配向膜涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种配向膜涂布装置，包括：一印刷组件和一基台防护组件，所述基台防护组件包括一收纳部和一防护罩；其中，所述收纳部固定设置于所述印刷组件上，以随着所述印刷组件的移动而移动；所述防护罩具有一展开状态和一收拢状态，所述防护罩根据所述印刷组件的移动而在所述展开状态与所述收拢状态之间移动。

【技术实现步骤摘要】
配向膜涂布装置
本技术涉及显示面板制造
，特别涉及一种配向膜涂布装置。
技术介绍
在本领域中，通过凸版印刷方式在一基板表面涂覆配向液，并通过预干燥使溶剂成分挥发初步定型，从而在所述基板上形成配向膜(PI膜)。具体来说，配向膜制程主要包括：根据产品设计而确定配向液的涂布区域及配套的图版，随后在玻璃基板(TFT、CF)上均匀涂布上一层配向液，并且升温把溶剂挥发，预烤后获得所述配向膜。制程要求均匀地将配向液涂布至基板表面，以符合制程要求的膜厚均匀性和可靠度。然而，在实际的配向膜涂布过程中，由于涂布配向液的印刷轮的移动，而在涂布空间内形成乱流，使得涂布空间内的微粒会掉落在待涂布的基板表面，从而使得制得的配向膜良率降低。有鉴于此，需要提供一种新的配向膜涂布装置，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配向膜涂布装置，通过基台防护组件的设置，防止配向膜涂覆过程中，因印刷轮的移动造成乱流而造成微粒掉落在待涂布基板上，进而提高配向膜的生产良率。为了达到上述目的，本技术提供一种配向膜涂布装置，具有一基台，所述基台用于放置一待涂布基板，其特征在于，所述涂布装置包括：一印刷组件，所述印刷组件设置于所述基台上，并从一初始位置沿着至少一导轨在所述基台上方移动至一终点位置，用以在所述待涂布基板表面涂覆配向液；以及，一基台防护组件，所述基台防护组件包括一收纳部和一防护罩；其中，所述收纳部固定设置于所述印刷组件上，以随着所述印刷组件的移动而移动；所述防护罩具有一展开状态和一收拢状态，所述防护罩根据所述印刷组件的移动而在所述展开状态与所述收拢状态之间移动。在本技术一实施例中，所述印刷组件处于所述初始位置时，所述防护罩处于展开状态；所述印刷组件处于所述终点位置时，所述防护罩处于收拢状态。在本技术一实施例中，所述防护罩处于展开状态时，所述防护罩处于所述基台上方并覆盖所述基台；所述防护罩处于收拢状态时，所述防护罩收纳于所述收纳部内。在本技术一实施例中，所述基台防护组件还包括一防护罩固定装置，所述防护罩固定装置固定设置于所述基台的一边缘.在本技术一实施例中，所述防护罩的一侧与所述防护罩固定装置可拆卸式连接，所述防护罩的另一侧固定连接至所述收纳部。在本技术一实施例中，所述印刷组件包括一印刷轮及与所述印刷轮连接的遮板，所述基台防护组件的所述收纳部固定设置于所述遮板上。在本技术一实施例中，在所述印刷轮的外周表面上安装有配向膜印刷用凸版。在本技术一实施例中，所述收纳部的底端与所述基台上表面之间的距离大于等于所述遮板的底端与所述基台上表面之间的距离。在本技术一实施例中，所述印刷组件还包括：一喷嘴，所述喷嘴用于引入配向液；一整膜轮，所述整膜轮设置于所述喷嘴下方并与所述印刷轮外相切，用于从所述喷嘴接收配向液并向所述印刷轮均匀提供所述配向液；以及，一刮刀，所述刮刀与所述印刷轮相切设置，用于抹平所述印刷轮上的配向液。在本技术一实施例中，所述配向膜涂布装置还包括一吸尘装置，所述吸尘装置固定设置于所述印刷组件上，以随着所述印刷组件的移动而移动，并且，所述吸尘装置设置于所述基台防护组件的下方。在本技术中，提供了一种结构简单的基台防护组件，可以适用于目前已有的配向膜涂布装置中。通过所述基台防护组件的结构设计，在不需要额外动力装置的情况下，使得所述基台防护组件的防护罩能够在配向液涂覆过程中自动展开及收拢。