一种化妆品均匀混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化妆品均匀混料装置，包括机体、支撑板、底板、搅拌箱、搅拌装置和特氟龙涂层，本实用新型专利技术的一种化妆品均匀混料装置，通过设置搅拌装置在支撑架顶端，其中电机转动带动第一齿轮转动，通过链条带动第二齿轮转动，使转轴同时旋转第一搅拌叶片和第二搅拌叶片同时旋转，对底端搅拌箱内部乳液霜进行高效搅拌，提升搅拌效率，解决了使用过程中搅拌不充分效率低的问题，通过设置特氟龙涂层在搅拌箱内壁表面，其中特氟龙涂层有较低的摩擦系数,表面不沾水和乳质油，生产操作时也不易沾溶液，解决了使用时内壁易粘附化妆品乳液导致不易进行清洗的问题。

A uniform mixing device for cosmetics

The utility model discloses a uniform mixing device for cosmetics, which comprises a body, a supporting plate, a bottom plate, a mixing box, a mixing device and a Teflon coating. The utility model discloses a uniform mixing device for cosmetics. The mixing device is arranged at the top of the support frame, in which the motor rotation drives the first gear to rotate, and the second gear to rotate through the chain, so that the rotating shaft rotates simultaneously. A stirring blade and second stirring blades are rotated at the same time, and the inner emulsion of the bottom stirring chamber is efficiently stirred to improve the mixing efficiency, and solves the problem of poor mixing efficiency in the use process. The Teflon coating is arranged on the inner wall surface of the stirring box, and the Teflon coating has low friction coefficient, and the surface is not stained with water and milk oil. The problem that the inner wall adhered easily to the cosmetic emulsion caused the cleaning was not easy to be solved.

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品均匀混料装置
本技术涉及混料装置
，特别涉及一种化妆品均匀混料装置。
技术介绍
人们的生活方式也发生了很大的改变，人们越来越注重精神上的追求，对自己的外表越来越看重，很多女士甚至男士就选择用化妆品弥补先天的补足，化妆品生产的工艺过程中，大多数乳液膏霜类产品，均要对化妆品生产原料进行分散和乳化，分散，进行搅拌过程中往往搅拌不充分，并且使用完成后乳液霜风干后粘附内壁表面难以进行清洗，随着科学技术的飞速发展，混料装置也得到了技术改进，但是现有技术使用过程中搅拌不充分效率低，使用时内壁易粘附化妆品乳液导致不易进行清洗。