一种卧式锅炉的防爆检查门制造技术

技术编号:20836713 阅读:57 留言:0更新日期:2019-04-13 08:13
本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域,公开了一种卧式锅炉的防爆检查门,包括防爆门主体,防爆门主体包括环形防爆门框,还包括设置在环形防爆门框一侧用于密封其开口的防爆门盖板,防爆门盖板内侧的前端和后端均通过连接机构连接有减震钢板装置,减震钢板装置远离防爆门盖板的一侧设有泄压机构,环形防爆门框的同一环形面上设有多个排气孔,且排气孔设置在泄压机构和防爆门盖板之间。本实用新型专利技术的设计解决了现有锅炉防爆门大多采用的是重力式防爆门,或者采用的是水泥密封,存在密封效果不好、安全系数低、密封利用率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式锅炉的防爆检查门
本技术涉及锅炉
,尤其涉及一种卧式锅炉的防爆检查门。
技术介绍
以煤粉、油或可燃气体为燃料的室燃锅炉在点火或运行中操作不当时,可能引起炉膛或尾部烟道发生爆燃或二次燃烧,导致炉内压力升高,当压力升高至一定值时能自行开启泄压,以保护锅炉炉墙的安全装置。锅炉所用的防爆门有爆破膜式和旋启式两种。目前,大多卧式锅炉采用的是重力式防爆门,或者采用的是水泥密封,存在密封效果不好、安全系数低、密封利用率低的问题。
技术实现思路
基于以上问题,本技术提供了一种卧式锅炉的防爆检查门,解决了现有锅炉防爆门大多采用的是重力式防爆门,或者采用的是水泥密封,存在密封效果不好、安全系数低、密封利用率低的问题。为解决以上技术问题,本技术采用的技术方案如下:一种卧式锅炉的防爆检查门,包括防爆门主体,防爆门主体包括环形防爆门框,还包括设置在环形防爆门框一侧用于密封其开口的防爆门盖板,防爆门盖板内侧的前端和后端均通过连接机构连接有减震钢板装置,减震钢板装置远离防爆门盖板的一侧设有泄压机构,环形防爆门框的同一环形面上设有多个排气孔,且排气孔设置在泄压机构和防爆门盖板之间。在本技术中,将防爆门盖板与环形防爆门框组合安装好,在防爆门盖板两侧通过连接机构设置减震钢板装置,再在减震装置的一侧设置泄压机构,在环形防爆门框的环形面上设置排气孔,在安装完成后,将本设备安装到特定型号的卧式锅炉上。在工作过程中,锅炉燃料发生爆燃或二次燃烧,导致炉内压力急剧升高,在炉内气压推动泄压机构向远离锅炉的方向移动,同时泄压机构挤压减震钢板装置,在泄压机构移动到一定位置使,通过环形防爆门框上的排气孔进行泄压,在泄压完成后,由于减震钢板的弹力作用,使泄压机构回复到初始位置,即安全完成泄压过程。本技术的设计解决了现有锅炉防爆门大多采用的是重力式防爆门,或者采用的是水泥密封,存在密封效果不好、安全系数低、密封利用率低的问题。作为一种优选的方式,防爆门盖板包括防爆门底板,还包括对称设置在防爆门底板前后端的防爆门柱,两个防爆门柱均与连接机构连接。作为一种优选的方式,连接机构包括设置在防爆门柱内侧用于夹持减震钢板装置的第一垫块和第二垫块,第一垫块的一侧与防爆门柱的内侧抵接,第二垫块远离防爆门盖板的一侧对称设有用于夹持第一垫块、减震钢板装置、第二垫块的U形夹件,U形夹件的两横向螺杆部穿过防爆门底板与锁紧装置。作为一种优选的方式,减震钢板装置包括多个整齐排布的减震钢板,还包括设置在多块减震钢板中部用于连接多块减震钢板的中心螺栓组,多块减震钢板的两侧对称设有减震钢板连接件。作为一种优选的方式,锁紧装置包括与U形夹件两横向螺杆部配合的耳式连接件,还包括套设与横向螺杆部上用于锁紧耳式连接件的螺帽,锁紧装置的外侧设有调节箱。作为一种优选的方式,泄压机构包括T形连接件,T形连接件的纵向部的一端与第二垫块的中部固定连接,T形连接件的纵向部上套设有泄压板,泄压板和第二垫块之间的T形连接件的横向部上套设有第一弹簧。作为一种优选的方式,泄压板的端部设有多个与排气孔配合的泄压孔,泄压孔与排气孔相对的管道内设有调节装置。作为一种优选的方式,调节装置包括与泄压孔固定连接的筛板,还包括穿过筛板的带密封体的滑杆,且密封体与防爆门框内部抵接,滑杆远离密封体的一端设有防止滑杆脱落的凸起,筛板与密封体之间的滑杆上套设有第二弹簧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术的设计解决了现有锅炉防爆门大多采用的是重力式防爆门,或者采用的是水泥密封,存在密封效果不好、安全系数低、密封利用率低的问题。(2)本技术通过防爆门盖板包括防爆门底板,还包括对称设置在防爆门底板前后端的防爆门柱,两个防爆门柱均与连接机构连接,一方面结构简单合理,增强了防爆门结构稳定性,另一方面便于防爆门盖板内连接装置和减震钢板装置的设计。(3)本技术通过连接机构包括设置在防爆门柱内侧用于夹持减震钢板装置的第一垫块和第二垫块,第一垫块的一侧与防爆门柱的内侧抵接,第二垫块远离防爆门盖板的一侧对称设有用于夹持第一垫块、减震钢板装置、第二垫块的U形夹件,U形夹件的两横向螺杆部穿过防爆门底板与锁紧装置,一方面便于实现减震钢板的夹紧,另一方面便于与防爆门盖板的连接。