大豆纤维混配粘胶纤维的护肤材料及其制备方法和应用技术

技术编号:20836229 阅读:27 留言:0更新日期:2019-04-13 08:10
本发明专利技术公开了大豆纤维混配粘胶纤维的护肤材料及其制备方法和应用。本发明专利技术采用大豆纤维作为护肤材料的原料,与粘胶纤维相混配,将大豆纤维具有羊绒般的手感、蚕丝般的光泽、优异的导湿透汽性和粘胶纤维具有棉的本质、良好的光滑凉爽、透气性有机地结合在一起,生产过程中能够防止真菌和细菌对无纺布的污染。本发明专利技术通过两种纤维的联用,并辅以植物精华液的均匀高效渗附,使得护肤材料既具有精华液的功效,又维护大豆纤维和粘胶纤维自然、舒软、亲肤的天性,进一步提高了产品的抗菌护肤功能。

【技术实现步骤摘要】
大豆纤维混配粘胶纤维的护肤材料及其制备方法和应用
本专利技术涉及护肤材料
,更具体地,涉及大豆纤维混配粘胶纤维的护肤材料及其制备方法和应用。
技术介绍
护肤材料作为与人体肌肤亲密接触的产品,在蕴含护肤液的同时必须给人舒适感。现有的无纺布一般由棉、麻、化纤纺织而成,棉的吸水性、手感、光泽度良好,但是其透气性差,不耐霉菌。麻纤维的透气性强,但是其手感欠佳。化纤虽然在各方面通过改性可以得到力学性能较好的纤维,但是其吸水不强,且在护肤产品的应用中易对人体造成过敏。即便通过多种纤维混合改善棉纤维的透气、耐菌,麻纤维的手感等,但是各纤维的纺织工艺不同,其混纺的工艺复杂,断头率高,成品易出现起坨、毛羽等质量问题。蚕丝是一种优良的无纺布原料,但是其价格昂贵,生产成本高。大豆纤维是以脱去油脂的大豆豆粕作原料,提取植物球蛋白经合成后制成的新型再生植物蛋白纤维。大豆纤维是从大豆中提取蛋白质与高聚物为原料,采用生物工程等高新技术处理,经湿法纺丝而成。这种单丝,细度细、比重轻、拉伸强度高、耐酸耐碱性强、吸湿导湿性好。大豆纤维优于羊绒的手感,光泽能与蚕丝相媲美,棉的保暖性和良好的亲肤性等优良性能,被誉为"新世纪的健康舒适环保纤维"和“肌肤喜欢的好面料”。并且大豆纤维富含氨基酸,对皮肤可以起到滋养作用。目前未见将大豆纤维混配粘胶纤维制备护肤材料的相关研究报道。
技术实现思路
本专利技术针对现有护肤材料亲肤、护肤性能不足的问题,提供一种大豆纤维混配粘胶纤维的护肤材料。本专利技术另一专利技术目的是提供所述护肤材料的制备方法。本专利技术还一专利技术目的是提供所述护肤材料的应用。本专利技术的目的通过以下技术方案予以实现:提供一种大豆纤维混配粘胶纤维的护肤材料,所述护肤材料的制备原料中,大豆纤维与粘胶纤维的质量比为30~80:20~70。本专利技术采用大豆纤维、粘胶纤维以科学合理的比例进行混纺,制成细腻、柔软度好的护肤材料。进一步优选地,所述大豆纤维与粘胶纤维的质量比为40~60:40~60。优选地,所述大豆纤维经碱溶液浸泡处理;所述粘胶纤维为高湿模量粘胶纤维。优选地,所述纯碱溶液浓度为1~2g/L,所述浸泡处理的温度为80~85℃,浸泡的时间为40~50min。优选地,所述粘胶纤维的长度为20~40mm,干强为3.0~5.0cN/dtex,湿强为2.0~3.5cN/dtex。进一步优选地,所述粘胶纤维,其长度为25~30mm,干强为4.0~5.0cN/dtex,湿强为3.0~3.5cN/dtex。更为优选地,所述粘胶纤维的干强为5.0cN/dtex,湿强为3.5cN/dtex。本专利技术同时提供所述大豆纤维混配粘胶纤维的护肤材料的制备方法,包括如下步骤:S1.