一种高效玻璃清洗剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高效玻璃清洗剂及其制备方法。高效玻璃清洗剂包含以下重量份的组分：55‑65份去离子水、3‑8份氢氧化钠、5‑15份碳酸钠、10‑15份柠檬酸钠、3‑8份AEO‑9、1‑3份酒石酸钾钠、3‑8份山梨醇、1‑3份渗透剂、5‑10份去污剂、1‑3份分散剂、0.8‑1.5份防腐剂、1‑3份摩擦剂。本发明专利技术的高效玻璃清洗剂具有能够有效去除残留污渍，去污能力强，且清洗后不需人工擦拭的需优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效玻璃清洗剂及其制备方法
本专利技术涉及玻璃清洗剂
，更具体地说，它涉及一种高效玻璃清洗剂及其制备方法。
技术介绍
玻璃清洗剂广泛应用于建筑、装饰、汽车、电子、光学仪器等行业的玻璃清洗处理，随着现代社会的发展，玻璃的清洗问题随之而来。人们需要一种清洗性能好而使用方便的清洗剂。现有技术中，授权公告号为CN102618395B的中国专利技术专利文件，其公开了一种防水玻璃清洗剂，其组分及其质量份数为：有机酸12～17份，非离子表面活性剂3～6份，防水剂3～5份，缓释剂2～4份，增稠剂2～4份，氨水2～5份。现有的这种防水玻璃清洗剂虽然具有抗水功能，能够防止玻璃被再度污染，减少清洁频率，安全环保。但是用于清洗3D玻璃时，由于3D玻璃在受到高温而热弯时，玻璃表面的残留物被高温固化在玻璃表面，而且热弯后，玻璃表面由平面变为弧面，使得清洗难度大，且清洗效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的第一个目的在于提供一种高效玻璃清洗剂，其具有能够有效去除残留污渍，去污能力强，且清洗后不需人工擦拭的需优点。本专利技术的第二个目的在于提供一种高效玻璃清洗剂的制备方法，其具有操作简单，制备出的清洗剂去污力强，清洗后不需人工擦拭的优点。为实现上述第一个目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种高效玻璃清洗剂，包含以下重量份的组分：55-65份去离子水、3-8份氢氧化钠、5-15份碳酸钠、10-15份柠檬酸钠、3-8份AEO-9、1-3份酒石酸钾钠、3-8份山梨醇、1-3份渗透剂、5-10份去污剂、1-3份分散剂、0.8-1.5份防腐剂、1-3份摩擦剂。通过采用上述技术方案，由于采用AEO-9和山梨醇作为去除油污的表面活性剂，添加摩擦剂和去污剂，增加与曲面玻璃表面的摩擦力，对玻璃表面的污物进行摩擦去除，氢氧化钠和碳酸钠的润湿性强，与渗透剂相互配合，可加速顽固污渍的去除，降低顽固污渍的清洗难度，使玻璃表面光滑，且氢氧化钠、碳酸钠和去污剂与摩擦剂相互协同，可降低摩擦剂与玻璃因摩擦产生的静电，降低灰尘的二次吸附率；柠檬酸钠具有金属离子络合能力，对钙离子、镁离子等金属离子具有良好的络合能力，对其他金属离子，如二价铁离子也具有很好的络合能力，能够与玻璃表面的金属离子形成络合物，将金属离子从玻璃表面进行清除，酒石酸钾钠具有络合性，可与铝、钼、镍等金属离子在碱性溶液中形成可溶性络合物，氢氧化钠和碳酸钠使清洗剂呈弱碱性，酒石酸钾钠和柠檬酸钠相互配合，即使顽固污渍在3D玻璃表面经过高温固化，也能够将玻璃表面的金属离子进行