本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴油孔通钢球测试装置，包括底座，所述底座上设置有放置槽，所述底座的左右两侧分别固定安装有支撑架a和支撑架b，所述支撑架a右侧的下侧和支撑架b左侧的下侧均固定安装有电机仓，两个所述电机仓的内部均设置有推杆电机，两个所述推杆电机的电机轴均贯穿对应的电机仓且轴头均水平安装有推板。本实用新型专利技术由于两个顶杆的底端设置有钢球放置斗，且钢球放置斗的底端固定安装有伸缩杆，便于工作人员把伸缩杆的底端对准油孔并插接，再把若干钢珠放入钢球放置斗，经伸缩杆通入到油孔内，使工作人员不必手持钢珠将其放入油孔内，而是通过钢球放置斗，有利于提高工作人员的容错率和工作效率，较为实用，适合广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴油孔通钢球测试装置
本技术涉及凸轮轴油孔贯通性检测领域，具体为一种凸轮轴油孔通钢球测试装置。
技术介绍
凸轮轴是一种用于汽车发动机的重要部件，其结构一般包括主轴，所述的主轴上设有多个不同角度的凸轮，主轴的圆周壁上还分布有多个油孔，所述主轴的端面上设有与每个油孔相对应连通的通孔，在凸轮轴精加工油孔后，需要对油孔的贯通性进行测试，目前用于测试凸轮轴油孔的贯通性，主要是人工检测，如人工将与油孔直径相配的钢球置入油孔中，钢球从油孔进入并从主轴的端面上的通孔顺利掉落，说明油孔的贯通性好，如果钢球不能顺利从主轴的端面上的通孔掉落或卡在油孔内说明该油孔的贯通性较差，由于钢球的体积较小，使得工作人员使用起来较为麻烦，很容易使钢球在放到油孔的过程中掉落，且人工检测凸轮轴的油孔贯通性效率较低，且检测不准确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种凸轮轴油孔通钢球测试装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凸轮轴油孔通钢球测试装置，包括底座，所述底座上设置有放置槽，所述放置槽的右侧设置有钢球回收抽屉，所述钢球回收抽屉的正侧固定安装有把手，所述底座的左右两侧分别固定安装有支撑架a和支撑架b，所述支撑架a右侧的下侧和支撑架b左侧的下侧均固定安装有电机仓，两个所述电机仓的内部均设置有推杆电机，两个所述推杆电机的电机轴均贯穿对应的电机仓且轴头均水平安装有推板，所述支撑架b的内部上侧设置有电池仓，所述电池仓内设置有蓄电池，所述支撑架b的顶端固定安装有充电口，所述电池仓的下侧设置有控制面板，所述支撑架a右侧顶端的前后两侧均水平安装有顶杆且两个顶杆的右端与支撑架b左侧顶端的前后两侧连接，两个所述顶杆的底端设置有正侧横截面呈等边梯形的钢球放置斗，所述钢球放置斗的底端固定安装有伸缩杆。作为本技术的一种优选实施方式，两个所述顶杆的底端均固定安装有滑轨，所述钢球放置斗的顶端横截面呈内切有圆的正四边形状，所述钢球放置斗顶端的前后两侧均固定安装有滑块，两个滑块均与对应的滑轨滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述钢球回收抽屉的右端固定安装有压力传感器，所述控制面板的内侧设置有中央处理器，所述支撑架a正侧的上侧固定安装有指示灯，所述压力传感器的数据输出端与中央处理器的数据输入端连接，所述中央处理器的信号输出端与指示灯的信号输入端连接，所述控制面板经蓄电池与两个推杆电机和指示灯电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，两个所述推板的底端均设置有侧面横截面呈半圆状的乳胶块。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑架a的底端、支撑架b的底端和支撑架b右侧的上下两端均固定安装有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种凸轮轴油孔通钢球测试装置，由于两个顶杆的底端设置有钢球放置斗，且钢球放置斗的底端固定安装有伸缩杆，便于工作人员将待检测的凸轮轴放在底座上的放置槽内后，通过控制面板启动两个推杆电机，使两个推杆电机推动推板伸入放置槽内，将凸轮轴的两端压紧，然后把伸缩杆的底端对准油孔并插接，再把若干钢珠放入钢球放置斗，经伸缩杆通入到油孔内，使工作人员不必手持钢珠将其放入油孔内，而是通过钢球放置斗，有利于提高工作人员的容错率和工作效率。2.本技术一种凸轮轴油孔通钢球测试装置，由于两个顶杆的底端均固定安装有滑轨，钢球放置斗顶端的前后两侧均固定安装有滑块，便于使用者根据凸轮轴上的油孔调整钢球放置斗和伸缩杆的位置，以完成对不同位置油孔的测试。3.本技术一种凸轮轴油孔通钢球测试装置，由于钢球回收抽屉的右端安装有压力传感器，当若干钢珠放入油孔内后，将本装置顺时针旋转90度，使支撑架b的右侧置于地面，便于使油孔内的钢珠排出至钢球回收抽屉内，此时，若若干钢球全部排出，则置于钢球回收抽屉底端的压力传感器则会将数据发送给中央处理器，中央处理器再将信号发送给指示灯，从而使工作人员得知油孔已贯通，有效提高了检测效率。4.本技术一种凸轮轴油孔通钢球测试装置，由于两个推板的底端均设置有乳胶块，在推板压住凸轮轴两端的同时，乳胶块会发生形变，不仅加强了凸轮轴的稳定性，且避免了凸轮轴被推板压坏。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种凸轮轴油孔通钢球测试装置的主视图；图2为本技术一种凸轮轴油孔通钢球测试装置的俯视图；图3为本技术一种凸轮轴油孔通钢球测试装置的电机仓侧视图。