一种便于移动的模具侧部精加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的模具侧部精加工机，包括底座、橡胶块和凹槽，所述底座的外壁表面连接有柜门，且底座的顶端表面设置有工作台，所述柜门与底座之间为销连接，所述工作台的顶端安装有第一控制柜，且第一控制柜的外壁表面设置有按钮，所述第一控制柜的顶端固定有支线架，所述第一控制柜的右侧设置有第二控制柜。本实用新型专利技术通过第一连接杆与第二连接杆之间旋转结构的设置，可对铣头与模具之间水平的位置进行调节，从而使得其可对模具同侧面的同一水平方向进行加工，且通过铣头与工作台之间升降结构的设置，使得铣头可对模具竖直的方向进行加工，故通过上述二者之间的结合，有效的提高了该机械加工的精确性。

A Movable Mould Side Finishing Machine

The utility model discloses a movable die side finishing machine, which comprises a base, a rubber block and a groove. The outer wall surface of the base is connected with a cabinet door, and the top surface of the base is provided with a workbench. The cabinet door is pinned to the base, the top of the workbench is installed with a first control cabinet, and the outer wall surface of the first control cabinet is provided with buttons. The top of the first control cabinet is fixed with a branch rack, and the right side of the first control cabinet is provided with a second control cabinet. The utility model can adjust the horizontal position between the milling head and the die by setting the rotating structure between the first connecting rod and the second connecting rod, so that it can process the same horizontal direction of the same side of the die, and the milling head can process the vertical direction of the die by setting the lifting structure between the milling head and the worktable. The combination between them effectively improves the accuracy of the mechanical processing.

