本发明专利技术公开了一种钙沸石粉掺杂粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:钙沸石粉10‑17、催化剂0.1‑0.2、高密度聚丙烯170‑200、二甲基咪唑1‑2、改性棕榈蜡4‑6、三烯丙基异氰脲酸酯1‑3、乙烯基双硬脂酸酰胺2‑4,本发明专利技术的涂料表面抗性好,与基材的粘结强度高,抗剥离性好,综合性能优越。
【技术实现步骤摘要】
一种钙沸石粉掺杂粉末涂料及其制备方法
本专利技术属于涂料领域,具体涉及一种钙沸石粉掺杂粉末涂料及其制备方法。
技术介绍
散热涂料,是通过提高物体表面辐射效率(特别是提高红外辐射效率),增强物体散热性能。具有成本低,实施起来简单。辐射散热降温涂料直接施工到要散热降温的物体表面,辐射散热降温涂料能够以8-13.5μm红外波长向大气空间辐射物体上的热量,降低物体表面和内部温度,散热降温明显。涂料散热不受周围介质影响,涂料散热可以在真空环境中使用。涂料在起到辐射降温的同时,还可以增加自洁性、绝缘性、防腐性、防水性、抗酸碱等性能;目前生产的散热涂料一般多应用于CPU等电子产品的元器件的散热及LED灯具散热,对于涂刷的介质要求较高,对于较粗糙、疏松的物体表面附着力不强,使用效果不理想,适用范围较小,且为了提高散热材料的散热性能,往往在粉末涂料中加入含有介孔的无机填料,容易形成团聚,降低成品涂膜的稳定性强度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钙沸石粉掺杂粉末涂料及其制备方法。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种钙沸石粉掺杂粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:钙沸石粉10-17、催化剂0.1-0.2、高密度聚丙烯170-200、二甲基咪唑1-2、改性棕榈蜡4-6、三烯丙基异氰脲酸酯1-3、乙烯基双硬脂酸酰胺2-4。所述的催化剂为吡啶。所述改性棕榈蜡是由下述重量份的原料组成的:棕榈蜡10-16、环氧丙烷3-4、异丙醇10-17、硫代二丙酸双十八醇酯2-3、乙酰丙酮钙0.5-1。所述改性棕榈蜡的制备方法,包括以下步骤:(1)取环氧丙烷,加入到其重量5-7倍的甲苯中,搅拌均匀,加入棕榈蜡,送入到反应釜中,在50-60℃下保温搅拌1-2小时,出料,蒸馏除去甲苯,得预处理棕榈蜡;(2)取乙酰丙酮钙,加入到异丙醇中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,加入硫代二丙酸双十八醇酯,在70-80℃下保温搅拌20-30分钟,出料,与上述预处理棕榈蜡混合,搅拌均匀,即得所述改性棕榈蜡。一种钙沸石粉掺杂粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)取二甲基咪唑,加入到其重量10-15倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入钙沸石粉,超声3-4分钟,得醇分散液;(2)取乙烯基双硬脂酸酰胺,加入到其重量20-30倍的去离子水中,搅拌均匀,得酰胺分散液;(3)取改性棕榈蜡,与三烯丙基异氰脲酸酯混合,搅拌均匀,加入到上述酰胺分散液中,搅拌均匀,与上述醇分散液共混,送入到反应釜中,加入催化剂,在130-150℃下保温搅拌100-130分钟,出料冷却,抽滤,将滤饼水洗,常温干燥,得钙沸石粉改性棕榈蜡;(4)取上述钙沸石粉改性棕榈蜡,与高密度聚丙烯混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,磨粉过筛,即得所述钙沸石粉掺杂粉末涂料。本专利技术的优点:本专利技术首先将棕榈蜡进行环氧化处理,再与硫代二丙酸双十八醇酯共混,有效的改善了棕榈蜡的表面活性,其可以促进各原料间的分散性能,与酰胺分散液共混,高温下促进环氧开环,进一步改善了各原料间的相容性,从而提高了成品涂料的力学稳定性,本专利技术的涂料表面抗性好,与基材的粘结强度高,抗剥离性好,综合性能优越,本专利技术采用钙沸石粉为填料,能够有效的提高散热性能,增强品质。具体实施方式实施例1一种钙沸石粉掺杂粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:钙沸石粉10、催化剂0.1、高密度聚丙烯170、二甲基咪唑1、改性棕榈蜡4、三烯丙基异氰脲酸酯1、乙烯基双硬脂酸酰胺2。所述的催化剂为吡啶。所述改性棕榈蜡是由下述重量份的原料组成的:棕榈蜡10、环氧丙烷3、异丙醇10、硫代二丙酸双十八醇酯2、乙酰丙酮钙0.5。所述改性棕榈蜡的制备方法,包括以下步骤:(1)取环氧丙烷,加入到其重量5倍的甲苯中,搅拌均匀,加入棕榈蜡,送入到反应釜中,在50℃下保温搅拌1小时,出料,蒸馏除去甲苯,得预处理棕榈蜡;(2)取乙酰丙酮钙,加入到异丙醇中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,加入硫代二丙酸双十八醇酯,在70℃下保温搅拌20分钟,出料,与上述预处理棕榈蜡混合,搅拌均匀,即得所述改性棕榈蜡。