一种吸废料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸废料机，包括箱体，所述箱体分成上腔和下腔，所述箱体上腔内设置有漩涡风机，所述箱体下腔设置有废料收集箱；该漩涡风机连接有进气管且该进气管的管路伸入到箱体一侧之外，该进气管的端口垂直向下设置形成吸入废料的废料入口；该漩涡风机的下侧设置有出料管且该出料管通过连接弯管与废料收集箱相连通。本吸废料机，将每次冲压的废料吸出，很好的保护了模具，减少了维修模具的时间，大大提高了生产效率。吸废料机主要适用于高速、低速冲床打端子所产生的废料收集，避免废料铁屑存留在模具中，影响模具的正常工作，并减轻工人的劳动强度，提高机床的工作效率和产品的精度。

A Waste Absorbing Machine

The utility model discloses a waste suction machine, which comprises a box body, the box body is divided into an upper cavity and a lower cavity. The upper cavity of the box body is provided with a whirlpool fan, and the lower cavity of the box body is provided with a waste collection box. The whirlpool fan is connected with an intake pipe and the pipeline of the intake pipe extends beyond one side of the box body, and the port of the intake pipe is vertically downward arranged to form a waste suction inlet. The lower side of the swirl fan is provided with a discharge pipe which is connected with the waste collection box through a connecting elbow. The scrap suction machine sucks out the scrap from each stamping process, which protects the die very well, reduces the time of repairing the die, and greatly improves the production efficiency. The scrap suction machine is mainly suitable for collecting the scrap produced by punching terminals of high-speed and low-speed punches, avoiding the scrap iron remaining in the die, affecting the normal work of the die, reducing the labor intensity of workers, improving the working efficiency of the machine tool and the accuracy of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种吸废料机
本技术涉及机械冲压
，具体地说涉及一种吸废料机。
技术介绍
普通冲压或者高速冲压，在每次冲压过程中都会产生大量大小不一的废料，如果这些废料处理不当，在下次冲压的时候就会造成模具损坏。比较大的废料会由模具上面经气枪吹出或者材料顶出模具。小废料就会比较麻烦，体积小，眼睛不易看到，容易跳出沾在模具表面，会对模具造成损伤，有的精密模具冲压的废料很细，模具的冲针也要很细，如果下模废料堵塞的话，冲针很容易折断造成损伤模具。因此，需要吸废料机把小废料从模具底下直接吸出。因为在冲压过程中，吸废料机一直保持开机工作状态，每次冲压的小废料都会被吸出，很好的保护了模具，减少了维修模具的时间，也大大提高了生产效率。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺陷，本技术提供一种吸废料机，将每次冲压的废料吸出，很好的保护了模具，减少了维修模具的时间，大大提高了生产效率。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种吸废料机，包括箱体，所述箱体分成上腔和下腔，所述箱体上腔内设置有漩涡风机，所述箱体下腔设置有废料收集箱；该漩涡风机连接有进气管且该进气管的管路伸入到箱体一侧之外，该进气管的端口垂直向下设置形成吸入废料的废料入口；该漩涡风机的下侧设置有出料管且该出料管通过连接弯管与废料收集箱相连通。作为对上述技术方案的改进，所述漩涡风机还设置有集尘出气管，该集尘出气管的端口从箱体后端伸出并通过端口连接集尘箱。作为对上述技术方案的改进，所述箱体在下腔的前端设置有出箱门；所述箱体在一侧设置有百叶窗式的检修门，该检修门的位置与进气管的位置相对。作为对上述技术方案的改进，所述箱体在下腔的底部设置有称重机构，所述废料收集箱设置在称重机构上。作为对上述技术方案的改进，所述进气管的端口设置有消音器。作为对上述技术方案的改进，所述废料收集箱与箱体下腔底壁间设置有三个均匀布置的减震弹簧，三个减震弹簧内圈设置有固定减震柱。作为对上述技术方案的改进，所述箱体下腔的底壁设置有两个滑轮，两个所述滑轮设置于靠近出箱门一侧且对称设置；所述废料收集箱设置在滑轮上。作为对上述技术方案的改进，所述箱体的顶端设置有吊环，所述箱体的底部的四周设置有刹车脚轮，所述废料收集箱的侧面上设置有拉手。作为对上述技术方案的改进，所述的废料收集箱底部与减震杆一端贴紧，减震杆另一端装入减震筒内且与滑块装配固定，滑块可在减震筒内部的减震内筒中轴向滑动；所述的箱体下腔底壁上设置有固定筒，固定筒内侧减震筒外壁通过螺纹旋合装配固定，所述的固定筒顶面与废料收集箱底面之间设置有减震弹簧，所述的减震弹簧套装在减震杆和减震筒上。作为对上述技术方案的改进，所述的减震筒底部、内侧设置有第一安装槽，所述的箱体下腔底壁与第一安装槽对应处设置有第二安装槽；安装部分装入第一安装槽、第二安装槽中卡紧固定，所述的安装部分设置在弧形弹簧片一端，弧形弹簧片另一端为开放端。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：本技术的吸废料机，启动前将所有检修门关闭，形成密闭空间。按下启动按钮，漩涡风机启动；预收取废料经过废料入口有旋涡风机进气口的负压作用下吸入（压力可由数显压力调节器设置）废料收集箱内。当废料收集箱达到设定重量时，称重机构将信号发送给压力调节器，吸废料机和冲床同时停机。如此便完成了一次收废料。本技术的吸废料机，采用高压旋涡风机，吸力大，吸力均匀平稳，可长时间吸取，适合冲压模具内小件废料的吸取，与冲床配合使用，操作容易，保养简单。机台装有刹车脚轮，移动方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图；图3为本技术的仰视结构示意图；图4为本技术从前侧看的立体结构示意图；图5为本技术从进气管方向看到的立体示意图；图6为本技术的称重机构的结构示意图；图7为本技术的称重机构的结构示意图；图8为本技术的内部结构示意图；图9为本技术的改进结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。如图1-8所示，本技术的吸废料机，包括箱体1，所述箱体1分成上腔和下腔，所述箱体上腔内设置有漩涡风机2，所述箱体下腔设置有废料收集箱4；该漩涡风机2连接有进气管3且该进气管3的管路伸入到箱体1一侧之外，该进气管3的端口垂直向下设置形成吸入废料的废料入口；该漩涡风机2的下侧设置有出料管且该出料管通过连接弯管与废料收集箱4相连通。所述漩涡风机2还设置有集尘出气管5，该集尘出气管5的端口从箱体1后端伸出并通过端口连接集尘箱13。所述箱体1在下腔的前端设置有出箱门7；所述箱体1在一侧设置有百叶窗式的检修门6，该检修门6的位置与进气管3的位置相对。当所述废料收集箱4达到设定重量时，可以从前端的出箱门7取出，倒出废料。考虑到电控装置需要自然风冷以降低不必要的故障率，增加了百叶检修门6。所述箱体1在下腔的底部设置有称重机构8，所述废料收集箱4设置在称重机构8上。所述进气管的端口设置有消音器9。所述废料收集箱4与箱体下腔底壁17间设置有三个均匀布置的减震弹簧15，三个减震弹簧15内圈设置有固定减震柱。所述箱体下腔的底壁设置有两个滑轮14，两个所述滑轮14设置于靠近出箱门7一侧且对称设置；所述废料收集箱4设置在滑轮14上。所述箱体的顶端设置有吊环10，所述箱体1的底部的四周设置有刹车脚轮11，所述废料收集箱4的侧面上设置有拉手12。参见图9，进一步地，由于单独设置减震弹簧15虽然具有不一定的减震效果，但是其却无法保证废料收集箱4不发生歪斜，一旦产生歪斜，时间长了，减震弹簧磨损不一，就会造成废料收集箱4进一步歪斜，甚至无法正常放置，因此申请人提出以下解决方案：所述的废料收集箱4底部设置有盲孔41，盲孔41与减震杆110一端装配，减震杆110另一端装入减震筒120内且与滑块111装配固定，滑块111可在减震筒120内部的减震内筒121中轴向滑动；所述的箱体下腔底壁17上设置有固定筒210，固定筒210内侧减震筒120外壁通过螺纹旋合装配固定，所述的固定筒210顶面与废料收集箱4底面之间设置有减震弹簧15，所述的减震弹簧15套装在减震杆和减震筒上；使用时，通过减震弹簧实现减震，另外通过滑块111在减震内筒中移动实现废料收集箱4只在竖直方向上振动或移动，从而避免其发生歪斜。优选地，由于长时间使用后，减震弹簧会发生疲劳，这是其减震效果大不如前，弹性系数变小，严重时会直接造成减震杆被掰弯，因此申请人进行如下改进：所述的减震筒120底部、内侧设置有第一安装槽122，所述的箱体下腔底壁17与第一安装槽122对应处设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸废料机，其特征在于：包括箱体，所述箱体分成上腔和下腔，所述箱体上腔内设置有漩涡风机，所述箱体下腔设置有废料收集箱；该漩涡风机连接有进气管且该进气管的管路伸入到箱体一侧之外，该进气管的端口垂直向下设置形成吸入废料的废料入口；该漩涡风机的下侧设置有出料管且该出料管通过连接弯管与废料收集箱相连通。

