的所述第一凸块之间均设置有所述第一从动齿；每个所述备用第一凸块上均设有所述第一弧形锁止槽。作为又进一步的改进，所述第一带传动机构包括设置于所述第一动力输出轴上的第一带轮和设置于所述第一驱动轴上的第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮之间设有第一传动带。作为进一步的改进，所述二次翻转驱动机构包括设置于所述动力输入轴上的第二主动齿轮本体，还包括设置于所述第二动力输出轴上的第二从动齿轮本体，所述第二从动齿轮本体上设有两个镜像设置的第二凸块，每个所述第二凸块上均设有第二弧形锁止槽；两所述第二凸块将所述第二从动齿轮本体分为两个区域，其中一个区域上设有第二从动齿，另一个区域设置为第二光滑面；所述第二主动齿轮本体上设有多个第二主动齿，多个所述第二主动齿与所述第二从动齿设置的区域对应设置、并相互啮合，所述第二主动齿轮本体的其余区域为与所述第二弧形锁止槽相适配的所述第二平滑衔接面。作为更进一步的改进，两所述第二凸块将所述第二从动齿轮本体分为两个区域，两个区域上均设有所述第二从动齿。作为又进一步的改进，所述第二带传动机构包括设置于所述第二动力输出轴上的第三带轮和设置于所述第一驱动轴上的第四带轮，所述第三带轮和所述第四带轮之间设有第二传动带；还包括设置于所述第二驱动轴上的第五带轮和所述第一驱动轴上的第六带轮，所述第六带轮和所述第五带轮之间设有第三传动带。作为进一步的改进，所述三次翻转驱动机构包括设置于所述动力输入轴上的第三主动齿轮本体，所述第三主动齿轮本体的整个圆周面上设有第三主动齿；还包括设置于所述第三动力输出轴上的第三从动齿轮本体，所述第三从动齿轮本体的整个圆周面上设有与所述第三主动齿相适配的第三从动齿；或者，所述三次翻转驱动机构包括设置于所述动力输入轴上的第三主动齿轮本体，所述第三主动齿轮本体的整个圆周面上设有第三主动齿；还包括设置于所述第三动力输出轴上的第三从动齿轮本体，所述第三从动齿轮本体的外周设置有与所述第三主动齿啮合的第三从动齿段，所述第三从动齿段两端部所对应的中心角大于180°而小于360°；或者，所述第三从动齿段两端部所对应中心角大于或等于200°而小于或等于340°。作为又进一步的改进，所述第三带传动机构包括设置于所述第三动力输出轴上的第七带轮和设置于所述第一驱动轴上的第八带轮，所述第八带轮与所述第七带轮之间设有第四传动带；还包括设置于所述第一驱动轴上的第九带轮和设置于所述第二驱动轴上的第十带轮，所述第十带轮与所述第九带轮之间设有第五传动带；所述第二驱动轴上还设有第十一带轮，所述第三驱动轴上设有第十二带轮，所述第十二带轮和所述第十一带轮之间设有第六传动带。采用了上述技术方案后，本技术的效果是：由于该包角装置包括护角纸托板，护角纸托板上转动安装有由第一动力装置驱动90°翻转的第一翻手，第一翻手上转动安装有由第二动力装置驱动180°翻转的第二翻手，第二翻手上转动安装有第三动力装置驱动翻转的第三翻手，第三翻手翻转的角度大于180°而小于360°，第一动力装置、第二动力装置和第三动力装置由同一动力输入源进行驱动，从而在工作中，护角纸托板带动纸板移动至板材的下方后，动力输入源带动第一动力装置、第二动力装置和第三动力装置同步工作，之后第一动力装置带动第一翻手转动(旋转90度)、并对纸板进行翻折一次，完成对折角处一个面的包覆，之后第二动力装置带动第二翻手转动(旋转180度)、并对纸板进行翻折(该次翻折与一侧翻折后所形成角度为90度)，完成对折角处另一个面的包覆，之后第三动力装置带动第三翻手转动(旋转的角度在306度之内，且大于180度)、并对纸板进行翻折，进而完成对折角处第三个面的包覆，至此完成对板材折角处其中一个侧边的全包覆，之后，动力输入轴反向旋转，带动所有部件回位；之后，采用上述工作原理完成板材折角处另一个侧边(该侧边与上述的侧边是垂直关系)的全包覆，进而完成对板材折角处的包角工作。