(4)本技术通过作为一种优选的方式,减震钢板装置包括多个整齐排布的减震钢板,还包括设置在多块减震钢板中部用于连接多块减震钢板的中心螺栓组,多块减震钢板的两侧对称设有减震钢板连接件,使本设计的灵活性增加,达到循环使用的效果。(5)本技术通过作为一种优选的方式,锁紧装置包括与U形夹件两横向螺杆部配合的耳式连接件,还包括套设与横向螺杆部上用于锁紧耳式连接件的螺帽,锁紧装置的外侧设有调节箱,便于实现各装置之间的连接,达到锁紧的效果。(6)本技术通过泄压机构包括T形连接件,T形连接件的纵向部的一端与第二垫块的中部固定连接,T形连接件的纵向部上套设有泄压板,泄压板和第二垫块之间的T形连接件的横向部上套设有第一弹簧,一方面通过T形连接件限制泄压板移动,另一方面通过泄压板和减震钢板机构的配合实现降压的目的。(7)本技术通过泄压板的端部设有多个与排气孔配合的泄压孔,泄压孔与排气孔相对的管道内设有调节装置,使降压速度更快,效果更好。(8)本技术通过调节装置包括与泄压孔固定连接的筛板,还包括穿过筛板的带密封体的滑杆,且密封体与防爆门框内部抵接,滑杆远离密封体的一端设有防止滑杆脱落的凸起,筛板与密封体之间的滑杆上套设有第二弹簧,在泄压板上的泄压孔与环形防爆门架上的排气孔咬合的过程中,起到保护作用,达到稳定泄压的目的。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是图1的侧视图;图3是图1中泄压机构的结构示意图;图4是图1中A的放大图;图中的标记为:1-防爆门柱、2-调节箱、3-U形夹件、4-耳式连接件、5-第一垫块、6-减震钢板、7-减震钢板连接件、8-第二弹簧、9-筛板、10-第二垫块、11-中心锁栓组、12-T形连接件、13-第一弹簧、14-泄压板、15-直角形泄压孔、16-环形防爆门框、17-滑杆、18-排气孔、19-防爆门底板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1:一种卧式锅炉的防爆检查门,包括防爆门主体,防爆门主体包括环形防爆门框16,还包括设置在环形防爆门框16一侧用于密封其开口的防爆门盖板,防爆门盖板内侧的前端和后端均通过连接机构连接有减震钢板6装置,减震钢板6装置远离防爆门盖板的一侧设有泄压机构,环形防爆门框16的同一环形面上设有多个排气孔18,且排气孔18设置在泄压机构和防爆门盖板之间。在本技术中,将防爆门盖板与环形防爆门框16组合安装好,在防爆门盖板两侧通过连接机构设置减震钢板6装置,再在减震装置的一侧设置泄压板14机构,在环形防爆门框16的环形面上设置排气孔18,在安装完成后,将本设备安装到特定型号的卧式锅炉上。在工作过程中,锅炉燃料发生爆燃或二次燃烧,导致炉内压力急剧升高,在炉内气压推动泄压板14机构向远离锅炉的方向移动,同时泄压板14机构挤压减震钢板6装置,在泄压板14机构移动到一定位置使,通过环形防爆门框16上的排气孔18进行泄压,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式锅炉的防爆检查门,包括防爆门主体,其特征在于:所述防爆门主体包括环形防爆门框(16),还包括设置在环形防爆门框(16)的一侧设有用于密封其开口的防爆门盖板,所述防爆门盖板内侧的前端和后端均通过连接机构连接有减震钢板装置,所述减震钢板装置远离防爆门盖板的一侧设有泄压机构,所述环形防爆门框(16)的同一环形面上设有多个排气孔(18),且排气孔(18)设置在泄机构和防爆门盖板之间。

【技术特征摘要】
1.一种卧式锅炉的防爆检查门,包括防爆门主体,其特征在于:所述防爆门主体包括环形防爆门框(16),还包括设置在环形防爆门框(16)的一侧设有用于密封其开口的防爆门盖板,所述防爆门盖板内侧的前端和后端均通过连接机构连接有减震钢板装置,所述减震钢板装置远离防爆门盖板的一侧设有泄压机构,所述环形防爆门框(16)的同一环形面上设有多个排气孔(18),且排气孔(18)设置在泄机构和防爆门盖板之间。2.根据权利要求1所述的一种卧式锅炉的防爆检查门,其特征在于:所述防爆门盖板包括防爆门底板(19),还包括对称设置在防爆门底板(19)前后端与其镶嵌连接的防爆门柱(1),两个所述防爆门柱(1)均与连接机构连接。3.根据权利要求2所述的一种卧式锅炉的防爆检查门,其特征在于:所述连接机构包括设置在防爆门柱(1)内侧用于夹持减震钢板装置的第一垫块(5)和第二垫块(10),第一垫块(5)与防爆门柱(1)的内侧抵接,所述第二垫块(10)远离防爆门盖板的一侧对称设有用于夹持第一垫块(5)、减震钢板装置、第二垫块(10)的U形夹件(3),所述U形夹件(3)的两横向螺杆部均穿过防爆门底板(19)与锁紧装置。4.根据权利要求3所述的一种卧式锅炉的防爆检查门,其特征在于:所述减震钢板装置包括多个整齐排布的减震钢板(6),还包括设置在多块减震钢板(6)中部用于连接多块减震钢板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈坤炉
申请(专利权)人:四川竹锅锅炉有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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