图中：1、底座；2、乳胶块；3、推板；4、电机轴；5、推杆电机；6、支撑架a；7、电机仓；8、指示灯；9、伸缩杆；10、顶杆；11、钢球放置斗；12、滑块；13、滑轨；14、充电口；15、蓄电池；16、电池仓；17、中央处理器；18、控制面板；19、支撑架b；20、防滑垫；21、压力传感器；22、钢珠回收抽屉；23、把手；24、放置槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种凸轮轴油孔通钢球测试装置，包括底座1，所述底座1上设置有放置槽24，所述放置槽24的右侧设置有钢球回收抽屉22，所述钢球回收抽屉22的正侧固定安装有把手23，所述底座1的左右两侧分别固定安装有支撑架a6和支撑架b19，所述支撑架a6右侧的下侧和支撑架b19左侧的下侧均固定安装有电机仓7，两个所述电机仓7的内部均设置有推杆电机5，两个所述推杆电机5的电机轴4均贯穿对应的电机仓7且轴头均水平安装有推板3，所述支撑架b19的内部上侧设置有电池仓16，所述电池仓16内设置有蓄电池15，所述支撑架b19的顶端固定安装有充电口14，所述电池仓16的下侧设置有控制面板18，所述支撑架a6右侧顶端的前后两侧均水平安装有顶杆10且两个顶杆10的右端与支撑架b19左侧顶端的前后两侧连接，两个所述顶杆10的底端设置有正侧横截面呈等边梯形的钢球放置斗11，所述钢球放置斗11的底端固定安装有伸缩杆9，本实施例中(如图1、图2和图3所示)，由于两个顶杆20的底端设置有钢球放置斗11，且钢球放置斗11的底端固定安装有伸缩杆9，便于工作人员将待检测的凸轮轴放在底座1上的放置槽24内后，通过控制面板18启动两个推杆电机5，使两个推杆电机5推动推板3伸入放置槽24内，将凸轮轴的两端压紧，然后把伸缩杆9的底端对准油孔并插接，再把若干钢珠放入钢球放置斗11，经伸缩杆9通入到油孔内，使工作人员不必手持钢珠将其放入油孔内，而是通过钢球放置斗11，有利于提高工作人员的容错率和工作效率。本实施例中(请参阅图1和图2)，两个所述顶杆10的底端均固定安装有滑轨13，所述钢球放置斗11的顶端横截面呈内切有圆的正四边形状，所述钢球放置斗11顶端的前后两侧均固定安装有滑块12，两个滑块12均与对应的滑轨13滑动连接，便于使用者根据凸轮轴上的油孔调整钢球放置斗11和伸缩杆9的位置，以完成对不同位置油孔的测试。本实施例中(请参阅图1)，所述钢球回收抽屉22的右端固定安装有压力传感器21，所述控制面板18的内侧设置有中央处理器17，所述支撑架a6正侧的上侧固定安装有指示灯8本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种凸轮轴油孔通钢球测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有放置槽(24)，所述放置槽(24)的右侧设置有钢球回收抽屉(22)，所述钢球回收抽屉(22)的正侧固定安装有把手(23)，所述底座(1)的左右两侧分别固定安装有支撑架a(6)和支撑架b(19)，所述支撑架a(6)右侧的下侧和支撑架b(19)左侧的下侧均固定安装有电机仓(7)，两个所述电机仓(7)的内部均设置有推杆电机(5)，两个所述推杆电机(5)的电机轴(4)均贯穿对应的电机仓(7)且轴头均水平安装有推板(3)，所述支撑架b(19)的内部上侧设置有电池仓(16)，所述电池仓(16)内设置有蓄电池(15)，所述支撑架b(19)的顶端固定安装有充电口(14)，所述电池仓(16)的下侧设置有控制面板(18)，所述支撑架a(6)右侧顶端的前后两侧均水平安装有顶杆(10)且两个顶杆(10)的右端与支撑架b(19)左侧顶端的前后两侧连接，两个所述顶杆(10)的底端设置有正侧横截面呈等边梯形的钢球放置斗(11)，所述钢球放置斗(11)的底端固定安装有伸缩杆(9)。
【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴油孔通钢球测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有放置槽(24)，所述放置槽(24)的右侧设置有钢球回收抽屉(22)，所述钢球回收抽屉(22)的正侧固定安装有把手(23)，所述底座(1)的左右两侧分别固定安装有支撑架a(6)和支撑架b(19)，所述支撑架a(6)右侧的下侧和支撑架b(19)左侧的下侧均固定安装有电机仓(7)，两个所述电机仓(7)的内部均设置有推杆电机(5)，两个所述推杆电机(5)的电机轴(4)均贯穿对应的电机仓(7)且轴头均水平安装有推板(3)，所述支撑架b(19)的内部上侧设置有电池仓(16)，所述电池仓(16)内设置有蓄电池(15)，所述支撑架b(19)的顶端固定安装有充电口(14)，所述电池仓(16)的下侧设置有控制面板(18)，所述支撑架a(6)右侧顶端的前后两侧均水平安装有顶杆(10)且两个顶杆(10)的右端与支撑架b(19)左侧顶端的前后两侧连接，两个所述顶杆(10)的底端设置有正侧横截面呈等边梯形的钢球放置斗(11)，所述钢球放置斗(11)的底端固定安装有伸缩杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴油孔通钢球测...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡方亮，
申请(专利权)人：江西骏鹏达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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