全自动阀门加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动阀门加工机床，属于工业技术领域。本实用新型专利技术解决了现有结构功能单一、加工效率差等问题，全自动阀门加工机床，位于拖板的前侧设有钻孔及切槽机构，位于拖板的后侧设有钻通气孔及攻丝机构，钻孔及切槽机构是：位于拖板上方设有切锯片，切锯由电机驱动并由气缸/电机带动升降切槽，切锯片的前侧设有钻头一，钻头一由电机驱动旋转并由气缸/电机带动升降钻孔，位于拖板的右侧设有钻头二，钻头二由电机驱动并由气缸/电机带动横向移动，所述的拖板、气缸及电机均通过控制器进行控制自动工作，本实用新型专利技术具备结构合理、适用范围广、工作稳定可靠等诸多优点，具有良好的经济效益及广阔的市场前景。

Automatic Valve Processing Machine Tool

The utility model discloses a fully automatic valve processing machine tool, which belongs to the industrial technical field. The utility model solves the problems of single structure and function, poor processing efficiency, etc. The fully automatic valve processing machine tool is equipped with a drilling and grooving mechanism at the front side of the trailer, a drilling ventilation hole and a tapping mechanism at the back side of the trailer, and the drilling and grooving mechanism is: a saw blade is arranged above the trailer plate, and a saw blade is driven by a motor and driven by a cylinder/motor to lift and cut the groove, and a saw blade is cut. The front side of the drill is provided with a drill bit, which is driven by a motor and driven by a cylinder/motor to lift and drop the drill hole. The right side of the drag plate is provided with a drill bit 2. The drill bit 2 is driven by a motor and driven by a cylinder/motor to move laterally. The drag plate, cylinder and motor are automatically controlled by a controller. The utility model has reasonable structure, wide application range and stable operation. With many advantages, it has good economic benefits and broad market prospects.