【技术特征摘要】
1.一种吸废料机，其特征在于：包括箱体，所述箱体分成上腔和下腔，所述箱体上腔内设置有漩涡风机，所述箱体下腔设置有废料收集箱；该漩涡风机连接有进气管且该进气管的管路伸入到箱体一侧之外，该进气管的端口垂直向下设置形成吸入废料的废料入口；该漩涡风机的下侧设置有出料管且该出料管通过连接弯管与废料收集箱相连通。2.根据权利要求1所述的吸废料机，其特征在于：所述漩涡风机还设置有集尘出气管，该集尘出气管的端口从箱体后端伸出并通过端口连接集尘箱。3.根据权利要求1所述的吸废料机，其特征在于：所述箱体在下腔的前端设置有出箱门；所述箱体在一侧设置有百叶窗式的检修门，该检修门的位置与进气管的位置相对。4.根据权利要求1所述的吸废料机，其特征在于：所述箱体在下腔的底部设置有称重机构，所述废料收集箱设置在称重机构上。5.根据权利要求1所述的吸废料机，其特征在于：所述进气管的端口设置有消音器。6.根据权利要求1所述的吸废料机，其特征在于：所述废料收集箱与箱体下腔底壁间设置有三个均匀布置的减震弹簧，三个减震弹簧内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，
申请(专利权)人：上海晋翼五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31