络合清除，提高清洗剂的去污能力，降低清洗难度；渗透剂能够有效降低玻璃表面油渍的表面张力，使摩擦剂、表面活性剂等物质渗透入油渍的内部，将油渍或顽固污渍去除，分散剂能够增强各物质分散的均匀性和稳定性，防腐剂可以防止清洗剂在储存过程中滋生细菌，避免清洗剂出现发霉、变质、破乳或发臭等现象，本专利技术制备的高效玻璃清洗剂对曲面玻璃具有较强的去污效果，能有效去除残留在3D玻璃表面经固化后的顽固污渍，降低清洗难度，减少玻璃表面细划，消除摩擦产生的静电，防止灰尘再吸附，清洗后不用人工擦拭。进一步地，所述去污剂包含以下重量份的组分：3-6份硅藻土、1-3份膨润土、4-9份甘油、5-10份二甲苯磺酸钠、2-5份乳化硅油、0.6-1.5份乙二胺四乙酸、8-14份二乙二醇丁醚、40-60份去离子水。通过采用上述技术方案，乙二胺四乙酸对金属离子具有螯合作用，硅藻土和膨润土均具有多孔结构，当柠檬酸钠、酒石酸钾钠和乙二胺四乙酸与3D玻璃表面的金属离子络合形成络合物时，在摩擦剂的摩擦作用下，络合物会进入硅藻土或膨润土的孔隙内，硅藻土和膨润土的孔隙对络合物进行包裹，防止络合物再次粘附在玻璃表面或进入3D玻璃曲面的弯角处，难以清洗，经硅藻土和膨润土包裹的络合物经冲洗后从玻璃表面掉落，与玻璃脱落，从而使玻璃表面洁净无污物，甘油具有较强的渗透性、扩散性和润湿性，可使硅藻土和膨润土快速扩散，进入污渍内部，提高去污能力，乳化硅油具有润滑性，能够在清洗时减少摩擦剂与玻璃表面的摩擦力，并在清洗后的玻璃表面形成一层硅油保护膜，减少静电的形成，减少玻璃的再次污染。进一步地，所述去污剂按照以下方法制备而成：室温下，将乙二胺四乙酸溶于去离子水中，缓慢升温至70-80℃，依次加入二甲苯磺酸钠、二乙二醇丁醚，在500-800r/min的转速下搅拌，溶解完全后降温；降温至40-50℃时，加入硅藻土、膨润土，在30-45kHz频率下超声分散5-10min，分散均匀后加入乳化硅油和甘油，在600-800r/min的转速下搅拌30-40min即可。通过采用上述技术方案，乙二胺四乙酸具有络合能力，溶于水中后，再加入二甲苯磺酸钠和二乙二醇丁醚，可使三者混合均匀，加入硅藻土和膨润土后进行超声分散，可提高分散效率，使硅藻土和膨润土分散均匀。进一步地，所述硅藻土和膨润土的平均粒径为150-270μm。通过采用上述技术方案，粒径为150-270μm的硅藻土和膨润土不仅在摩擦时能够增加对玻璃表面污渍的摩擦，便于污渍的去除，又能防止硅藻土和膨润土造成薄膜表面划伤，同时又能够便于螯合后的络合物进入硅藻土和膨润土的孔隙内部，将络合物进行携带，从玻璃表面进行冲洗脱离，不需人工擦拭，提高工作效率。进一步地，所述渗透剂为渗透剂JFC、磺化琥珀酸二辛脂钠盐和渗透剂AEP中的一种或几种的组合物。通过采用上述技术方案，渗透剂JFC、磺化琥珀酸二辛脂钠盐和渗透剂AEP均能够降低油渍的表面张力，使其余原料快速进入油渍内部，将油渍进行清除。进一步地，所述分散剂为亚甲基二萘磺酸钠、三聚磷酸钠、聚乙二醇和葡萄糖酸钠中的一种或几种的组合物。通过采用上述技术方案，亚甲基二萘磺酸钠是一种阴离子表面活性剂，具有良好的扩散性和保护胶体性能，能够使各原料分散均匀，三聚磷酸钠、聚乙二醇和葡萄糖酸钠均不仅仅可作为分散剂，其还具有螯合金属离子的作用，可进一步提高清洗剂的去污能力。进一步地，所述防腐剂由质量比为1:0.5-0.8:1.1-1.5的苯甲酸钠、异噻唑啉酮和山梨酸钾混合而成。