一种密封性能检测装置和检测系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种检测装置，包括：泵、压力开关，所述的压力开关用于检测隔仓内的压力，所述的泵用于将流体泵入隔仓内，使隔仓加压；所述的压力开关根据隔仓内的压力值，开启或关闭。本实用新型专利技术还公开了应用有上述检测装置的检测系统，以及基于上述检测系统的检测方法。本实用新型专利技术首次以机电一体、软硬件相结合的方式将水密气密检测装置集成在实际安装在建筑上的幕墙内，相对于以往的实验室内对有限数量的幕墙样品的检测，本实用新型专利技术可实现对已完成安装的建筑幕墙的实地全检测，大大提高了建筑幕墙的水密气密性能。同时本实用新型专利技术也可在建筑使用过程中实时对幕墙进行密封性能检测，极大的提高了建筑幕墙的密封可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性能检测装置和检测系统
本技术涉及一种密封检测技术，特别是涉及一种密封性能检测装置和检测系统及其检测方法。
技术介绍
建筑幕墙以其美观、节能、易维护的特点在现代建筑上的得到越来越广泛的应用，但漏水问题自幕墙诞生以来一直困扰着这一行业。从构件式幕墙到单元式幕墙，已经发展出了各种防水的方法和工艺，但所有这些方法和工艺，在施工存在缺陷时就失效了，无法起到防水的作用。因此人们采取一些方法对幕墙密封性能进行检查，以发现各种缺陷造成的渗漏。试验室进行的水密气密性能检查仅能检查被试验的幕墙样品，无法保证建筑上实际安装完成的幕墙的水密性能。现场进行的淋水试验由于淋水的水量、压力、时间的限制，很难检查出全部的渗漏点，尤其是部分渗漏点被隐蔽，即使有渗漏也无法短期内发现，等到发现时已经造成巨大不利影响。再者，淋水试验通常是幕墙交付使用前的检查，幕墙使用过程中的淋水试验，不可避免的对建筑造成伤害，这多是被动的，为避免漏水破坏越来越大时不得不采用的补救措施。本技术提供一种密封性能检测装置和检测系统及其检测方法，其能够能够方便地对幕墙气密、水密性能进行检查。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种密封性能检测装置和检测系统及其检测方法。为实现上述目的，本技术提供了一种检测装置，包括，泵、压力开关，所述的压力开关用于感应隔仓内的压力变化并提供控制泵的开启或关闭的信号，所述的泵用于将流体泵入隔仓内对隔仓进行加压，或对隔仓进行抽气使隔仓减压；所述的压力开关根据隔仓内的压力值变化，接通或切断气泵的电流。优选地，所述的流体为气体、液体其中的一种。优选地，所述的流体为气体，泵为气泵，压力开关感应隔仓内的压力变化并提供控制泵的开启或关闭的信号。优选地，还包括检测电路，检测电路上设置有气泵控制电路、单片机、网络模块、电源、电源开关、计时器、存储器；所述的气泵出口与第一管道一端连通，所述的气泵进电端与气泵控制电路出电端连接导电，气泵控制电路进电端与电源开关出电端连通导电；气泵控制电路信号端与单片机信号端通信连接，单片机的信号端还分别与网络模块信号端、存储器信号端、压力开关、计时器信号端通信连接；电源开关进电端与电源连通导电，电源可以是内置电池或外部电源，电源开关出电端还分别通过导电与单片机、网络模块、存储器、压力开关、计时器进电端连接导电，以为其提供电能；所述的计时器信号端、压力开关还与存储器信号端通信连接，从而将数据存入存储器。当然，计时器可以是内置于单片机，而存储器可以直接采用单片机的内部存储功能。一种应用有上述检测装置的检测系统，包括，检测装置和服务器、隔仓，隔仓通过第一管道和第二管道与检测装置连通；服务器用于接收检测装置的数据，并进行计算、分析。一种基于上述检测系统的检测方法，包括如下步骤：S1、将检测装置的第一管道和第二管道与隔仓接通，设置隔仓的预设压力；S2、对隔仓进行加压或减压；S3、根据隔仓加压或减压后恢复至预设压力的速度判断隔仓的密封情况。优选地，包括如下步骤：S1、将检测装置的第一管道和第二管道与隔仓接通，设置隔仓的预设压力；S2、向通过泵向隔仓内施加流体，使隔仓加压；S3、根据隔仓加压后，压力下降速度判断隔仓的密封情况。优选地，包括如下步骤：S1、设置隔仓的预设压力值，隔仓压力达到预设压力值后，单片机控制气泵继续工作一段时间后停止，隔仓压力大于预设压力值，不大于气泵最大工作压力。