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的模具侧部精加工机
本技术涉及模具加工
，具体为一种便于移动的模具侧部精加工机。
技术介绍
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具；通常情况下，模具有上模和下模两部分组成；模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。现有的模具加工的机械，由于其不能对模具与机械之间进行有效的固定，从而导致其之间的稳定性能不佳，进而对模具加工的精确程度造成影响，且由于该机械内部零件之间的灵活性能不佳，从而导致该机械不能全方位的对模具的某个部分进行精加工处理，进而对该机械的使用性能造成影响，为此，我们提出一种便于移动的模具侧部精加工机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于移动的模具侧部精加工机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模具加工的机械，由于其不能对模具与机械之间进行有效的固定，从而导致其之间的稳定性能不佳，进而对模具加工的精确程度造成影响，且由于该机械内部零件之间的灵活性能不佳，从而导致该机械不能全方位的对模具的某个部分进行精加工处理，进而对该机械的使用性能造成影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于移动的模具侧部精加工机，包括底座、橡胶块和凹槽，所述底座的外壁表面连接有柜门，且底座的顶端表面设置有工作台，所述柜门与底座之间为销连接，所述工作台的顶端安装有第一控制柜，且第一控制柜的外壁表面设置有按钮，所述第一控制柜的顶端固定有支线架，且第一控制柜的右端表面连接有第一连接杆，所述第一控制柜的右侧设置有第二控制柜，且第二控制柜的内部连接有支撑柱，所述支撑柱的内部连接有液压杆，且液压杆的底端连接有挤压板，所述橡胶块粘黏于挤压板的底端，所述工作台的右端内部设置有滑道，且滑道的内部连接有滑板，所述滑板的底端表面连接有滚珠，所述第一连接杆的右端内部连接有轴杆，且轴杆的右端连接有第二连接杆，所述第二连接杆的右侧设置有铣头，所述铣头的顶端连接有固定块，且固定块的内壁表面设置有凸块，所述凹槽设置于铣头的外壁表面。优选的，所述第一连接杆与第二连接杆平行，且第一连接杆通过轴杆与第二连接杆之间构成旋转结构。优选的，所述挤压板与液压杆垂直，且挤压板的底端表面通过橡胶块构成凹凸不平结构。优选的，所述滚珠等距均匀的设置于滑板的底端表面，且滑板通过滚珠与滑道的配合与工作台之间构成滑动结构。优选的，所述铣头通过固定块与液压杆相连接，且铣头通过液压杆与工作台之间构成升降结构。优选的，所述凸块与凹槽之间的尺寸相吻合，且铣头通过凸块与凹槽的配合与固定块之间构成可拆卸结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过第一连接杆与第二连接杆之间旋转结构的设置，可对铣头与模具之间水平的位置进行调节，从而使得其可对模具同侧面的同一水平方向进行加工，且通过铣头与工作台之间升降结构的设置，使得铣头可对模具竖直的方向进行加工，故通过上述二者之间的结合，有效的提高了该机械加工的精确性；2.本技术通过挤压板与液压杆之间位置的设置，可增大挤压板与模具之间有效的接触面积，从而增大了其之间的摩擦力，橡胶块的设置使得其可对挤压板与模具之间的作用力进行缓冲，避免其之间的作用力较大，导致该机械受到外界力的作用时，对该机械的局部造成损坏，且通过其产生的形变可对挤压板与模具之间的紧密程度进行调节，故其的设置有效的提高了上述二者之间的稳定性能；3.本技术通过滚珠的设置可对滑板与滑道之间的摩擦力进行降低，从而降低了其之间的磨损程度，且通过滑板与工作台之间滑动结构的设置，使得滑板与模具之间进行接触，从而使得滑板对模具相邻的两个侧面进行固定，从而为模具与该机械之间的稳定性进行了保障。附图说明图1为本技术正视内部结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、柜门；3、工作台；4、第一控制柜；5、按钮；6、支线架；7、第一连接杆；8、第二控制柜；9、支撑柱；10、液压杆；11、挤压板；12、橡胶块；13、滑道；14、滑板；15、滚珠；16、轴杆；17、第二连接杆；18、铣头；19、固定块；20、凸块；21、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于移动的模具侧部精加工机，包括底座1、橡胶块12和凹槽21，底座1的外壁表面连接有柜门2，且底座1的顶端表面设置有工作台3，柜门2与底座1之间为销连接，工作台3的顶端安装有第一控制柜4，且第一控制柜4的外壁表面设置有按钮5，第一控制柜4的顶端固定有支线架6，且第一控制柜4的右端表面连接有第一连接杆7，第一连接杆7与第二连接杆17平行，且第一连接杆7通过轴杆16与第二连接杆17之间构成旋转结构，该旋转结构的设置，可对铣头18与模具之间水平的位置进行调节，从而使得其可对模具同侧面的同一水平方向进行加工，进而提高了该机械加工的精确性，第一控制柜4的右侧设置有第二控制柜8，且第二控制柜8的内部连接有支撑柱9，支撑柱9的内部连接有液压杆10，且液压杆10的底端连接有挤压板11，挤压板11与液压杆10垂直，且挤压板11的底端表面通过橡胶块12构成凹凸不平结构，挤压板11与液压杆10之间位置的设置，可增大挤压板11与模具之间有效的接触面积，从而增大了其之间的摩擦力，橡胶块12的设置使得其可对挤压板11与模具之间的作用力进行缓冲，避免其之间的作用力较大，导致该机械受到外界力的作用时，对该机械的局部造成损坏，且通过其产生的形变可对挤压板11与模具之间的紧密程度进行调节，故其的设置有效的提高了上述二者之间的稳定性能；橡胶块12粘黏于挤压板11的底端，工作台3的右端内部设置有滑道13，且滑道13的内部连接有滑板14，滑板14的底端表面连接有滚珠15，滚珠15等距均匀的设置于滑板14的底端表面，且滑板14通过滚珠15与滑道13的配合与工作台3之间构成滑动结构，滚珠15的设置可对滑板14与滑道13之间的摩擦力进行降低，从而降低了其之间的磨损程度，且通过滑板14与工作台3之间滑动结构的设置，使得滑板14与模具之间进行接触，从而使得滑板14对模具相邻的两个侧面进行固定，从而为模具与该机械之间的稳定性进行了保障，第一连接杆7的右端内部连接有轴杆16，且轴杆16的右端连接有第二连接杆17；第二连接杆17的右侧设置有铣头18，铣头18通过固定块19与液压杆10相连接，且铣头18通过液压杆10与工作台3之间构成升降结构，铣头18与工作台3之间升降结构的设置，使得铣头18可对模具竖直的方向进行加工，且通过该结构和第一连接杆7与第二连接杆17之间旋转结构的相互配合，可使得该机械可全方位的对模具的某个侧面进行精加工处理，进而提高了该机械的使用性能，铣头18的顶端连接有固定块19，且固定块19的内壁表面设置有凸块20，凸块20与凹槽21之间的尺寸相吻合，且铣头18通过凸块20与凹槽21的配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于移动的模具侧部精加工机，包括底座（1）、橡胶块（12）和凹槽（21），其特征在于：所述底座（1）的外壁表面连接有柜门（2），且底座（1）的顶端表面设置有工作台（3），所述柜门（2）与底座（1）之间为销连接，所述工作台（3）的顶端安装有第一控制柜（4），且第一控制柜（4）的外壁表面设置有按钮（5），所述第一控制柜（4）的顶端固定有支线架（6），且第一控制柜（4）的右端表面连接有第一连接杆（7），所述第一控制柜（4）的右侧设置有第二控制柜（8），且第二控制柜（8）的内部连接有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的内部连接有液压杆（10），且液压杆（10）的底端连接有挤压板（11），所述橡胶块（12）粘黏于挤压板（11）的底端，所述工作台（3）的右端内部设置有滑道（13），且滑道（13）的内部连接有滑板（14），所述滑板（14）的底端表面连接有滚珠（15），所述第一连接杆（7）的右端内部连接有轴杆（16），且轴杆（16）的右端连接有第二连接杆（17），所述第二连接杆（17）的右侧设置有铣头（18），所述铣头（18）的顶端连接有固定块（19），且固定块（19）的内壁表面设置有凸块（20），所述凹槽（21）设置于铣头（18）的外壁表面。...

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的模具侧部精加工机，包括底座（1）、橡胶块（12）和凹槽（21），其特征在于：所述底座（1）的外壁表面连接有柜门（2），且底座（1）的顶端表面设置有工作台（3），所述柜门（2）与底座（1）之间为销连接，所述工作台（3）的顶端安装有第一控制柜（4），且第一控制柜（4）的外壁表面设置有按钮（5），所述第一控制柜（4）的顶端固定有支线架（6），且第一控制柜（4）的右端表面连接有第一连接杆（7），所述第一控制柜（4）的右侧设置有第二控制柜（8），且第二控制柜（8）的内部连接有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的内部连接有液压杆（10），且液压杆（10）的底端连接有挤压板（11），所述橡胶块（12）粘黏于挤压板（11）的底端，所述工作台（3）的右端内部设置有滑道（13），且滑道（13）的内部连接有滑板（14），所述滑板（14）的底端表面连接有滚珠（15），所述第一连接杆（7）的右端内部连接有轴杆（16），且轴杆（16）的右端连接有第二连接杆（17），所述第二连接杆（17）的右侧设置有铣头（18），所述铣头（18）的顶端连接有固定块（19），且固定块（19）的内壁表面设置有凸块（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜良茂，王建芝，
申请(专利权)人：深圳市欣万达金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44