切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种切换装置，包括具有上料位置且至少两个用于安装膜卷的干膜架的工作台、用于驱动各干膜架沿工作台长度方向达到或远离上料位置的第一传送装置和分别驱动各干膜架沿工作台宽度方向移动的若干第二传送装置，各第二传送装置设置于第一传送装置上，各干膜架安装于相应的第二传送装置上；第一传送装置包括沿工作台长度方向设置于工作台上的齿条、分别枢接于各主动齿轮、驱动各主动齿轮转动的驱动电机以及承载干膜架的滑动架，各驱动电机安装于滑动架上，各第二传送装置包括沿着工作台宽度方向安装于滑动架上的第一导轨以及滑动安装于第一导轨的第一滑块，干膜架安装于相应第一滑块上。本实用新型专利技术提供的切换装置提高了贴膜效率。

【技术实现步骤摘要】
切换装置
本技术属于贴膜设备
，更具体地说，是涉及一种切换装置。
技术介绍
由于印制电路板在曝光加工前需要进行贴膜处理，因而当前印制电路板在生产的过程中需要贴膜机进行贴膜处理。传统的贴膜机上一般配备的干膜架数量只有一个，干膜架的位置相对于其所在的机架相对固定，贴膜机在工作过程中，对于干膜架的维护和膜卷的更换相对麻烦，更重要的是单个固定的干膜架在换膜过程中造成工时的增加、贴膜效率的降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切换装置，以解决现有技术中存在的更换膜卷工时较长、贴膜效率低的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种切换装置，包括具有上料位置且至少两个用于安装膜卷的干膜架的工作台、用于驱动各所述干膜架沿所述工作台长度方向达到或远离所述上料位置的第一传送装置和分别驱动各所述所述干膜架沿所述工作台宽度方向移动的若干第二传送装置，各所述第二传送装置设置于所述第一传送装置上，各所述干膜架安装于相应的所述第二传送装置上；所述第一传送装置包括沿所述工作台长度方向设置于所述工作台上的齿条、分别枢接于各所述主动齿轮、驱动各所述主动齿轮转动的驱动电机以及用于承载所述干膜架的滑动架，各所述驱动电机安装于所述滑动架上，各所述第二传送装置包括沿着所述工作台宽度方向安装于所述滑动架上的第一导轨以及滑动安装于所述第一导轨的第一滑块，所述干膜架安装于相应所述第一滑块上。进一步地，所述第一传送装置还包括分别与各所述主动齿轮啮合的调节齿轮，各所述调节齿轮安装于相应所述驱动电机上。进一步地，所述工作台上还设置有用于导向所述干膜架且与所述齿条平行设置的导向装置，所述滑动架承载于所述导向装置上。进一步地，所述导向装置包括第二导轨以及与所述第二导轨滑移连接的第二滑块，所述滑动架承载于所述第二滑块上。进一步地，所述工作台上设置有用于定位所述干膜架的上料位置的定位装置。进一步地，所述定位装置包括用于止挡定位所述干膜架的定位片和驱动所述定位片升降穿过所述工作台的升降机构，所述工作台上开设有供所述定位片穿过的开孔。进一步地，所述干膜架包括架体、用于支撑所述膜卷的承载杆和用于支撑回收所述膜卷上的保护贴膜的回收杆，所述承载杆的两端枢接于所述架体上，所述回收杆平行于所述承载杆，所述架体的两端分别开设有用于供所述回收杆的两端滑动置入的滑槽，各所述滑槽由所述架体的顶部向下并朝向所述承载杆的方向倾斜延伸。进一步地，所述架体包括底板、安装于所述底板一端的第一支板、安装于所述底板另一端的第二支板和第三支板，所述第一支板和所述第二支板上分别开设有所述滑槽，所述第一支板上开设有供所述承载杆的一端穿过的第一开孔，所述第二支板上对应开设有供所述膜卷通过的开槽，所述第三支板枢接于所述底板上，所述底板设置于所述滑动架上。进一步地，所述第三支板呈L型，所述第三支板开设有用于所述承载杆穿过的通孔。进一步地，所述架体上还设有用于分离所述膜卷上干膜与保护贴膜的绕膜辊组，所述绕膜辊组平行于所述承载杆。