综上所述，采用该包角装置，实现了对板材折角处的机械化包角，与传统的人工包角方式相比，不仅大大提高了工作效率、有效降低了人工成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包角装置，其特征在于：包括护角纸托板，所述护角纸托板上转动安装有由第一动力装置驱动90°翻转的第一翻手，所述第一翻手上转动安装有由第二动力装置驱动180°翻转的第二翻手，所述第二翻手上转动安装有由第三动力装置驱动翻转的第三翻手，所述第三翻手翻转的角度大于180°而小于360°，所述第一动力装置、所述第二动力装置和所述第三动力装置由同一动力输入源进行驱动。

【技术特征摘要】
1.一种包角装置，其特征在于：包括护角纸托板，所述护角纸托板上转动安装有由第一动力装置驱动90°翻转的第一翻手，所述第一翻手上转动安装有由第二动力装置驱动180°翻转的第二翻手，所述第二翻手上转动安装有由第三动力装置驱动翻转的第三翻手，所述第三翻手翻转的角度大于180°而小于360°，所述第一动力装置、所述第二动力装置和所述第三动力装置由同一动力输入源进行驱动。2.如权利要求1所述的包角装置，其特征在于：所述动力输入源包括设置于所述护角纸托板上的齿轮箱，所述齿轮箱上转动安装有与电机输出轴传动连接的动力输入轴；所述第一动力装置包括转动安装于所述齿轮箱上的第一动力输出轴，所述第一动力输出轴与所述动力输入轴之间设有一次翻转驱动机构；还包括设置于所述第一翻手和所述护角纸托板之间的第一驱动轴，所述第一驱动轴与所述第一动力输出轴之间设有第一带传动机构；所述第二动力装置包括转动安装于所述齿轮箱上的第二动力输出轴，所述第二动力输出轴与所述动力输入轴之间设有二次翻转驱动机构；还包括设置于所述第二翻手和所述第一翻手之间的第二驱动轴，所述第二驱动轴与所述第二动力输出轴之间设有第二带传动机构；所述第三动力装置包括转动安装于所述齿轮箱上的第三动力输出轴，所述第三动力输出轴与所述动力输入轴之间设有三次翻转驱动机构；还包括设置于所述第三翻手和所述第二翻手之间的第三驱动轴，所述第三驱动轴与所述第三动力输出轴之间设有第三带传动机构；处于初始状态时，所述第一翻手、所述第二翻手、所述第三翻手和所述护角纸托板平直共面设置。3.如权利要求2所述的包角装置，其特征在于：所述一次翻转驱动机构包括设置于所述动力输入轴上的第一主动齿轮本体，还包括设置于所述第一动力输出轴上的第一从动齿轮本体，所述第一从动齿轮本体上设有两个第一凸块，每个所述第一凸块上均设有第一弧形锁止槽，相邻两所述第一弧形锁止槽的中点与所述第一从动齿轮本体的旋转中心点的连线相互垂直，两所述第一凸块之间的所述第一从动齿轮本体上设有多个第一从动齿，所述第一从动齿轮本体的其余区域设置为第一光滑面；所述第一主动齿轮本体上设有多个第一主动齿，多个所述第一主动齿与多个所述第一从动齿对应设置、并相互啮合；所述第一主动齿轮本体的其余区域为与所述第一弧形锁止槽相适配的第一平滑衔接面。4.如权利要求3所述的包角装置，其特征在于：所述第一从动齿轮本体上的所述第一光滑面上还设置有一个或两个备用第一凸块，所述备用第一凸块和两个所述第一凸块一起环形阵列设置，所述第一从动齿轮本体上在两所述备用第一凸块之间、所述备用第一凸块和相邻的所述第一凸块之间均设置有所述第一从动齿；每个所述备用第一凸块上均设有所述第一弧形锁止槽。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，赵广龙，王海龙，
申请(专利权)人：江苏哈工药机科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32