将大豆纤维进行预处理:将大豆纤维用碱溶液浸泡;S2.将粘胶纤维进行预处理:将粘胶纤维用乳化剂在溢流染色机中进行热处理;S3.将处理后的大豆纤维与粘胶纤维进行混合;S5.混合纤维经过亲水处理、开松、梳理、铺网、牵伸、水刺、干燥和卷取得到无纺布;S6.将精华液通过微乳雾化工艺喷涂在无纺布上,干燥即得大豆纤维混配粘胶纤维的护肤材料。进一步地,所述乳化剂的质量分数为1~2wt.%;热处理温度为90~95℃,热处理时间为30~40min。优选地,步骤S2所述乳化剂的质量分数为1wt.%;热处理温度为90℃,热处理时间为40min。进一步地,步骤S3所述大豆纤维与粘胶纤维混合通过水刺工艺混合,水刺压力为12~30kg;优选地,所述大豆纤维与粘胶纤维通过四道水刺步骤,其水刺压力分别为15~18kg,12~15kg,25~30kg,15~18kg。进一步地,步骤S6所述精华液包括植物精华和有机溶剂。进一步地,所述植物精华与有机溶剂的质量比为1:4~6。进一步地,所述植物精华包括艾草、金银花、连翘、海藻、菊花、薄荷、丹参、芦荟、玫瑰花、薰衣草或白茶花的精华液的一种或多种。进一步地,所述有机溶剂为乙醇、甘油、聚乙二醇、丙二醇、苯甲醇的一种或多种。进一步地,所述微乳雾化工艺的温度为25~28℃,雾化压力0.35~0.45MPa,气柱喷气气压0.5~0.6MPa,干燥温度为100~110℃;进一步优选地,所述微乳雾化工艺的温度为25℃,雾化压力0.4MPa,气柱喷气气压0.5MPa;干燥温度为110℃。本专利技术同时提供所述大豆纤维混配粘胶纤维的护肤材料在制造棉柔巾中的应用。本专利技术采用的大豆纤维作为原料,优选以大豆纤维蛋白为原料,采用生物工程等高新技术处理,经湿法纺丝而成的大豆纤维。大豆纤维具有真丝般光泽,手感柔软,与皮肤有极好的亲和力。大豆纤维的吸湿性与棉纤维相当,而导湿、透气性远优于棉纤维。大豆纤维含有多种人体所必须的氨基酸,使其具有其它纤维所没有的护理功能,大豆纤维中的氨基酸与皮肤接触后,能活化皮肤胶原蛋白,抑制皮肤瘙痒,焕发皮肤活力。在含大豆纤维的无纺布上喷涂护肤精华液,使其与纤维化学键相结合,药效显著且持久。同时大豆纤维还具有较好的抗菌性及抗紫外线能力,避免了功能性产品的药效难以持续的缺点。本专利技术科学地将大豆纤维进行碱液浸泡处理,经过本专利技术方法处理后,一方面可以增强大豆纤维和粘胶纤维的抱合力,减少静电产生及纤维粘结,利于混纺的梳理;同时,弱碱液的浸泡对大豆纤维上的细菌和真菌有一定的灭菌和抑菌效果,保持在生产过程中产品无菌或低菌。浸泡大豆纤维的碱液的碱性太强、温度太高、处理时间太长均会使大豆纤维的性能降低,影响产品品质;若碱性太弱、温度太低、处理时间太短则达不到抑菌灭菌、提高产品质量的效果。本专利技术提供所述纯碱溶液浓度为1~2g/L,所述浸泡处理的温度为80~85℃,浸泡的时间为40~50min条件下,保证优选的技术效果。平衡各个指标,碱处理的最为优选方案是所述纯碱溶液浓度为2g/L,浸泡温度为80℃,浸泡时间为50min,以获得最佳的技术效果。粘胶纤维是从天然木纤维素中提取并重塑纤维分子得到的,源于天然而优于天然,其具有棉的本质,丝的品质。胶粘纤维光洁柔软,手感滑爽,具有很好的吸湿性、透气性。本专利技术通过水刺工艺将吸水透气性均优的大豆纤维和粘胶纤维混纺,得到一种手感舒适、亲和皮肤、保湿透气、抗菌抑菌的无纺布。