一种漆包线加工用尾气过滤处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包线加工用尾气过滤处理装置，包括壳体和底座，所述壳体内部的底端固定安装有第一过滤室，所述第一过滤室的内部从上至下依次安装有初效过滤层、活性炭过滤层、HEPA过滤层与负氧离子清新层，所述第一过滤室一侧壳体的内部固定安装有电除尘室，且电除尘室一侧的底部通过第一导气管与第一过滤室连通，所述电除尘室的顶部固定安装有延伸出壳体的导气腔，所述第一过滤室上方壳体的内部固定安装有支撑板。本实用新型专利技术设置的有设置的有电除尘室通过电力对尾气中的残留物质进行吸附除尘，设置的有第二过滤室对进行到装置内部的尾气进行水过滤，设置的有行走轮对装置进行移动，扩大了适用范围，便于推广使用。

A Tail Gas Filtering Processing Device for Enamelled Wire Processing

The utility model discloses an exhaust gas filtering treatment device for enameled wire processing, which comprises a shell and a base. The bottom end of the shell is fixed with a first filter chamber. The first filter chamber is successively installed with an initial filter layer, an active carbon filter layer, a HEPA filter layer and a negative oxygen ion refreshing layer from top to bottom. The first filter chamber has an internal fixed installation on one side of the shell. There is an electrostatic precipitation chamber, and the bottom of one side of the electrostatic precipitation chamber is connected with the first filter chamber through the first air duct. The top of the electrostatic precipitation chamber is fixed with an air duct extending out of the shell, and the inner of the shell above the first filter chamber is fixed with a support plate. The utility model is provided with an electrostatic precipitation chamber for adsorbing and dedusting the residual substances in the tail gas by electric power, a second filter chamber for water filtration of the tail gas which is carried out inside the device, and a walking wheel pair device for moving, which enlarges the scope of application and is convenient for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线加工用尾气过滤处理装置
本技术涉及尾气过滤
，具体为一种漆包线加工用尾气过滤处理装置。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，漆包线在产生过程中，产生设备会产生大量的尾气，为了降低尾气的污染，需要通过相应的尾气过滤装置对进行过滤，但是现有的尾气过滤装置较为缺乏，性能较为单一，过滤作业时存在一定的不足之处，传统的尾气过滤装置虽然达到了基本的过滤目的，但是过滤性能较差，只能对尾气进行一道过滤，这样容易导致过滤后的尾气仍然存在较多的杂质与有害物质，降低了装置的实用性，同时传统的尾气过滤装置过于固定且续航性能较差，无法根据实际作业情况对装置进行移动，增加了局限性，缩小了适用范围。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种漆包线加工用尾气过滤处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线加工用尾气过滤处理装置，包括壳体和底座，所述壳体内部的底端固定安装有第一过滤室，所述第一过滤室的内部从上至下依次安装有初效过滤层、活性炭过滤层、HEPA过滤层与负氧离子清新层，所述第一过滤室一侧壳体的内部固定安装有电除尘室，且电除尘室一侧的底部通过第一导气管与第一过滤室连通，所述电除尘室的顶部固定安装有延伸出壳体的导气腔，所述第一过滤室上方壳体的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第二过滤室，所述第二过滤室一侧支撑板的顶部固定安装有单机水泵，且单机水泵的输出端与第二过滤室连通，所述单机水泵一侧支撑板的顶部固定安装有水箱，且单机水泵的输入端与水箱连通，所述壳体的底部固定安装有底座，且底座的底部固定安装有行走轮。优选的，所述第二过滤室的顶部固定安装有延伸出壳体的连接管，第二过滤室的一侧固定安装有延伸出壳体的手动排水阀，第二过滤室正面的顶部通过第二导气管与第一过滤室连通。优选的，所述水箱的顶部固定安装有延伸出壳体的注水口，水箱的正面镶嵌安装有观察窗。优选的，所述电除尘室内部的中央位置处固定安装有负极板，且负极板两侧电除尘室的内壁皆固定安装有正极板，导气腔前侧电除尘室的顶部固定安装有接线绝缘子，且接线绝缘子通过导电杆与负极板连接。优选的，所述壳体的正面通过铰链安装有保护门，且保护门与壳体之间粘贴有配套使用的橡胶密封垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该漆包线加工用尾气过滤处理装置相对于传统尾气过滤处理装置设置的有第一过滤室通过初效过滤层、活性炭过滤层、HEPA过滤层与负氧离子清新层对尾气中的杂质进行充分的过滤，提高了装置的过滤性能，实现了尾气二次过滤的效果，设置的有电除尘室通过电力对尾气中的残留物质进行吸附除尘，使装置达到了三次过滤除尘的效果，提高了装置的实用性，设置的有第二过滤室对进行到装置内部的尾气进行水过滤，有效的降低尾气中的大颗粒杂质与油渍进行去除，达到了过滤最大化的效果，设置的有水箱可以为装置进行储水供水，避免或减少因环境特殊导致装置无法正常作业的情况，降低了局限性，设置的有行走轮使装置更加便于使用，工作人员可以通过行走轮对装置进行移动，提高了装置的灵活性，扩大了适用范围，便于推广使用。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、壳体；2、第一过滤室；3、负氧离子清新层；4、HEPA过滤层；5、活性炭过滤层；6、初效过滤层；7、支撑板；8、第二过滤室；801、手动排水阀；802、第二导气管；803、连接管；9、水箱；901、注水口；902、观察窗；10、单机水泵；11、导气腔；12、电除尘室；1201、正极板；1202、负极板；1203、导电杆；1204、接线绝缘子；13、第一导气管；14、底座；15、行走轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种漆包线加工用尾气过滤处理装置，包括壳体1和底座14，壳体1的底部固定安装有底座14，且底座14的底部固定安装有行走轮15，行走轮15使装置更加便于使用，工作人员可以通过行走轮15对装置进行移动，提高了装置的灵活性，扩大了适用范围，第一过滤室2上方壳体1的内部固定安装有支撑板7，支撑板7的顶部固定安装有第二过滤室8，第二过滤室8对进行到装置内部的尾气进行水过滤，有效的降低尾气中的大颗粒杂质与油渍进行去除，达到了过滤最大化的效果，第二过滤室8一侧支撑板7的顶部固定安装有单机水泵10，且单机水泵10的输出端与第二过滤室8连通，单机水泵10的型号可为LG39-10单机水泵，单机水泵10一侧支撑板7的顶部固定安装有水箱9，且单机水泵10的输入端与水箱9连通，水箱9可以为装置进行储水供水，避免或减少因环境特殊导致装置无法正常作业的情况，降低了局限性，壳体1内部的底端固定安装有第一过滤室2，第一过滤室2的内部从上至下依次安装有初效过滤层6、活性炭过滤层5、HEPA过滤层4与负氧离子清新层3，第一过滤室2通过初效过滤层6、活性炭过滤层5、HEPA过滤层4与负氧离子清新层3对尾气中的杂质进行充分的过滤，提高了装置的过滤性能，实现了尾气二次过滤的效果，第一过滤室2一侧壳体1的内部固定安装有电除尘室12，且电除尘室12一侧的底部通过第一导气管13与第一过滤室2连通，电除尘室12通过电力对尾气中的残留物质进行吸附除尘，使装置达到了三次过滤除尘的效果，提高了装置的实用性，电除尘室12的顶部固定安装有延伸出壳体1的导气腔11。进一步，第二过滤室8的顶部固定安装有延伸出壳体1的连接管803，第二过滤室8的一侧固定安装有延伸出壳体1的手动排水阀801，第二过滤室8正面的顶部通过第二导气管802与第一过滤室2连通。实施例中，第二导气管8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线加工用尾气过滤处理装置，包括壳体（1）和底座（14），其特征在于：所述壳体（1）内部的底端固定安装有第一过滤室（2），所述第一过滤室（2）的内部从上至下依次安装有初效过滤层（6）、活性炭过滤层（5）、HEPA过滤层（4）与负氧离子清新层（3），所述第一过滤室（2）一侧壳体（1）的内部固定安装有电除尘室（12），且电除尘室（12）一侧的底部通过第一导气管（13）与第一过滤室（2）连通，所述电除尘室（12）的顶部固定安装有延伸出壳体（1）的导气腔（11），所述第一过滤室（2）上方壳体（1）的内部固定安装有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶部固定安装有第二过滤室（8），所述第二过滤室（8）一侧支撑板（7）的顶部固定安装有单机水泵（10），且单机水泵（10）的输出端与第二过滤室（8）连通，所述单机水泵（10）一侧支撑板（7）的顶部固定安装有水箱（9），且单机水泵（10）的输入端与水箱（9）连通，所述壳体（1）的底部固定安装有底座（14），且底座（14）的底部固定安装有行走轮（15）。