一种钙沸石粉掺杂粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)取二甲基咪唑,加入到其重量10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入钙沸石粉,超声3分钟,得醇分散液;(2)取乙烯基双硬脂酸酰胺,加入到其重量20倍的去离子水中,搅拌均匀,得酰胺分散液;(3)取改性棕榈蜡,与三烯丙基异氰脲酸酯混合,搅拌均匀,加入到上述酰胺分散液中,搅拌均匀,与上述醇分散液共混,送入到反应釜中,加入催化剂,在130℃下保温搅拌100分钟,出料冷却,抽滤,将滤饼水洗,常温干燥,得钙沸石粉改性棕榈蜡;(4)取上述钙沸石粉改性棕榈蜡,与高密度聚丙烯混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,磨粉过筛,即得所述钙沸石粉掺杂粉末涂料。实施例2一种钙沸石粉掺杂粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:钙沸石粉17、催化剂0.2、高密度聚丙烯200、二甲基咪唑1、改性棕榈蜡6、三烯丙基异氰脲酸酯3、乙烯基双硬脂酸酰胺4。所述的催化剂为吡啶。所述改性棕榈蜡是由下述重量份的原料组成的:棕榈蜡16、环氧丙烷4、异丙醇17、硫代二丙酸双十八醇酯3、乙酰丙酮钙1。所述改性棕榈蜡的制备方法,包括以下步骤:(1)取环氧丙烷,加入到其重量7倍的甲苯中,搅拌均匀,加入棕榈蜡,送入到反应釜中,在60℃下保温搅拌2小时,出料,蒸馏除去甲苯,得预处理棕榈蜡;(2)取乙酰丙酮钙,加入到异丙醇中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,加入硫代二丙酸双十八醇酯,在80℃下保温搅拌30分钟,出料,与上述预处理棕榈蜡混合,搅拌均匀,即得所述改性棕榈蜡。一种钙沸石粉掺杂粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)取二甲基咪唑,加入到其重量15倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入钙沸石粉,超声4分钟,得醇分散液;(2)取乙烯基双硬脂酸酰胺,加入到其重量30倍的去离子水中,搅拌均匀,得酰胺分散液;(3)取改性棕榈蜡,与三烯丙基异氰脲酸酯混合,搅拌均匀,加入到上述酰胺分散液中,搅拌均匀,与上述醇分散液共混,送入到反应釜中,加入催化剂,在150℃下保温搅拌130分钟,出料冷却,抽滤,将滤饼水洗,常温干燥,得钙沸石粉改性棕榈蜡;(4)取上述钙沸石粉改性棕榈蜡,与高密度聚丙烯混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,磨粉过筛,即得所述钙沸石粉掺杂粉末涂料。性能测试:本专利技术的涂料涂膜外观:平整光滑,无缩孔,无针孔;正反冲测试:通过;铅笔硬度测试:2H无划伤;本专利技术实施例1的钙沸石粉掺杂粉末涂料:热导率为0.51W/mK;抗冲击强度为47kg•cm;本专利技术实施例2的钙沸石粉掺杂粉末涂料:热导率为0.63W/mK;抗冲击强度为50kg•cm。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钙沸石粉掺杂粉末涂料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:钙沸石粉10‑17、催化剂0.1‑0.2、高密度聚丙烯170‑200、二甲基咪唑1‑2、改性棕榈蜡4‑6、三烯丙基异氰脲酸酯1‑3、乙烯基双硬脂酸酰胺2‑4。
【技术特征摘要】
1.一种钙沸石粉掺杂粉末涂料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:钙沸石粉10-17、催化剂0.1-0.2、高密度聚丙烯170-200、二甲基咪唑1-2、改性棕榈蜡4-6、三烯丙基异氰脲酸酯1-3、乙烯基双硬脂酸酰胺2-4。2.根据权利要求1所述的一种钙沸石粉掺杂粉末涂料,其特征在于,所述的催化剂为吡啶。3.根据权利要求1所述的一种钙沸石粉掺杂粉末涂料,其特征在于,所述改性棕榈蜡是由下述重量份的原料组成的:棕榈蜡10-16、环氧丙烷3-4、异丙醇10-17、硫代二丙酸双十八醇酯2-3、乙酰丙酮钙0.5-1。4.根据权利要求3所述的一种钙沸石粉掺杂粉末涂料,其特征在于,所述改性棕榈蜡的制备方法,包括以下步骤:(1)取环氧丙烷,加入到其重量5-7倍的甲苯中,搅拌均匀,加入棕榈蜡,送入到反应釜中,在50-60℃下保温搅拌1-2小时,出料,蒸馏除去甲苯,得预处理棕榈蜡;(2)取乙酰丙酮钙,加入到异丙醇中,搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:周弛逍,
类型:发明
国别省市:浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。