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种化妆品均匀混料装置，以解决现有技术使用过程中搅拌不充分效率低，使用时内壁易粘附化妆品乳液导致不易进行清洗的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种化妆品均匀混料装置，包括机体、支撑板、底板、搅拌箱、支撑柱、出料管、放料阀、电源装置、支撑架、搅拌装置和特氟龙涂层，所述机体顶端设置有支撑板，所述支撑板后端外侧与底板进行焊接，所述底板中部顶端面设置有支撑柱，所述支撑柱顶端面与搅拌箱进行焊接，所述搅拌箱底端面中部通孔与出料管进行焊接，所述出料管前端内侧与放料阀进行螺纹连接，所述支撑板右端中部设置有电源装置，所述支撑板底端面通孔与支撑架进行插接，所述支撑架底端面设置有搅拌装置，所述搅拌箱内侧喷涂有特氟龙涂层，所述搅拌装置由电机、第一齿轮、转轴、链条、第二齿轮、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片组成，所述电机底端面通过传动箱与第一齿轮进行插接，所述第一齿轮底端面内侧通过转轴与第二搅拌叶片进行插接，所述第一齿轮外侧通过链条与第二齿轮进行插接，所述第二齿轮底端面内侧通过转轴与第一搅拌叶片进行插接，所述电机底端面与支撑架进行螺栓连接。进一步的，所述第一齿轮直径小于第二齿轮直径，并且第一齿轮齿数少于第二齿轮齿数。进一步的，所述第一搅拌叶片为外侧面为圆柱形搅拌叶片，第二搅拌叶片为螺带式搅拌叶片。进一步的，所述搅拌箱内部特氟龙涂层厚度为3mm，并且搅拌箱内壁为光滑表面。进一步的，所述转轴设置有两个，并且两个转轴尺寸相同。进一步的，所述第二搅拌叶片长度小于搅拌箱长度。进一步的，所述电机型号为Y-160M。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种化妆品均匀混料装置，通过设置搅拌装置在支撑架顶端，其中电机转动带动第一齿轮转动，通过链条带动第二齿轮转动，使转轴同时旋转第一搅拌叶片和第二搅拌叶片同时旋转，并且第一搅拌叶片为外侧面为圆柱形搅拌叶片，第二搅拌叶片为螺带式搅拌叶片，对底端搅拌箱内部乳液霜进行高效搅拌，提升搅拌效率，解决了使用过程中搅拌不充分效率低的问题，通过设置特氟龙涂层在搅拌箱内壁表面，其中特氟龙涂层有较低的摩擦系数,负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间，并且表面不沾水和乳质油，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除，解决了使用时内壁易粘附化妆品乳液导致不易进行清洗的问题。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术搅拌装置结构示意图；图3为本技术A处放大图；图4为本技术搅拌箱结构示意图；图中：机体-1、支撑板-2、底板-3、搅拌箱-4、支撑柱-5、出料管-6、放料阀-7、电源装置-8、支撑架-9、搅拌装置-10、特氟龙涂层-11、电机-101、第一齿轮-102、转轴-103、链条-104、第二齿轮-105、第一搅拌叶片-106、第二搅拌叶片-107。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种化妆品均匀混料装置，包括机体1、支撑板2、底板3、搅拌箱4、支撑柱5、出料管6、放料阀7、电源装置8、支撑架9、搅拌装置10和特氟龙涂层11，机体1顶端设置有支撑板2，支撑板2后端外侧与底板3进行焊接，底板3中部顶端面设置有支撑柱5，支撑柱5顶端面与搅拌箱4进行焊接，搅拌箱4底端面中部通孔与出料管6进行焊接，出料管6前端内侧与放料阀7进行螺纹连接，支撑板2右端中部设置有电源装置8，支撑板2底端面通孔与支撑架9进行插接，支撑架9底端面设置有搅拌装置10，搅拌箱4内侧喷涂有特氟龙涂层11，搅拌装置10由电机101、第一齿轮102、转轴103、链条104、第二齿轮105、第一搅拌叶片106和第二搅拌叶片107组成，电机101底端面通过传动箱与第一齿轮102进行插接，第一齿轮102底端面内侧通过转轴103与第二搅拌叶片107进行插接，第一齿轮102外侧通过链条104与第二齿轮105进行插接，第二齿轮105底端面内侧通过转轴103与第一搅拌叶片106进行插接，电机101底端面与支撑架9进行螺栓连接。其中，所述第一齿轮102直径小于第二齿轮105直径，并且第一齿轮102齿数少于第二齿轮105齿数，利于第一齿轮102带动第二齿轮105旋转。其中，所述第一搅拌叶片106为外侧面为圆柱形搅拌叶片，第二搅拌叶片107为螺带式搅拌叶片，利于提升搅拌效率。其中，所述搅拌箱4内部特氟龙涂层11厚度为3mm，并且搅拌箱4内壁为光滑表面，利于提升搅拌箱4清洁效率。其中，所述转轴103设置有两个，并且两个转轴103尺寸相同，利于转轴103进行安装装配。其中，所述第二搅拌叶片107长度小于搅拌箱4长度，利于第二搅拌叶片107对搅拌箱4内部进行搅拌。其中，所述电机101型号为Y-160M，转速高，功率大。