一种塑钢复合桥架的加工方法技术

本发明专利技术公开的属于桥架喷塑技术领域，具体为一种塑钢复合桥架的加工方法，该方法的具体步骤如下：S1：对钢制桥架进行除油工序操作；S2：对钢制桥架进行除锈工序操作；S3：对钢制桥架进行表面调整及磷化工序操作，在钢制桥架表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的磷化层；S4：对钢制桥架进行进行钝化工序操作，钝化工序可以封闭磷化层的孔隙；S5：对钢制桥架进行进行喷塑及固化工序操作，本发明专利技术通过对桥架进行进行除油、除锈、表面调整及磷化、钝化和喷塑及固化等工序操作，构成一个完善的喷塑流程且可根据喷塑涂料的厚度，固定时，可通过改变隧道炉链速从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢复合桥架的加工方法
本专利技术公开的属于桥架喷塑
，具体为一种塑钢复合桥架的加工方法。
技术介绍
现有的钢制桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好，耐冲击强度高的物性特点。现有的钢制桥架为了能够具有良好的防腐蚀功能，通常会进行喷塑处理，现有的喷塑工艺流程不够完善，不能形成一个完整的喷塑流程，使得桥架的防腐性能较差，为此，我们提出了一种塑钢复合桥架的加工方法投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑钢复合桥架的加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑钢复合桥架的加工方法，该方法的具体步骤如下：S1：对钢制桥架进行除油工序操作；S2：对钢制桥架进行除锈工序操作；S3：对钢制桥架进行表面调整及磷化工序操作，在钢制桥架表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的磷化层；S4：对钢制桥架进行进行钝化工序操作，钝化工序可以封闭磷化层的孔隙；S5：对钢制桥架进行进行喷塑及固化工序操作，将塑料粉末喷涂在钢制桥架表面经过高温固化使得粉末涂料熔化、流平、固化。优选的，所述步骤S1中，去除钢制桥架表面的油污用槽浸法，按每吨清水加50KG脱脂剂的比例，加热，保持混合液温度在65摄氏度至75摄氏度之间，钢制桥架浸泡12至15分钟，混合液中每8个小时加30KG左右脱脂剂，用广范试纸检测PH值为13至14即可，除油完成过后的钢制桥架需用清水进行冲洗，再进入下一步处理工艺。优选的，所述步骤S2中，采用酸性除锈去除钢铁表面的锈垢用槽浸法，利用浓度为31%的工业盐酸和浓度为3%的缓蚀剂按照1：1进行配比成酸洗除锈液，常温状态下，处理3至8分钟，水洗，目测是否有锈垢存在，确认桥架表面无锈垢存在后即可进行下一步操作。优选的，所述步骤S3分为以下步骤；S31：表面调整工序，配槽按每吨清水加1.5KG表面调整剂进行配制，常温下，产品浸泡1分钟，浸泡后水洗进行下一工序操作。S32：磷化工序，利用槽浸法进行磷化工序，利用磷化液和浓度为2%的促进剂进行混合搅拌，利用广范试纸进行测量PH值，PH值为2至4即可，在温度为20至35摄氏度的情况下对桥架进行浸泡，浸泡3至5分钟即可取出，并用清水进行清洗后立即烘干再进行下一步工序，磷化工序目的使得桥架表面生有一层均匀而粗糙且不容易生锈的灰色磷化膜。优选的，所述步骤S4中，钝化时用24克每升的重铬酸钾溶液，在80至90摄氏度浸入2至3分钟取出，水洗即可。优选的，所述步骤S5中，具体有如下步骤：S51：喷塑工序，喷塑工序具有以下步骤：S511：清件处理：将桥架进行吹风，清理并刷掉桥架上的污垢。S512：桥架喷塑：利用静电喷塑机来完成塑粉喷涂，静电电压在60至70kv即可，喷涂厚度在0.1至0.14mm之间。S52：固化工序：将喷塑好的桥架放入隧道炉中，涂料的固化恒温保持时间不低于15分钟，炉温保持在180至195摄氏度之间，隧道炉应提前预热，在温度保持180至195摄氏度之间，时间不低于15分钟的情况下，喷涂厚度在0.1至0.14mm时，链速可发生改变。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对桥架进行除油、除锈、表面调整及磷化、钝化和喷塑及固化等工序操作，使得其构成一个完善的桥架加工方法，在时间和温度在某一可控范围内时，可根据喷塑涂料的厚度来改变链速的速度，从而提高工作效率。附图说明图1为本专利技术加工方法流程示意图；图2为本专利技术图涂料厚度与链速关系图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术：一种塑钢复合桥架的加工方法，该方法的具体步骤如下：S1：对钢制桥架进行除油工序操作，去除钢制桥架表面的油污用槽浸法，按每吨清水加50KG脱脂剂的比例，加热，保持混合液温度在65摄氏度至75摄氏度之间，钢制桥架浸泡12至15分钟，混合液中每8个小时加30KG左右脱脂剂，用广范试纸检测PH值为13至14即可，除油完成过后的钢制桥架需用清水进行冲洗烘干，再进入下一步处理工艺。