通过采用上述技术方案，异噻唑啉酮能够抑制微生物生长，对常见细菌、真菌、藻类等具有很强的抑制和杀灭作用，效率高且降解性好，且与山梨酸钾和苯甲酸钠配伍使用，杀菌效果可进一步提高。进一步地，所述摩擦剂由质量比为1:0.3-0.7:1.3-1.8的木质素、碳酸钙和水合硅酸混合而成。通过采用上述技术方案，使用碳酸钙、水合硅酸和木质素混合制成的摩擦剂，不仅摩擦效果好，且因为木质素的硬度小，不会划伤玻璃的表面，降低清洗玻璃时细划伤，提高产品良率。进一步地，所述木质素、碳酸钙、水合硅酸的粒径均为50-100目。通过采用上述技术方案，50-100目的木质素、碳酸钙和水合硅酸对玻璃具有较高的摩擦效果，可便于清除玻璃表面的顽固污渍，同时又能避免划伤玻璃表面，且与硅藻土和膨润土相互配合，可提高摩擦效果，提高去污力。为实现上述第二个目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种高效玻璃清洗剂的制备方法，包括以下步骤：S1、将柠檬酸钠和酒石酸钾钠溶于去离子水中，并将温度缓慢升高至50-60℃，依次加入山梨醇、AEO-9，在1000-1500r/min的转速下，搅拌30-50min，混合均匀；S2、向步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效玻璃清洗剂，其特征在于，包含以下重量份的组分：55‑65份去离子水、3‑8份氢氧化钠、5‑15份碳酸钠、10‑15份柠檬酸钠、3‑8份AEO‑9、1‑3份酒石酸钾钠、3‑8份山梨醇、1‑3份渗透剂、5‑10份去污剂、1‑3份分散剂、0.8‑1.5份防腐剂、1‑3份摩擦剂。

【技术特征摘要】
1.一种高效玻璃清洗剂，其特征在于，包含以下重量份的组分：55-65份去离子水、3-8份氢氧化钠、5-15份碳酸钠、10-15份柠檬酸钠、3-8份AEO-9、1-3份酒石酸钾钠、3-8份山梨醇、1-3份渗透剂、5-10份去污剂、1-3份分散剂、0.8-1.5份防腐剂、1-3份摩擦剂。2.根据权利要求1所述的高效玻璃清洗剂，其特征在于，所述去污剂包含以下重量份的组分：3-6份硅藻土、1-3份膨润土、4-9份甘油、5-10份二甲苯磺酸钠、2-5份乳化硅油、0.6-1.5份乙二胺四乙酸、8-14份二乙二醇丁醚、40-60份去离子水。3.根据权利要求2所述的高效玻璃清洗剂，其特征在于，所述去污剂按照以下方法制备而成：室温下，将乙二胺四乙酸溶于去离子水中，缓慢升温至70-80℃，依次加入二甲苯磺酸钠、二乙二醇丁醚，在500-800r/min的转速下搅拌，溶解完全后降温；降温至40-50℃时，加入硅藻土、膨润土，在30-45kHZ频率下超声分散5-10min，分散均匀后加入乳化硅油和甘油，在600-800r/min的转速下搅拌30-40min即可。4.根据权利要求3所述的高效玻璃清洗剂，其特征在于，所述硅藻土和膨润土的平均粒径为150-270μm。5.根据权利要求1所述的高效玻璃清洗剂，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖天贵，陆军，
申请(专利权)人：深圳市天正隆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44