因此，本技术所述的配向膜涂布装置可以防止在配向膜涂覆过程中，因印刷轮的移动造成乱流而使得微粒掉落待涂布基板，从而提高配向膜制程的良率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术一实施例的配向膜涂布装置的印刷组件处于初始位置时的主视图；图2是根据本技术一实施例的配向膜涂布装置涂覆配向液过程中的俯视图；图3是根据本技术一实施例的配向膜涂布装置的所述印刷组件处于终点位置时的结构示意图；以及图4是根据本技术一实施例的所述配向膜涂布装置的收纳部与防护罩的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。为了避免因不惜要的细节而无法清晰地展现本技术所述的配向膜涂布装置，在附图中仅示出了与本技术相关的主要部件。本领域技术人员可以理解的是，即使附图中省略了，但本技术所述的配向膜涂布装置还包括其他诸如机架、驱动机架的结构、整膜轮及印刷轮与机架之间的连接配合关系、存储配向液的装置、驱动配向液至所述喷嘴中的泵体等常规结构。请参见图1，本实施例提供一配向膜涂布装置100，具有一基台110，所述基台110用于放置一待涂布基板200。所述配向膜涂布装置100包括一印刷组件130和一基台防护组件150。优选地，所述配向膜涂布装置100还包括一吸尘装置170，所述吸尘装置170固定设置于所述印刷组件130上，以随着所述印刷组件130的移动而移动，并且，所述吸尘装置170位于所述基台防护组件150的下方。所述吸尘装置170用于在完成配向液涂布后对所述基台110进行清洁。以下结合图1至图3，详细描述所述印刷组件130的结构及移动轨迹。请参见图1，所述印刷组件130包括：一喷嘴132、一整膜轮134、一印刷轮136和一刮刀138。所述喷嘴132用于引入配向液，或称用来喷注配向液。所述整膜轮134设置于所述喷嘴132下方并与所述印刷轮136外相切，用于从所述喷嘴132接收配向液并向所述印刷轮136均匀提供所述配向液。所述印刷轮136的外周表面上安装有配向膜印刷用凸版300。所述刮刀138与所述印刷轮136相切设置，用于抹平所述印刷轮136及所述凸版300上的配向液。为了防止配向液在涂布过程中喷溅，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配向膜涂布装置，具有一基台，所述基台用于放置一待涂布基板，其特征在于，所述配向膜涂布装置包括：一印刷组件，所述印刷组件位于所述基台上方，并能够从一初始位置沿着至少一导轨在所述基台上方移动至一终点位置，用以在所述待涂布基板表面涂覆配向液；以及，一基台防护组件，所述基台防护组件包括一收纳部和一防护罩；其中，所述收纳部固定于所述印刷组件上，能够随着所述印刷组件的移动而移动；所述防护罩具有一展开状态和一收拢状态，所述防护罩能够所述印刷组件的移动而在所述展开状态与所述收拢状态之间移动。

【技术特征摘要】
1.一种配向膜涂布装置，具有一基台，所述基台用于放置一待涂布基板，其特征在于，所述配向膜涂布装置包括：一印刷组件，所述印刷组件位于所述基台上方，并能够从一初始位置沿着至少一导轨在所述基台上方移动至一终点位置，用以在所述待涂布基板表面涂覆配向液；以及，一基台防护组件，所述基台防护组件包括一收纳部和一防护罩；其中，所述收纳部固定于所述印刷组件上，能够随着所述印刷组件的移动而移动；所述防护罩具有一展开状态和一收拢状态，所述防护罩能够所述印刷组件的移动而在所述展开状态与所述收拢状态之间移动。2.如权利要求1所述的配向膜涂布装置，其特征在于，所述印刷组件处于所述初始位置时，所述防护罩处于展开状态；所述印刷组件处于所述终点位置时，所述防护罩处于收拢状态。3.如权利要求1所述的配向膜涂布装置，其特征在于，所述防护罩处于展开状态时，所述防护罩位于所述基台上方并覆盖所述基台；所述防护罩处于收拢状态时，所述防护罩收纳于所述收纳部内。4.如权利要求1所述的配向膜涂布装置，其特征在于，所述基台防护组件还包括一防护罩固定装置，所述防护罩固定装置固定设置于所述基台的一边缘。5.如权利要求4所述的配向膜涂布装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭文贤，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42