全角度镜片加工机床制造技术

技术编号:20856660 阅读:105 留言:0更新日期:2019-04-13 11:03
本实用新型专利技术的属于镜片加工领域,具体涉及全角度镜片加工机床。包括镜片夹持器、工作台和机架,所述镜片夹持器设置在工作台上,工作台设置在机架上,还包括控制器,所述工作台和机架之间通过多个电控液压立柱连接,工作台的下表面设置多个距离探测器,所述多个距离探测器的输出端与控制器的输入端连接,控制器的输出端与多个电控液压立柱的输入端连接。本技术方案中,控制器通过调整多个电控液压立柱的举升高度来实现镜片的切削角度改变,多个距离探测器将对应电控液压立柱的举升高度信息实时传输给控制器,控制器经过计算判断镜片的切削角度是否就位,保证切削过程中的角度相对稳定。

All-Angle Lens Machining Machine Tool

The utility model belongs to the field of lens processing, in particular to a full-angle lens processing machine tool. Including a lens gripper, a worktable and a frame, the lens gripper is arranged on a worktable, a worktable is arranged on a frame, and a controller is included. The worktable and the frame are connected by a plurality of electronically controlled hydraulic columns, and a plurality of distance detectors are arranged on the lower surface of the worktable. The output terminals of the distance detectors are connected with the input terminals of the controller, and the output terminals of the controller are connected. The end is connected with the input end of a plurality of electronically controlled hydraulic columns. In this technical scheme, the controller changes the cutting angle of the lens by adjusting the lifting height of several electronically controlled hydraulic columns. The distance detectors transmit the lifting height information of the corresponding electronically controlled hydraulic columns to the controller in real time. The controller determines whether the cutting angle of the lens is in place by calculating to ensure the relative stability of the angle in the cutting process.

【技术实现步骤摘要】
全角度镜片加工机床
本技术的属于镜片加工领域,具体涉及全角度镜片加工机床。
技术介绍
众所周知,中国是个眼镜消费大国,中国近视人口数目高居世界前三,因此对树脂镜片成型加工技术需求迫切。传统的注塑和浇铸方法加工工艺复杂,难以满足高效加工成型的需求,因此如何实现树脂镜片高效加工成为亟待解决的关键难题,传统的机床串联机构刀具只能沿固定导轨进给,刀具作业自由度偏低,设备加工灵活性和机动性不够。
技术实现思路
本技术的目的是:提供全角度镜片加工机床,用以克服上述现有技术中的缺陷。本技术所采用的技术解决方案是:全角度镜片加工机床,包括镜片夹持器、工作台和机架,所述镜片夹持器设置在工作台上,工作台设置在机架上,其特殊之处在于:还包括控制器,所述工作台和机架之间通过多个电控液压立柱连接,工作台的下表面设置多个距离探测器,所述多个距离探测器的输出端与控制器的输入端连接,控制器的输出端与多个电控液压立柱的输入端连接。进一步的,所述镜片夹持器与工作台之间通过旋转轴连接,旋转轴通过伺服电机驱动,控制器的输出端与伺服电机的输入端连接。进一步的,所述距离探测器设置在工作台的下表面外周,电控液压立柱与距离探测器一一对应。进一步的,所述距离探测器的探测方向始终竖直向下。进一步的,所述工作台呈圆形,多个电控液压立柱匀部在工作台的下表面外周。进一步的,所述控制器上设置警示灯。进一步的,所述控制器上设置蜂鸣器。本技术的有益效果是:本技术方案中,控制器通过调整多个电控液压立柱的举升高度来实现镜片的切削角度改变,多个距离探测器将对应电控液压立柱的举升高度信息实时传输给控制器,控制器经过计算判断镜片的切削角度是否就位,保证切削过程中的角度相对稳定。附图说明图1是本实施例提供的结构示意图。图中,1-镜片夹持器、2-工作台、3-机架、4-电控液压立柱、5-距离探测器、6-旋转轴、7-伺服电机、8-警示灯、9-蜂鸣器、10-控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术的附图,对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1所示,本实施例提供一种全角度镜片加工机床,包括镜片夹持器1、工作台2和机架3,镜片夹持器1设置在工作台2上,工作台2设置在机架4上,其特殊之处在于:还包括控制器10,工作台2和机架3之间通过多个电控液压立柱4连接,工作台2的下表面设置多个距离探测器5,多个距离探测器5的输出端与控制器10的输入端连接,控制器10的输出端与多个电控液压立柱4的输入端连接。优选的,镜片夹持器1与工作台2之间通过旋转轴6连接,旋转轴6通过伺服电机7驱动,控制器10的输出端与伺服电机7的输入端连接。优选的,距离探测器5设置在工作台2的下表面外周,电控液压立柱4与距离探测器5一一对应。优选的,距离探测器5的探测方向始终竖直向下。优选的,工作台2呈圆形,多个电控液压立柱4匀部在工作台2的下表面外周。优选的,控制器10上设置警示灯8。优选的,控制器10上设置蜂鸣器9。具体的,本技术的工作原理如下:控制器通过调整多个电控液压立柱的举升高度来实现镜片的切削角度改变,多个距离探测器将对应电控液压立柱的举升高度信息实时传输给控制器,控制器经过计算判断镜片的切削角度是否就位,保证切削过程中的角度相对稳定。镜片夹持器与工作台之间通过旋转轴连接,伺服电机控制镜片在同一水平面的方位角度。监测到的举升高度信息超出预定阈值范围时,即判定切削过程中的角度相对不稳定,警示灯闪烁,蜂鸣器鸣叫,需即刻停机调整后再开工。加工镜片时,刀具位于工作台上表面位置的正上方,在水平面方向上固定不动,在竖直方向上,随着工作台的角度变化和工件的要求做竖直上下运动,这种运动不仅保证镜片周边的完整加工,而且可以保证工作台与刀具不发生干涉,工作台在多个电控液压立柱的协调作用下处于不同的姿态位置,这种工作台实现了镜片的周边轮廓的加工,同时可以通过控制多个电控液压立柱长度的伸缩速度,就能加工出不同的镜片轮廓。以上所述,仅为本专利技术的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.全角度镜片加工机床,包括镜片夹持器、工作台和机架,所述镜片夹持器设置在工作台上,工作台设置在机架上,其特征在于:还包括控制器,所述工作台和机架之间通过多个电控液压立柱连接,工作台的下表面设置多个距离探测器,所述多个距离探测器的输出端与控制器的输入端连接,控制器的输出端与多个电控液压立柱的输入端连接。

【技术特征摘要】
1.全角度镜片加工机床,包括镜片夹持器、工作台和机架,所述镜片夹持器设置在工作台上,工作台设置在机架上,其特征在于:还包括控制器,所述工作台和机架之间通过多个电控液压立柱连接,工作台的下表面设置多个距离探测器,所述多个距离探测器的输出端与控制器的输入端连接,控制器的输出端与多个电控液压立柱的输入端连接。2.根据权利要求1所述的全角度镜片加工机床,其特征在于:所述镜片夹持器与工作台之间通过旋转轴连接,旋转轴通过伺服电机驱动,控制器的输出端与伺服电机的输入端连接。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨维国何明祥牟建国
申请(专利权)人:四川省洪雅维国光学有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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