【技术特征摘要】
1.一种漆包线加工用尾气过滤处理装置，包括壳体（1）和底座（14），其特征在于：所述壳体（1）内部的底端固定安装有第一过滤室（2），所述第一过滤室（2）的内部从上至下依次安装有初效过滤层（6）、活性炭过滤层（5）、HEPA过滤层（4）与负氧离子清新层（3），所述第一过滤室（2）一侧壳体（1）的内部固定安装有电除尘室（12），且电除尘室（12）一侧的底部通过第一导气管（13）与第一过滤室（2）连通，所述电除尘室（12）的顶部固定安装有延伸出壳体（1）的导气腔（11），所述第一过滤室（2）上方壳体（1）的内部固定安装有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶部固定安装有第二过滤室（8），所述第二过滤室（8）一侧支撑板（7）的顶部固定安装有单机水泵（10），且单机水泵（10）的输出端与第二过滤室（8）连通，所述单机水泵（10）一侧支撑板（7）的顶部固定安装有水箱（9），且单机水泵（10）的输入端与水箱（9）连通，所述壳体（1）的底部固定安装有底座（14），且底座（14）的底部固定安装有行走轮（15）。2.根据权利要求1所述的一种漆包线加工用尾气...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄祥龙，
申请(专利权)人：铜陵鑫睿思环保设备科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34