S2：对钢制桥架进行除锈工序操作；采用酸性除锈去除钢铁表面的锈垢用槽浸法，利用浓度为31%的工业盐酸和浓度为3%的缓蚀剂按照1：1进行配比成酸洗除锈液，常温状态下，处理3至8分钟，水洗，目测是否有锈垢存在，确认桥架表面无锈垢存在后烘干即可进行下一步操作。S3：对钢制桥架进行表面调整及磷化工序操作，在钢制桥架表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的磷化层；S31：表面调整工序，配槽按每吨清水加1.5KG表面调整剂进行配制，常温下，产品浸泡1分钟，浸泡后水洗进行下一工序操作。S32：磷化工序，利用槽浸法进行磷化工序，利用磷化液和浓度为2%的促进剂进行混合搅拌，利用广范试纸进行测量PH值，PH值为2至4即可，在温度为20至35摄氏度的情况下对桥架进行浸泡，浸泡3至5分钟即可取出，并用清水进行清洗后立即烘干再进行下一步工序，磷化工序目的使得桥架表面生有一层均匀而粗糙且不容易生锈的灰色磷化膜。S4：对钢制桥架进行进行钝化工序操作，钝化工序可以封闭磷化层的孔隙，以抑制残余磷化加速剂的腐蚀作用，进一步增强保护能力，钝化可以封闭磷化层的孔隙，使磷化层中裸露的钢铁钝化，以抑制残余磷化加速剂的腐蚀作用，进一步增加防护能力，钝化时用24克每升重铬酸钾溶液，在80至90摄氏度浸入2至3分钟取出，水洗即可。S5：对钢制桥架进行进行喷塑及固化工序操作，将塑料粉末喷涂在钢制桥架表面经过高温固化使得粉末涂料熔化、流平、固化。S51：喷塑工序，喷塑工序具有以下步骤：S511：清件处理：将桥架进行吹风，将桥架上的水分烘干，清理并刷掉桥架上的污垢。S512：桥架喷塑：利用静电喷塑机来完成塑粉喷涂，静电电压在60至70kv即可，喷涂厚度在0.1至0.14mm之间。S52：固化工序：将喷塑好的桥架放入隧道炉中，涂料的固化恒温保持时间不低于15分钟，炉温保持在180至195摄氏度之间，隧道炉应提前预热，在温度保持180至195摄氏度之间，时间不低于15分钟的情况下，喷涂厚度在0.1至0.14mm时，链速可发生改变。工作原理：本专利技术通过对桥架进行进行除油、除锈、表面调整及磷化、钝化和喷塑及固化等工序操作，构成一个完善的喷塑流程且在每道工序处理完成后进行水洗烘干，避免上一道工序所用的溶液药剂对下道工序产生影响，根据喷塑涂料的厚度，固定时，在时间和温度在一可控范围内，可通过改变隧道炉链速从而提高工作效率。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑钢复合桥架的加工方法，其特征在于：该方法的具体步骤如下：S1：对钢制桥架进行除油工序操作；S2：对钢制桥架进行除锈工序操作；S3：对钢制桥架进行表面调整及磷化工序操作，在钢制桥架表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的磷化层；S4：对钢制桥架进行进行钝化工序操作，钝化工序可以封闭磷化层的孔隙；S5：对钢制桥架进行进行喷塑及固化工序操作，将塑料粉末喷涂在钢制桥架表面经过高温固化使得粉末涂料熔化、流平、固化。

【技术特征摘要】
1.一种塑钢复合桥架的加工方法，其特征在于：该方法的具体步骤如下：S1：对钢制桥架进行除油工序操作；S2：对钢制桥架进行除锈工序操作；S3：对钢制桥架进行表面调整及磷化工序操作，在钢制桥架表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的磷化层；S4：对钢制桥架进行进行钝化工序操作，钝化工序可以封闭磷化层的孔隙；S5：对钢制桥架进行进行喷塑及固化工序操作，将塑料粉末喷涂在钢制桥架表面经过高温固化使得粉末涂料熔化、流平、固化。2.根据权利要求1所述的一种塑钢复合桥架的加工方法，其特征在于：所述步骤S1中，去除钢制桥架表面的油污用槽浸法，按每吨清水加50KG脱脂剂的比例，加热，保持混合液温度在65摄氏度至75摄氏度之间，钢制桥架浸泡12至15分钟，混合液中每8个小时加30KG左右脱脂剂，用广范试纸检测PH值为13至14即可，除油完成过后的钢制桥架需用清水进行冲洗烘干，再进入下一步处理工艺。3.根据权利要求1所述的一种塑钢复合桥架的加工方法，其特征在于：所述步骤S2中，采用酸性除锈去除钢铁表面的锈垢用槽浸法，利用浓度为31%的工业盐酸和浓度为3%的缓蚀剂按照1：1进行配比成酸洗除锈液，常温状态下，处理3至8分钟，水洗，目测是否有锈垢存在，确认桥架表面无锈垢存在后烘干即可进行下一步操作。4.根据权利要求1所述的一种塑钢复合桥架的加工方法，其特征在于：所述步骤S3分为以下步骤；S...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建宝，瞿庆广，林新军，张国庆，董智林，林建荣，林新民，吴明，
申请(专利权)人：安徽坤和电气有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34