粘胶纤维进行乳化热处理,能够有效去除纤维携带的果胶、油脂,减小混纺工艺难度,提高大豆纤维和粘胶纤维的均匀分散度。进一步优选地,所述乳化剂的质量分数为2wt.%;热处理温度为95℃,热处理时间为30min。大豆纤维的断裂干强为3.5~4.5cN/dtex,断裂湿强为2.5~3.0cN/dtex。在混纺过程中,粘胶纤维过长或过短会在梳棉时造成棉结、毛羽、条干不均等质量问题,大豆纤维和粘胶纤维的强度相差大会造成飞花、短绒、断头率高等问题。为保持无纺布的强度及质量,优选地,所述的粘胶纤维为高湿模量粘胶纤维,其长度为25~30mm,干强为4.0~5.0cN/dtex,湿强为3.0~3.5cN/dtex;进一步优选地,所述的粘胶纤维为高湿模量张角纤维,干强为5.0cN/dtex,湿强为3.5cN/dtex。水刺工艺将高压微细水流喷射到纤维网上,使纤维互相缠结在一起,从而使纤维网的以加固具备一定力学强度。通过大豆纤维和粘胶纤维的断裂强度、回潮率、含油率、纤度、长度等因素,确定混纺水刺的水刺压力为12~30kg,水刺压力越大,水针能量越本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大豆纤维混配粘胶纤维的护肤材料,其特征在于,所述护肤材料的制备原料中,大豆纤维与粘胶纤维的质量比为30~80:20~70。

【技术特征摘要】
1.大豆纤维混配粘胶纤维的护肤材料,其特征在于,所述护肤材料的制备原料中,大豆纤维与粘胶纤维的质量比为30~80:20~70。2.根据权利要求1所述大豆纤维混配粘胶纤维的护肤材料,其特征在于,所述大豆纤维与粘胶纤维的质量比为40~60:40~60。3.根据权利要求1或2所述大豆纤维混配粘胶纤维的护肤材料,其特征在于,所述大豆纤维经纯碱溶液浸泡处理;所述粘胶纤维为高湿模量粘胶纤维。4.根据权利要求3所述大豆纤维混配粘胶纤维的护肤材料,其特征在于,所述纯碱溶液浓度为1~2g/L,所述浸泡处理的温度为80~85℃,浸泡的时间为40~50min;优选地,所述纯碱溶液浓度为2g/L,所述浸泡处理的温度为80℃,浸泡的时间为50min。5.根据权利要求3所述大豆纤维混配粘胶纤维的护肤材料,其特征在于,所述粘胶纤维的长度为20~40mm,干强为3.0~5.0cN/dtex,湿强为2.0~3.5cN/dtex;优选地,所述粘胶纤维,其长度为25~30mm,干强为4.0~5.0cN/dtex,湿强为3.0~3.5cN/dtex;进一步优选地,所述粘胶纤维的干强为5.0cN/dtex,湿强为3.5cN/dtex。6.权利要求1至5任一项所述大豆纤维混配粘胶纤维的护肤材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.将大豆纤维进行预处理:将大豆纤维用碱溶液浸泡;S2.将粘胶纤维进行预处理:在粘胶纤维用乳化剂在溢流染色机中进行热处理;S3.将处理后的大豆纤维与粘胶纤维进行混合;S4.经过混纺网亲...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄玉琴刘凯华刘少峰
申请(专利权)人:株洲千金药业股份有限公司湖南千金卫生用品股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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