滤毒罐用异形净化单元制作方法技术

本发明专利技术公开了一种滤毒罐用异形净化单元制作方法，选用玻璃纤维过滤纸与PTFE膜复合后通过折纸机进行折叠，折纸机折纸装置上加装有加热系统，通过热量将纸层复合材料进行热定型，形成山峰状矩形纸层；再将矩形纸层两端短边用粘接剂粘接，形成圆环状；再将纸层放入罐盖中，放入甩胶工装中，靠工装垂直压力将纸层压成中间凸起的异形，通过甩胶机先将纸层外围与罐盖内壁通过密封胶进行密封，再将密封胶倒入滤烟层中部圆孔中，放入烘箱，待密封胶固化后取出。本发明专利技术设计合理，提供的异形净化单元制备方法成型度好，工艺条件简单，最主要的是可在原有生产设备上进行小改即可满足生产要求，制备工艺可借鉴原有净化单元工艺并进行优化。

【技术实现步骤摘要】
滤毒罐用异形净化单元制作方法
本专利技术属于化学防护的滤毒单元制备领域，具体为一种可滤除有毒有害气溶胶异形净化单元成型加工方法。
技术介绍
滤毒罐是防毒面具的重要组成之一，依靠滤毒罐的作用可滤除有毒蒸汽或气溶胶微粒，使人员吸入清洁空气。世界各国的滤毒罐设计的结构形式及壳体材料各有不同，无论哪种型式的滤毒罐，滤毒罐均由滤烟层、滤毒层以及壳体零件组成。滤毒罐的性能好坏关系到防毒面具的防护性能、吸气阻力以及佩戴舒适度等重要性能指标。滤烟层可滤除有毒有害的气溶胶微粒，在满足过滤效率的前提下，滤烟层的空气流阻力、滤毒罐内所占体积应尽可能小，这就对滤烟层结构设计提出更高的要求。目前滤毒罐滤烟层分担的气流阻力占滤毒罐阻力的1/3~1/2，而其所占容积也是滤毒罐的1/3~1/2。因此，在设计滤烟层时应尽可能满足一下两点：1）、滤烟层的展开面积应尽量大，可同时满足过滤效率和阻力的要求，但必须考虑其所占体积只能在合理范围内，且越小越好；2）、必须保证最有效的使用滤烟层的展开表面。实验中发现由于滤烟层结构的影响，以及存在滤烟层上胶黏密封部位，有3%~10%的表面无法被利用，有的滤烟层由于滤烟纸折叠不够合理，各折间间隙很小，有10%~15%的表面无法被利用。所以最有效的利用滤烟层的过滤面积，关键在于滤烟层结构合理。目前平行层状滤烟层结构主要有扇形结构和机械成型平行结构。但不管哪种结构滤烟层展开的过滤面积都无法大幅提高，只能通过滤烟层材料性能改进已达到降低气流阻力的目的。传统层状净化单元制作是通过将玻璃纤维过滤纸通过折纸机进行折叠，折叠的过程中将热熔胶热熔拉丝到折叠的过滤纸上进行纸层固定；在通过切割工艺（如水切割、激光切割等）实现纸层裁圆，在将纸层与罐盖通过离心甩胶工艺实现一体化，形成净化单元。该结构只能实现平行层状滤烟层结构，玻璃纤维过滤纸由于材质本身强度及挺度较小，不通过热熔胶线固定无法进行折叠定型。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种滤毒罐用异形净化单元制作方法，提高异形净化单元加工水平，主要是在满足过滤效率的前提条件下，通过将滤烟层中心部位凸起，以达到增加滤烟层过滤展开面积、降低气流阻力的目的。本专利技术是采用如下技术方案实现的：一种滤毒罐用异形净化单元制作方法，选用玻璃纤维过滤纸与PTFE膜复合后通过折纸机进行折叠，折纸机折纸装置上加装有加热系统，通过热量将纸层复合材料进行热定型，形成山峰状矩形纸层；再将矩形纸层两端短边用粘接剂粘接，形成圆环状；再将纸层放入罐盖中，放入甩胶工装中，靠工装垂直压力将纸层压成中间凸起的异形，通过甩胶机先将纸层外围与罐盖内壁通过密封胶进行密封，再将密封胶倒入滤烟层中部圆孔中，放入烘箱，待密封胶固化后取出。本专利技术主要用于将非平面结构的层状滤烟层与罐盖进行结合，以形成滤毒罐滤除气溶胶颗粒净化单元，该净化单元主要包括罐盖、滤烟层、密封胶组成。滤烟层通过折纸机折成带有峰状的长方形，将长方形的两个短边用粘接剂粘合，形成圆环状；罐盖结构要与滤烟层形状相匹配；通过甩胶（甩胶膜结构需按滤烟层凸出高度进行设计）工艺先将滤烟层外围与罐盖内壁通过密封胶进行粘合密封；再将密封胶倒入滤烟层中部圆孔中，放入烘箱，待密封胶固化后取出。