【技术实现步骤摘要】
全自动阀门加工机床
本技术涉及工业
，具体为全自动阀门加工机床。
技术介绍
目前，中国专利文献公开一种灶具燃气阀门阀芯全自动加工机，授权公告号(CN205928070U)，它包括机床，机床上形成用于放置待加工阀芯的送料工位以及落料工位；安装于机床上的输送机构，该输送机构用于将所述阀芯从送料工位输送至落料工位，该输送机构包括沿机床长度方向设置的导轨、滑动的嵌置于导轨内的输送件以及驱动装置，驱动装置用于驱动所述输送件在导轨的起始端和末端之间往复运动；送料工位形成于导轨的起始端，落料工位形成于导轨的末端；均安装于导轨末端的第一夹取装置以及第二夹取装置，第二夹取装置位于第一夹取装置的下方；第一夹取装置用于夹取所述落料工位的阀芯、并投放至第二夹取装置上以使所述阀芯被第二夹取装置所夹持；安装于机床上的刀具组件，刀具组件位于第二夹取装置的一侧、并用于对夹持于第二夹取装置上的阀芯进行球面加工。现有技术存在的缺陷是：一是刀具组件比较单一、不具备钻孔、攻丝、切槽的功能；二是机床上设置的夹取装置，影响了加工效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了全自动阀门加工机床，解决了上述现有技术中存在的功能单一、加工效率差的缺陷。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动阀门加工机床，包括安装在拖板上的工装夹具，其特征在于：位于拖板的前侧设有钻孔及切槽机构，位于拖板的后侧设有钻通气孔及攻丝机构，钻孔及切槽机构是：位于拖板上方设有切锯片，切锯由电机驱动并由气缸/电机带动升降切槽，切锯片的前侧设有钻头一，钻头一由电机驱动旋转并由气缸/电机带动升降钻孔，位于拖板的右侧设有钻头二，钻头二由电机驱动并由气缸/电机带动横向移动，钻通气孔及攻丝机构是：位于拖板的后侧设有通气孔攻丝钻，通气孔攻丝钻由电机驱动并由气缸/电机带动纵向移动，位于拖板后侧的右侧设有攻丝钻二，攻丝钻二由电机驱动并由气缸/电机带动横向移动，位于拖板后侧的上方设有攻丝钻三，攻丝钻三由电机驱动并由气缸/电机带动升降，所述的拖板、气缸及电机均通过控制器进行控制自动工作。作为优选，所述的钻头二的气缸/电机与攻丝钻二的气缸/电机为同一气缸/电机。作为优选，所述的工装夹具的右半块开设有穿孔，钻头二或攻丝钻二可穿过穿孔进行加工。作为优选，所述的工装夹具包括左半块及右半块，左半块及右半块均通过气缸/电机驱动开闭。(三)有益效果本技术提供了全自动阀门加工机床，具备以下有益效果：1、本技术结构集钻孔、攻丝、切槽于一体，达到了两道工序完成三种操作的效果。2、本技术结构设计巧妙，在工装夹具上设置穿孔，便于钻孔及攻丝。3、本技术全自动化工作，流水线操作，工作效率高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：全自动阀门加工机床，包括安装在拖板1上的工装夹具2，位于拖板1的前侧设有钻孔及切槽机构，位于拖板1的后侧设有钻通气孔及攻丝机构，钻孔及切槽机构是：位于拖板1上方设有切锯片3，切锯片3由电机驱动并由气缸/电机带动升降切槽，切锯片3的前侧设有钻头一4，钻头一4由电机驱动旋转并由气缸/电机带动升降钻孔，位于拖板1的右侧设有钻头二5，钻头二5由电机驱动并由气缸/电机带动横向移动，钻通气孔及攻丝机构是：位于拖板1的后侧设有通气孔攻丝钻6，通气孔攻丝钻6由电机驱动并由气缸/电机带动纵向移动，位于拖板1后侧的右侧设有攻丝钻二7，攻丝钻二7由电机驱动并由气缸/电机带动横向移动，位于拖板1后侧的上方设有攻丝钻三8，攻丝钻三8由电机驱动并由气缸/电机带动升降，所述的拖板1、气缸及电机均通过控制器进行控制自动工作。作为优选，所述的钻头二5的气缸/电机与攻丝钻二7的气缸/电机为同一气缸/电机。作为优选，所述的工装夹具2的右半块9开设有穿孔10，钻头二5或攻丝钻二7可穿过穿孔10进行加工。作为优选，所述的工装夹具2包括左半块11及右半块9，左半块11及右半块9均通过气缸/电机驱动开闭。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动阀门加工机床，包括安装在拖板上的工装夹具，其特征在于：位于拖板的前侧设有钻孔及切槽机构，位于拖板的后侧设有钻通气孔及攻丝机构，钻孔及切槽机构是：位于拖板上方设有切锯片，切锯由电机驱动并由气缸/电机带动升降切槽，切锯片的前侧设有钻头一，钻头一由电机驱动旋转并由气缸/电机带动升降钻孔，位于拖板的右侧设有钻头二，钻头二由电机驱动并由气缸/电机带动横向移动，钻通气孔及攻丝机构是：位于拖板的后侧设有通气孔攻丝钻，通气孔攻丝钻由电机驱动并由气缸/电机带动纵向移动，位于拖板后侧的右侧设有攻丝钻二，攻丝钻二由电机驱动并由气缸/电机带动横向移动，位于拖板后侧的上方设有攻丝钻三，攻丝钻三由电机驱动并由气缸/电机带动升降，所述的拖板、气缸及电机均通过控制器进行控制自动工作。

【技术特征摘要】
1.全自动阀门加工机床，包括安装在拖板上的工装夹具，其特征在于：位于拖板的前侧设有钻孔及切槽机构，位于拖板的后侧设有钻通气孔及攻丝机构，钻孔及切槽机构是：位于拖板上方设有切锯片，切锯由电机驱动并由气缸/电机带动升降切槽，切锯片的前侧设有钻头一，钻头一由电机驱动旋转并由气缸/电机带动升降钻孔，位于拖板的右侧设有钻头二，钻头二由电机驱动并由气缸/电机带动横向移动，钻通气孔及攻丝机构是：位于拖板的后侧设有通气孔攻丝钻，通气孔攻丝钻由电机驱动并由气缸/电机带动纵向移动，位于拖板后侧的右侧设有攻丝钻二，攻丝钻二由电机驱动并由气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继忠，
申请(专利权)人：台州蓝盾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33