本技术提供的切换装置的有益效果在于：与现有技术相比，在使用完干膜的膜卷的干膜架需要更换模卷时，工作台上装有干膜的膜卷的干膜架被驱动并沿着齿条的长度方向上运动直至抵达工作台上的指定上料位置处，使用完干膜的膜卷的干膜架在更换膜卷的过程中，装有干膜的膜卷的干膜架被驱动移动至上料位置以进行后续的贴膜过程，提高了更换模卷的自动化程度，降低了更换模卷的工时，减少了操作人员的操作部分，降低了因干膜架在更换模卷而增加了整个贴膜过程的工时，提高了贴膜的效率，符合人性化和自动化设计的需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的切换装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的工作台的结构示意图；图3为图2中A部分的放大图；图4为本技术实施例提供的切换装置的另一视角的结构示意图；图5为图4中B部分的放大图；图6为本技术实施例提供的干膜架的结构示意图；图7为本技术实施例提供的干膜架的另一视角的结构示意图；图8为图7中C部分的放大图；图9本技术实施例提供的干膜架的另一视角的结构示意图，其中部分结构未示出；图10为图9中D部分的放大图；图11为本技术实施例提供的定膜机构的结构示意图；图12为图11中E部分的放大图；图13为本技术实施例提供的拉膜上料装置的结构示意图。其中，图中各附图主要标记：1-工作台；2-干膜架；21-架体；22-承载杆；23-回收杆；24-滑槽；25-底板；26-第一支板；27-第二支板；28-第三支板；281-通孔；29-绕膜辊组；210-固定片；3-第一传送装置；31-齿条；32-主动齿轮；33-驱动电机；34-滑动架；35-调节齿轮；4-第二传送装置；41-第一导轨；42-第一滑块；5-导向装置；51-第二导轨；52-第二滑块；6-定位装置；61-定位片；62-升降机构；7-感应器；71-检测臂；72-检测槽；8-检测装置；81-检测盘；82-第一感应器；83-挡片；84-间隔槽；85-第一检测臂；86-第一检测槽；9-放料装置；91-旋转电机；92-传动机构；921-主动轮；922-从动轮；923-连接带；10-定膜机构；101-固定定膜板；102-活动定膜板；1011-电磁铁；1012-凹槽；1013-吸孔；1014-连接头；11-拉膜上料装置；111-拉膜杆。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.切换装置，其特征在于：包括具有上料位置且至少两个用于安装膜卷的干膜架的工作台、用于驱动各所述干膜架沿所述工作台长度方向达到或远离所述上料位置的第一传送装置和分别驱动各所述干膜架沿所述工作台宽度方向移动的若干第二传送装置，各所述第二传送装置设置于所述第一传送装置上，各所述干膜架安装于相应的所述第二传送装置上；所述第一传送装置包括沿所述工作台长度方向设置于所述工作台上的齿条，与所述齿条啮合的主动齿轮，分别枢接于各所述主动齿轮、驱动各所述主动齿轮转动的驱动电机以及用于承载所述干膜架的滑动架，各所述驱动电机安装于所述滑动架上，各所述第二传送装置包括沿着所述工作台宽度方向安装于所述滑动架上的第一导轨以及滑动安装于所述第一导轨的第一滑块，所述干膜架安装于相应所述第一滑块上。

【技术特征摘要】
1.切换装置，其特征在于：包括具有上料位置且至少两个用于安装膜卷的干膜架的工作台、用于驱动各所述干膜架沿所述工作台长度方向达到或远离所述上料位置的第一传送装置和分别驱动各所述干膜架沿所述工作台宽度方向移动的若干第二传送装置，各所述第二传送装置设置于所述第一传送装置上，各所述干膜架安装于相应的所述第二传送装置上；所述第一传送装置包括沿所述工作台长度方向设置于所述工作台上的齿条，与所述齿条啮合的主动齿轮，分别枢接于各所述主动齿轮、驱动各所述主动齿轮转动的驱动电机以及用于承载所述干膜架的滑动架，各所述驱动电机安装于所述滑动架上，各所述第二传送装置包括沿着所述工作台宽度方向安装于所述滑动架上的第一导轨以及滑动安装于所述第一导轨的第一滑块，所述干膜架安装于相应所述第一滑块上。2.如权利要求1所述的切换装置，其特征在于：所述第一传送装置还包括分别与各所述主动齿轮啮合的调节齿轮，各所述调节齿轮安装于相应所述驱动电机上。3.如权利要求1所述的切换装置，其特征在于：所述工作台上还设置有用于导向所述干膜架且与所述齿条平行设置的导向装置，所述滑动架承载于所述导向装置上，所述导向装置与所述齿条平行设置。4.如权利要求3所述的切换装置，其特征在于：所述导向装置包括第二导轨以及与所述第二导轨滑移连接的第二滑块，所述滑动架承载于所述第二滑块上。5.如权利要求1所述的切...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，解红伟，王建勋，
申请(专利权)人：广东思沃精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44