一种铝合金管件加工用数控机床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝合金管件加工用数控机床，包括切割台和压紧部件，切割台的内部固定设置有压紧部件，切割台包括控制面板切割台的一侧固定安装有控制面板，切割台的顶部固定设置有第二液压缸，第二液压缸的下方垂直方向有刀架，刀架的内部活动设置有刀片，刀片的一侧活动设置有从动轮，从动轮的外周缠绕有皮带，皮带的另一端紧扣设置有主动轮，主动轮的一侧活动设置有旋转电机，压紧部件包括固定台和第一固定槽，固定台的顶部开设有第一固定槽。通过第一固定槽和第二固定槽可稳定不同尺寸的管件，使固定台的适用范围更广，能够可同时切割多跟管件，适用于铝合金管件加工用数控机床的生产和使用，具有良好的发展前景。

A CNC Machine Tool for Aluminum Alloy Pipe Processing

The utility model provides a numerical control machine tool for processing aluminium alloy pipe fittings, which comprises a cutting table and a pressing component. The internal fixing of the cutting table is provided with a pressing component. The cutting table includes a control panel fixed on one side of the control panel cutting table, a second hydraulic cylinder fixed on the top of the cutting table, a tool holder in the vertical direction below the second hydraulic cylinder, and an internal movable device of the tool holder. A blade is provided, one side of the blade is movably provided with a driven wheel, the outer side of the driven wheel is wound with a belt, the other end of the belt is tightly fastened with a driving wheel, and one side of the driving wheel is movably provided with a rotating motor. The pressing parts include a fixing table and a first fixing groove, and the top of the fixing table is provided with a first fixing groove. Through the first fixed groove and the second fixed groove, the pipe fittings of different sizes can be stabilized, so that the application scope of the fixed table is wider, and the multi-heel pipe fittings can be cut at the same time. It is suitable for the production and use of the numerical control machine tool for the processing of aluminium alloy pipe fittings, and has a good development prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金管件加工用数控机床
本技术涉及铝制品
，具体为一种管件加工用数控机床。
技术介绍
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。目前技术对铝合金管件处理，多数为人工手动进行加工，但是遇到大量铝制品加工时，存在劳动强度大，加工费时，加工效率低的问题，且人工使用机械加工铝制品时，每次只能加工一根或两根管件，在加工管件变多时导致加工精度下降，实用性较差。因此，需要在现有的铝合金管件加工用数控机床上进行进一步研究，提供一种铝合金管件加工用数控机床。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有的管件加工用数控机床工作效率低和加工精度低的技术问题，提供一种铝合金管件加工用数控机床，该装置中通过设置第一固定槽和第二固定槽部件，能够稳定不同尺寸的管件，使固定台的适用范围更广，可同时切割多根管件，提高工作效率，具有广泛的实用性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金管件加工用数控机床，包括切割台和压紧部件，所述切割台的内部固定设置有压紧部件，所述切割台包括控制面板所述切割台的一侧固定安装有控制面板，所述切割台的顶部固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的下方垂直方向有刀架，所述刀架的内部活动设置有刀片，所述刀片的一侧活动设置有从动轮，所述从动轮的外周缠绕有皮带，所述皮带的另一端紧扣设置有主动轮，所述主动轮的一侧活动设置有旋转电机，所述压紧部件包括固定台和第一固定槽，所述固定台的顶部开设有第一固定槽，所述第一固定槽的下方开设有第二固定槽，所述切割台的两侧壁固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部固定设置有压块。作为本技术进一步的方案：所述第一液压缸通过液压杆与压块进行连接，所述第二液压缸通过压杆与刀架进行连接。作为本技术进一步的方案：所述控制面板、第一液压缸、旋转电机和第二液压缸均与外接电源进行连接。作为本技术进一步的方案：所述控制面板与第一液压缸、旋转电机和第二液压缸分别电性连接。作为本技术进一步的方案：所述压块与固定台配套设置。