本专利技术选择具有强度及挺度较好的玻璃纤维过滤纸与PTFE膜的复合材料以及异形滤烟层设计是完成异形净化单元制作的关键。本专利技术设计合理，提供的异形净化单元制备方法成型度好，工艺条件简单，最主要的是可在原有生产设备上进行小改即可满足生产要求，制备工艺可借鉴原有净化单元工艺并进行优化。附图说明图1表示滤烟层通过折纸机折成带有峰状的长方形正视图。图2表示滤烟层通过折纸机折成带有峰状的长方形后视图。图3表示滤毒罐净化单元结构示意图。图4表示滤毒罐净化单元俯视图。图中：1-罐盖，2-滤烟层，3-密封胶。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施例进行详细说明。一种滤毒罐用异形净化单元制作方法，具体为，选用玻璃纤维过滤纸与PTFE膜复合后通过折纸机进行折叠，折纸机折纸装置上加装有加热系统，通过热量将纸层复合材料进行热定型，形成山峰状矩形纸层，如图1、2所示；再将矩形纸层两端短边用粘接剂粘接，形成圆环状；再将纸层放入罐盖中，放入甩胶工装中，靠工装垂直压力将纸层压成中间凸起的异形（如图3所示），通过甩胶机先将纸层外围与罐盖内壁通过密封胶进行密封，再将密封胶倒入滤烟层中部圆孔中（如图4所示），放入烘箱，待密封胶固化后取出。具体实施时，本专利技术主要用于将非平面结构的层状滤烟层与罐盖进行结合，以形成滤毒罐滤除气溶胶颗粒净化单元，该净化单元主要包括罐盖1、滤烟层2、密封胶3组成。滤烟层2通过折纸机折成带有峰状的长方形，将长方形的两个短边用粘接剂粘合，形成圆环状；罐盖1结构要与滤烟层形状相匹配；通过甩胶（甩胶膜结构需按滤烟层凸出高度进行设计）工艺先将滤烟层2外围与罐盖1内壁通过密封胶进行粘合密封；再将密封胶倒入滤烟层2中部圆孔中，放入烘箱，待密封胶固化后取出。本专利技术以玻璃纤维过滤纸与PTFE膜的复合材料为基材，提高玻璃纤维过滤纸的强度和挺度，通过加热将过滤纸直接定型，不需要热熔胶线进行辅助固定，再将定型好的过滤纸通过专用甩胶工装借助甩胶机实现异形净化单元加工。较传统层状净化单元滤烟层面积增加15~20%、阻力下降10~20%，提高防毒面具佩戴整体舒适性。目前降低滤烟层气流阻力只能通过滤烟层材料改性完成。本专利技术通过滤烟层结构的改变，可大幅提高滤烟层过滤面积，降低气流阻力，同时也降低了滤毒罐整体通气阻力，改善防毒面具佩戴舒适度。虽然也可用溶喷材料与PTFE膜的复合材料代替玻璃纤维过滤纸与PTFE膜的复合材料制作异形净化单元，但溶喷材料的复合材料过滤性能较低。应当指出，对于本
的一般技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和应用，这些改进和应用也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤毒罐用异形净化单元制作方法，其特征在于：选用玻璃纤维过滤纸与PTFE膜复合后通过折纸机进行折叠，折纸机折纸装置上加装有加热系统，通过热量将纸层复合材料进行热定型，形成山峰状矩形纸层；再将矩形纸层两端短边用粘接剂粘接，形成圆环状；再将纸层放入罐盖中，放入甩胶工装中，靠工装垂直压力将纸层压成中间凸起的异形，通过甩胶机先将纸层外围与罐盖内壁通过密封胶进行密封，再将密封胶倒入滤烟层中部圆孔中，放入烘箱，待密封胶固化后取出。

【技术特征摘要】
1.一种滤毒罐用异形净化单元制作方法，其特征在于：选用玻璃纤维过滤纸与PTFE膜复合后通过折纸机进行折叠，折纸机折纸装置上加装有加热系统，通过热量将纸层复合材料进行热定型，形成山峰状矩形纸层；再将矩形纸层两端短边用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王京，孟凡海，戎德功，王钢，董超，潘高阳，林涛，闫佳，成立梅，唐鹤，石康，姚荷，周闯，
申请(专利权)人：山西新华化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山西,14