【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐磨件，具体为一种采煤机螺旋滚筒(以下简称滚筒)用高耐磨性的耐磨块。
技术介绍
由于采煤机螺旋滚筒是采煤机直接割煤的工作机构，因此它的耐磨性和使用寿命是技术的关键，已逐步在我国推广使用，为提高滚筒耐磨性，我国有一种掺杂硬质合金堆焊到长条型软质金属板上的耐磨块在滚筒上应用，使用中易分层脱落，且由于焊接工艺的限制，掺杂硬质合金颗粒的密度不够，因此耐磨性能差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨块，即耐磨、可焊性又好。本技术的技术方案是耐磨块为金属基体层和硬质合金颗粒富集层复合结构。所述复合结构板状，其一侧表面有密集的硬质合金颗粒。耐磨块是利用高硬度的硬质合金颗粒在型腔内浇注低碳钢水铸造而成，其成本低，生产效率高，使用中不脱粒，将其焊到所需要的钢制构件易磨部位有极高的耐磨性，而且可焊性很好。本技术的有益效果1、由于耐磨块是金属基体层和硬质合金颗粒富集层复合结构，利用了金属基体层的可焊性，以及硬质合金颗粒富集层的耐磨性，所以即耐磨、可焊性又好。2、由于工艺确定合理，不仅表面成型好，而且熔合更好，使用中不易脱粒。3、由于铸钢是通过中频快速冶炼，而且以更高的温度浇注，所以硬质合金的颗粒很密，有更高的耐磨性能。4、由于采用铸造成型，所以成本低，费品率低，而且生产效率高。5、由于成本低，它可以在滚筒的耐磨部位增加铺设量，使滚筒的耐磨性能更好，也提高了滚筒的市场竞争能力。附图说明图1本技术耐磨块结构示意图。图2为图1的仰视图。图中，1金属基体层；2硬质合金颗粒富集层；3硬质合金颗粒。具体实施方式如图1-2所示，本技术耐磨块为金属基体层1和硬质合金颗粒富集层2复合...
【技术保护点】
一种耐磨块，其特征在于：该耐磨块为金属基体层（１）和硬质合金颗粒富集层（２）的复合结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔士杰，
申请(专利权)人：崔士杰，曹凤奎，姜云龙，高永强，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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