作为本技术进一步的方案：所述切割台的两侧开设供第一固定槽和第二固定槽穿过的开口。作为本技术进一步的方案：所述刀片与固定台配套设置。本技术旨在于解决现有的管件加工用数控机床工作效率低和加工精度低的技术问题，提供一种铝合金管件加工用数控机床，该装置中通过设置第一固定槽和第二固定槽部件，能够稳定不同尺寸的管件，使固定台的适用范围更广，可同时切割多根管件，提高工作效率，具有以下有益效果:（1）该种铝合金管件加工用数控机床设置有第一固定槽和第二固定槽，通过第一固定槽和第二固定槽可稳定不同尺寸的管件，使固定台的适用范围更广，可同时切割多跟管件，提高工作效率。（2）该种铝合金管件加工用数控机床设置有压块，通过压块可压紧第一固定槽和第二固定槽内的管件，使管件在刀片切割时不易晃动，提高管件的分割精度。（3）该种铝合金管件加工用数控机床设置有固定台，通过固定台可抬高管件，使刀片不会触碰到切割台，避免撞刀。综上，该种铝合金管件加工用数控机床具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的管件加工用数控机床工作效率低和加工精度低的问题，有很高的推广价值。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术的固定台侧视结构示意图。图4为本技术的固定台俯视结构示意图。图1-4中：1-切割台，101-控制面板，2-第一液压缸，3-压块，4-刀架，5-旋转电机，501-主动轮，402-从动轮，503-皮带，6-第二液压缸，7-刀片，8-固定台，801-第一固定槽，802-第二固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中使用的1切割台、101控制面板、2第一液压缸、3压块、4刀架、5旋转电机、501主动轮、402从动轮、503皮带、6第二液压缸、7刀片、8固定台、801第一固定槽、802第二固定槽均可以通过市场购买或私人订制所得。其中：第一液压缸和第二液压缸型号为YGHSG。旋转电机的型号为HPK-B1613C-SA42AA。控制面板的型号为PLC200。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种铝合金管件加工用数控机床，包括切割台1和压紧部件，切割台1的内部固定设置有压紧部件，切割台1包括控制面板101切割台1的一侧固定安装有控制面板101，切割台1的顶部固定设置有第二液压缸6，第二液压缸6的下方垂直方向有刀架4，刀架4的内部活动设置有刀片7，刀片7的一侧活动设置有从动轮502，从动轮502的外周缠绕有皮带503，皮带503的另一端紧扣设置有主动轮501，主动轮501的一侧活动设置有旋转电机5，压紧部件包括固定台8和第一固定槽801，固定台8的顶部开设有第一固定槽801，通过固定台8可抬高管件，使刀片7不会触碰到切割台1，避免撞刀，第一固定槽801的下方开设有第二固定槽802，通过第一固定槽801和第二固定槽802可稳定不同尺寸的管件，使固定台8的适用范围更广，可同时切割多跟管件，提高工作效率，切割台1的两侧壁固定设置有第一液压缸2，第一液压缸2的顶部固定设置有压块3，通过压块3可压紧第一固定槽801和第二固定槽802内的管件，使管件在刀片7切割时不易晃动，提高管件的分割精度。在使用本技术一种铝合金管件加工用数控机床时，首先，将控制面板101、第一液压缸2、旋转电机5和第二液压缸6接于电源，之后将加工管件根据不同的尺寸从固定台8的一侧插入第一固定槽801或第二固定槽802内，并整根穿过固定台8，使需切割的位置置于刀片7下，之后操作控制面板101启动第一液压缸2将压块3下压，将第一固定槽801或第二固定槽802内的管件压紧，接着操作控制面板101启动第二液压缸6，将刀架4下压，同时启动旋转电机5，旋转电机5带动主动轮501转动，通过主动轮501带动皮带503使从动轮502带动刀片7进行旋转，并通过第二液压缸6转动对管件进行切割，之后操作控制面板101启动第一液压缸2将压块3抬起，接着从从切割台1的另一侧将切割好的管件抽出，从而完成了一种铝合金管件加工用数控机床的工作过程。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金管件加工用数控机床，包括切割台（1）和压紧部件；其特征在于：所述切割台（1）的内部固定设置有压紧部件，所述切割台（1）包括控制面板（101）所述切割台（1）的一侧固定安装有控制面板（101），所述切割台（1）的顶部固定设置有第二液压缸（6），所述第二液压缸（6）的下方垂直方向有刀架（4），所述刀架（4）的内部活动设置有刀片（7），所述刀片（7）的一侧活动设置有从动轮（502），所述从动轮（502）的外周缠绕有皮带（503），所述皮带（503）的另一端紧扣设置有主动轮（501），所述主动轮（501）的一侧活动设置有旋转电机（5）；所述压紧部件包括固定台（8）和第一固定槽（801），所述固定台（8）的顶部开设有第一固定槽（801），所述第一固定槽（801）的下方开设有第二固定槽（802），所述切割台（1）的两侧壁固定设置有第一液压缸（2），所述第一液压缸（2）的顶部固定设置有压块（3）。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金管件加工用数控机床，包括切割台（1）和压紧部件；其特征在于：所述切割台（1）的内部固定设置有压紧部件，所述切割台（1）包括控制面板（101）所述切割台（1）的一侧固定安装有控制面板（101），所述切割台（1）的顶部固定设置有第二液压缸（6），所述第二液压缸（6）的下方垂直方向有刀架（4），所述刀架（4）的内部活动设置有刀片（7），所述刀片（7）的一侧活动设置有从动轮（502），所述从动轮（502）的外周缠绕有皮带（503），所述皮带（503）的另一端紧扣设置有主动轮（501），所述主动轮（501）的一侧活动设置有旋转电机（5）；所述压紧部件包括固定台（8）和第一固定槽（801），所述固定台（8）的顶部开设有第一固定槽（801），所述第一固定槽（801）的下方开设有第二固定槽（802），所述切割台（1）的两侧壁固定设置有第一液压缸（2），所述第一液压缸（2）的顶部固定设置有压块（3）。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱旭明，
申请(专利权)人：衡水胜勇重型机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13