本专利所述的：电机101型号为Y-160M，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示；第二搅拌叶片107为螺带式搅拌叶片，螺带式搅拌器的叶片为螺带状，螺带的数量为两到三根，被安装在搅拌器中央的螺杆上，通常是在层流状态下操作，适用于黏度高的液体和拟塑性的流体混合，提升搅拌效率。工作原理：首先将电源装置8通电，再将所需搅拌的乳液霜倒入搅拌箱4内部，再将操作机体1右下侧的控制面板，使电路通电设备运行，通过设置搅拌装置10在支撑架9顶端，其中电机101转动带动第一齿轮102转动，通过链条104带动第二齿轮105转动，使转轴103旋转第一搅拌叶片106和第二搅拌叶片107同时旋转，对搅拌箱4内部乳液霜进行搅拌，固体微粒均匀分布悬浮在液体中过程乳化，第一搅拌叶片106为外侧面为圆柱形搅拌叶片，第二搅拌叶片107为螺带式搅拌叶片，对底端搅拌箱4内部乳液霜进行高效搅拌，提升搅拌效率，解决了使用过程中搅拌不充分效率低的问题，通过设置特氟龙涂层11在搅拌箱4内壁表面，其中特氟龙涂层11有较低的摩擦系数,负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间，并且表面不沾水和乳质油，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除，解决了使用时内壁易粘附化妆品乳液导致不易进行清洗的问题，搅拌完成将收集箱放入出料管6底端，扭动放料阀7使搅拌箱4内部乳液霜从出料管6流出，再将搅拌箱4内部进行清洗，第一齿轮102直径小于第二齿轮105直径，并且第一齿轮102齿数少于第二齿轮10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品均匀混料装置，包括机体（1）、支撑板（2）、底板（3）、搅拌箱（4）、支撑柱（5）、出料管（6）、放料阀（7）、电源装置（8）和支撑架（9），其特征在于：还包括搅拌装置（10）和特氟龙涂层（11），所述机体（1）顶端设置有支撑板（2），所述支撑板（2）后端外侧与底板（3）进行焊接，所述底板（3）中部顶端面设置有支撑柱（5），所述支撑柱（5）顶端面与搅拌箱（4）进行焊接，所述搅拌箱（4）底端面中部通孔与出料管（6）进行焊接，所述出料管（6）前端内侧与放料阀（7）进行螺纹连接，所述支撑板（2）右端中部设置有电源装置（8），所述支撑板（2）底端面通孔与支撑架（9）进行插接，所述支撑架（9）底端面设置有搅拌装置（10），所述搅拌箱（4）内侧喷涂有特氟龙涂层（11），所述搅拌装置（10）由电机（101）、第一齿轮（102）、转轴（103）、链条（104）、第二齿轮（105）、第一搅拌叶片（106）和第二搅拌叶片（107）组成，所述电机（101）底端面通过传动箱与第一齿轮（102）进行插接，所述第一齿轮（102）底端面内侧通过转轴（103）与第二搅拌叶片（107）进行插接，所述第一齿轮（102）外侧通过链条（104）与第二齿轮（105）进行插接，所述第二齿轮（105）底端面内侧通过转轴（103）与第一搅拌叶片（106）进行插接，所述电机（101）底端面与支撑架（9）进行螺栓连接。...

【技术特征摘要】
1.一种化妆品均匀混料装置，包括机体（1）、支撑板（2）、底板（3）、搅拌箱（4）、支撑柱（5）、出料管（6）、放料阀（7）、电源装置（8）和支撑架（9），其特征在于：还包括搅拌装置（10）和特氟龙涂层（11），所述机体（1）顶端设置有支撑板（2），所述支撑板（2）后端外侧与底板（3）进行焊接，所述底板（3）中部顶端面设置有支撑柱（5），所述支撑柱（5）顶端面与搅拌箱（4）进行焊接，所述搅拌箱（4）底端面中部通孔与出料管（6）进行焊接，所述出料管（6）前端内侧与放料阀（7）进行螺纹连接，所述支撑板（2）右端中部设置有电源装置（8），所述支撑板（2）底端面通孔与支撑架（9）进行插接，所述支撑架（9）底端面设置有搅拌装置（10），所述搅拌箱（4）内侧喷涂有特氟龙涂层（11），所述搅拌装置（10）由电机（101）、第一齿轮（102）、转轴（103）、链条（104）、第二齿轮（105）、第一搅拌叶片（106）和第二搅拌叶片（107）组成，所述电机（101）底端面通过传动箱与第一齿轮（102）进行插接，所述第一齿轮（102）底端面内侧通过转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思芸，
申请(专利权)人：广东松泰兴化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44