一种立式磨床托盘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式磨床托盘结构，包括机架和支座，所述支座上设有若干通孔，所述通孔内设有螺栓，所述机架上设有与所述螺栓配合固定的螺栓孔，所述支座上设有若干紧定螺钉，所述紧定螺钉上设有与之配合的螺母，所述支座上连接有长轴，所述长轴的上端连接有托盘，本实用新型专利技术通过调节紧定螺钉调节支座的高度来调节托盘上平面与机架上平面的对齐，调节完成后拧紧螺栓和螺母将支座固定即可，结构简单，调节方便，制造成本低，且长轴通过连接管与支座连接，避免了长轴固定不动，轴承旋转不灵活的缺陷，从而使得砂轮空心轴带动砂轮上下移动顺畅，且减少了轴承的磨损延长了轴承的使用寿命。

A Vertical Grinder Pallet Structure

The utility model discloses a vertical grinder tray structure, which comprises a frame and a support. The support is provided with several through holes, and bolts are arranged in the through holes. The frame is provided with bolt holes fixed with the bolts. The support is provided with a number of fastening bolts, and the fastening bolts are provided with nuts matched with the bolts. The support is connected with a long shaft and the long axis. The upper end is connected with a tray. The utility model adjusts the alignment of the upper plane of the tray and the upper plane of the frame by adjusting the height of the support with the tightening screw. After the adjustment is completed, the bolts and nuts are tightened to fix the support. The structure is simple, the adjustment is convenient, and the manufacturing cost is low. The long axis is connected with the support through the connecting pipe, thus avoiding the lack of fixed long axis and flexible rotation of the bearing. The hollow shaft of the grinding wheel drives the grinding wheel up and down smoothly, and reduces the wear of the bearing and prolongs the service life of the bearing.