S2、将第一管道和第二管道与隔仓接通，且保证各连通处密封；第一管道与气泵出口接通，第二管道与压力开关接通；S3、接通气泵控制电路，使得气泵启动，并对隔仓内打气，打气过程中，压力开关通过第二管道实时监测隔仓内的气压，隔仓内的气压达到压力开关预设压力后，单片机通过气泵控制电路控制气泵继续工作一段时间后停止；S4、等待补压时间后，隔仓内的气压再次下降到预设压力时，单片机控制气泵控制电路接通，从而使气泵工作，再次将隔仓内的气压增加到大于预设压力值，隔仓内的气压不大于气泵最大工作压力，在整个过程中，单片机始终将压力开关的开关状态与计时器的时间关联，然后存储在存储器内；单片机还对接通气泵控制电路的间隔时间进行计算，间隔时间称为补压时间，然后通过网络模块发送至服务器，服务器或单片机比对隔仓在密封状态时保持压力的参考时间与补压时间的误差时间；如果误差时间在误差范围内，则认定隔仓处于密封状态；如果误差时间大，且处于误差范围外，则认定为隔仓存在漏气情况，也就是密封性不佳。优选地，误差时间为参考时间-补压时间。如果隔仓是密封的，由于整个检测系统存在微小漏气情况，补压时间会较长，比较接近参考时间；如果隔仓存在轻微漏气，则补压时间相对偏长，误差时间相对偏小；如果隔仓严重漏气，则补压时间严重偏短，误差时间严重偏大。优选地，包括如下步骤：S1、将检测装置的第一管道和第二管道与隔仓接通，设置隔仓的预设压力；S2、向通过泵向隔仓抽气，使隔仓减压；S3、根据隔仓减压后，压力下降速度判断隔仓的密封情况。对隔仓进行减压的检测方法与加压雷同，本案就不再赘述。原理还是根据减压后压力恢复时间判断密封性能。本技术的有益效果是：本技术首次以机电一体、软硬件相结合的方式将水密气密检测装置集成在实际安装在建筑上的幕墙内，相对于以往的实验室内对有限数量的幕墙样品的检测，本技术首次实现了对已安装建筑幕墙的实地全检测，大大提高了建筑幕墙的水密气密性能。同时本技术也可在建筑使用过程中实时对幕墙进行密封性能检测，极大的保证了建筑幕墙的密封性能。附图说明图1是本技术检测系统具体实施方式的结构示意图。图2是本技术密封性能检测装置（本案简称检测装置）具体实施方式的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：本实施例针对的检测对象为密封的腔体，而本实施例具体选用申请号为2018207811970中记载的一种双道密封隔仓结构，利用这种结构将幕墙内部分割成的“空腔”（本实施例称为隔仓）。本实施例采用对隔仓进行加压的方式进行检测，减压检测的方式与加压检测方式雷同。另外本实施例采用的流体为气体，采用液体或其他流体检测的方式与采用气体类似。参见图1-图2，本技术涉及的检测系统，包括，检测装置和服务器，所述的服务器可以是电脑，所述的检测装置用于检测隔仓的密封性，所述的隔仓通过第一管道110和第二管道120与检测装置连通。服务器用于接收检测装置的数据，并进行计算、分析。所述的检测装置，包括，气泵，所述的气泵出口与第一管道110一端连通，所述的气泵进电端与气泵控制电路出电端连接导电，气泵控制电路进电端与电源开关出电端连通导电；气泵控制电路用于控制气泵电流的通断。气泵控制电路信号端与单片机信号端通信连接，单片机的信号端还分别与网络模块信号端、存储器信号端、压力开关、计时器信号端通信连接；电源开关进电端与电源连通导电，电源可以是内置电池或外部电源，电源开关出电端还分别通过导电与单片机、网络模块、存储器、压力开关、计时器进电端连接导电，以为其提供电能；所述的计时器信号端、压力开关还与存储器信号端通信连接，从而将数据存入存储器；所述的计时器，用于计时；所述的压力开关用于感应第二管道120内的气压，并根据感应的气压控制气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封性能检测装置，其特征在于，包括，泵、压力开关，所述的压力开关用于检测隔仓内的压力并控制泵的开启或关闭，所述的泵用于将流体泵入隔仓内对隔仓进行加压，或对隔仓进行抽气使隔仓减压；所述的压力开关根据隔仓内的压力值，开启或关闭。

【技术特征摘要】
1.一种密封性能检测装置，其特征在于，包括，泵、压力开关，所述的压力开关用于检测隔仓内的压力并控制泵的开启或关闭，所述的泵用于将流体泵入隔仓内对隔仓进行加压，或对隔仓进行抽气使隔仓减压；所述的压力开关根据隔仓内的压力值，开启或关闭。2.如权利要求1所述的密封性能检测装置，其特征在于，所述的流体为气体、液体其中的一种。3.如权利要求2所述的密封性能检测装置，其特征在于，所述的流体为气体，泵为气泵，压力开关根据气压变化接通或切断气泵的电流。4.如权利要求3所述的密封性能检测装置，其特征在于，还包括检测电路，检测电路上设置有气泵控制电路、...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐欣，常歌，徐策欣，
申请(专利权)人：徐欣，常歌，徐策欣，
类型：新型
国别省市：广东,44