【技术实现步骤摘要】
一种立式磨床托盘结构
本技术涉及金属切削加工领域，更具体涉及一种立式磨床托盘结构。
技术介绍
轴承（如滚柱、轴承圈）、圆柱销、套、汽车压簧（如气门弹簧、离合器弹簧）、油嘴油泵压簧等是机械设备和汽车中应用最广泛的一种机械零件，这些机械零件不但要求两端面平行、两端面与轴心线垂直，而且生产数量大。目前轴承两端面多数是用平面磨床加工，这种加工方法因为每个零件不是同时被砂轮磨削，磨好的零件还要手工拿了，所以生产效率低。还有一种方法是双端面磨床加工，磨盘圆周上加工多个与磨件外径相适应的孔或套，磨件放入这些孔或套内，在磨削过程中，磨盘由于与砂轮不同心，始终只有一小部分磨件位于两砂轮平面间，这小部分磨件是同时参加磨削的，其余大部分磨件没有参加磨削。卸料方式是在台面上设置一块小叉板，卸磨件时，把叉板拉开一个缺口，用手工操作使磨盘转一圈，让成品磨件从缺口里落到下面接着的料筐里；然后推合叉板，依次在磨盘的每个孔里放入磨件，然后再转动磨盘，使磨件在上、下砂轮之间进行下一轮磨削。挨个卸零件，费时费力，影响了磨床的生产效率，专利号为ZL201120444744.4的《立式磨床的下磨头托盘结构》公开了一种能让整盘磨件移入到砂轮平面上，不会使弹簧漏入砂轮中间孔中，起到了承托作用。但是有如下缺点：托盘上平面与机架上平面调整困难，支座固定长轴后，容易使长轴与齿轮套筒不同心，产生磨头上下移动时不灵活，最终，造成轴承寿命短，托盘上平面与机架上平面保持平齐不稳定等问题，为了克服这些缺点，本案由此发生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便调节托盘上平面与机架上平面对齐且砂轮上下移动灵活的立式磨床托盘结构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种立式磨床托盘结构，包括机架和支座，所述支座上设有若干通孔，所述通孔内设有螺栓，所述机架上设有与所述螺栓配合固定的螺栓孔，所述支座上设有若干紧定螺钉，所述紧定螺钉上设有与之配合的螺母，所述支座上连接有长轴，所述长轴的上端连接有托盘，使用时，先将螺栓拧松，由于支座上通过长轴连接着托盘，因此当旋拧紧定螺钉调节支座相对于机架的高度时，通过支座的升降即可带动长轴升降从而调节托盘相对机架上平面的高度，使它们平齐，当调节完成后，拧紧螺栓和紧定螺钉上的螺母对支座进行固定，因此，只需要通过旋拧紧定螺钉调节支座的高度即可完成托盘上平面与机架上平面的高低调节，调节完成后拧紧螺栓和螺母将支座固定即可，结构简单，调节方便，制造成本低。进一步，所述紧定螺钉至少设置为三个，所述螺栓与所述紧定螺钉间隔设置且均匀分布在所述支座上，在调节的过程中，为了保证紧定螺钉能够将支座支撑平稳且避免支座歪斜，紧定螺钉至少要设置为三个，为保证受力均衡可以将紧定螺钉的数量设置为四个，为了使紧定螺钉能够平稳支撑支座后，通过与紧定螺钉间隔设置的螺栓将支座固定在机架上使得支座固定牢固，防止受力不均容易造成支座的歪斜。进一步，所述支座上设有连接轴，所述连接轴上套设有连接管，所述连接管的上端与所述长轴的下端连接，所述连接管的下端内径与所述连接轴之间有间隙，所述连接管的上端内径与所述长轴的下端之间有间隙，所述连接管的下端与所述连接轴之间设有连接螺栓一，所述连接管的上端与所述长轴的下端之间设有连接螺栓二，所述连接螺栓一和所述连接螺栓二水平设置且在同一水平投影面上相交，连接管的下端与支座的连接轴通过连接螺栓一连接，且连接管的下端内径与连接轴之间有间隙，使得连接管的下端可以在连接轴上以连接螺栓一为轴摆动且可沿连接螺栓一左右微移，连接管的上端与长轴的下端通过连接螺栓二连接，且连接管的上端内径与长轴之间有间隙，使得长轴的下端可以在连接管的上端以连接螺栓二为轴摆动且可沿连接螺栓二左右微移，连接螺栓一和连接螺栓二水平设置使得长轴和连接管只能沿连接螺栓二和连接螺栓一在水平方向移动而不会影响上下位移从而避免了带动托盘的高度变化，连接螺栓一和连接螺栓二在同一水平投影面上相交，使得长轴相对支座的摆动方向增大，因此，当长轴外套设的砂轮空心轴转动带动砂轮旋转工作时，长轴能够根据空心砂轮轴和长轴间的轴承旋转形成轴心线自动调节，避免了长轴固定不动，轴承旋转不灵活的缺陷，从而使得砂轮空心轴带动砂轮上下移动顺畅，且减少了轴承的磨损延长了轴承的使用寿命，且长轴和支座之间没有同心度的要求，加工方便制造成本低。进一步，所述连接螺栓一和所述连接螺栓二互成90度，连接螺栓一和连接螺栓二互成90度设置，可以使得长轴相对于支座的摆动角度最大化。综上所述，本技术提供了一种通过调节紧定螺钉调节支座的高度来调节托盘上平面与机架上平面的对齐，调节完成后拧紧螺栓和螺母将支座固定即可，结构简单，调节方便，制造成本低，且长轴通过连接管与支座连接，避免了长轴固定不动，轴承旋转不灵活的缺陷，从而使得砂轮空心轴带动砂轮上下移动顺畅，且减少了轴承的磨损延长了轴承的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的支座的俯视图；图3为图2中沿A-A方向剖视图。标注说明：1、托盘；2、砂轮；3、长轴；4、砂轮空心轴；5、轴承；6、连接螺栓一；7、连接管；8、连接轴；9、支座；10、机架；11、连接螺栓二；12、螺栓；13、紧定螺钉；14、螺母。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种立式磨床托盘结构的具体实施例作进一步的说明。一种立式磨床托盘1结构，包括机架10和支座9，所述支座9上设有若干通孔，所述通孔内设有螺栓12，所述机架10上设有与所述螺栓12配合固定的螺栓孔，所述支座9上设有若干紧定螺钉13，所述紧定螺钉13上设有与之配合的螺母14，所述支座9上连接有长轴3，所述长轴3的上端连接有托盘1，使用时，先将螺栓12拧松，由于支座9上通过长轴3连接着托盘1，因此当旋拧紧定螺钉13调节支座9相对于机架10的高度时，通过支座9的升降即可带动长轴3升降从而调节托盘1相对机架10上平面的高度，使它们平齐，当调节完成后，拧紧螺栓12和紧定螺钉13上的螺母14对支座9进行固定，因此，只需要通过旋拧紧定螺钉13调节支座9的高度即可完成托盘1上平面与机架10上平面的高低调节，调节完成后拧紧螺栓12和螺母14将支座9固定即可，结构简单，调节方便，制造成本低。本实施例优选的，所述紧定螺钉13至少设置为三个，所述螺栓12与所述紧定螺钉13间隔设置且均匀分布在所述支座9上，在调节的过程中，为了保证紧定螺钉13能够将支座9支撑平稳且避免支座9歪斜，紧定螺钉13至少要设置为三个，为保证受力均衡可以将紧定螺钉13的数量设置为四个，为了使紧定螺钉13能够平稳支撑支座9后，通过与紧定螺钉13间隔设置的螺栓12将支座9固定在机架10上使得支座9固定牢固，防止受力不均容易造成支座9的歪斜。本实施例优选的，所述支座9上设有连接轴8，所述连接轴8上套设有连接管7，所述连接管7的上端与所述长轴3的下端连接，所述连接管7的下端内径与所述连接轴8之间有间隙，所述连接管7的上端内径与所述长轴3的下端之间有间隙，所述连接管7的下端与所述连接轴8之间设有连接螺栓一6，所述连接管7的上端与所述长轴3的下端之间设有连接螺栓二11，所述连接螺栓一6和所述连接螺栓二11水平设置且在同一水平投影面上相交，连接管7的下端与支座9的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式磨床托盘结构，其特征是：包括机架和支座，所述支座上设有若干通孔，所述通孔内设有螺栓，所述机架上设有与所述螺栓配合固定的螺栓孔，所述支座上设有若干紧定螺钉，所述紧定螺钉上设有与之配合的螺母，所述支座上连接有长轴，所述长轴的上端连接有托盘。

【技术特征摘要】
1.一种立式磨床托盘结构，其特征是：包括机架和支座，所述支座上设有若干通孔，所述通孔内设有螺栓，所述机架上设有与所述螺栓配合固定的螺栓孔，所述支座上设有若干紧定螺钉，所述紧定螺钉上设有与之配合的螺母，所述支座上连接有长轴，所述长轴的上端连接有托盘。2.根据权利要求1所述一种立式磨床托盘结构，其特征是：所述紧定螺钉至少设置为三个，所述螺栓与所述紧定螺钉间隔设置且均匀分布在所述支座上。3.根据权利要求1所述一种立式磨床托盘结构，其特征是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞家林，俞度，
申请(专利权)人：浙江家度弹簧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33