一种凿岩机用柄体和水管接头组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凿岩机用柄体和水管接头组件，包括柄体和水管接头，柄体和水管接头之间通过卡台连接结构进行限位连接，继而防止水管接头从柄体上崩出。本实用新型专利技术实现了柄体和水管接头组件的可靠连接，不需要操作者经常更换和维修，提高了安全系数，方便了操作者在使用后的拆卸及用前的安装，降低了工人的劳动强度，降低了凿岩机的故障率，同时也降低了凿岩机的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种凿岩机用柄体和水管接头组件
本技术涉及一种凿岩机用柄体和水管接头组件，主要用于煤矿、冶金、铁路、交通、水电、基建和国防石方建设工程中。
技术介绍
凿岩机的工作原理是：以空压机输出的压缩空气为动力，通过主动阀控制活塞往复运动，冲程时，活塞冲击钎杆及钎头凿碎岩石；回程时，活塞带动钎杆及钎头回转一定的角度。连续的冲击、回转使钎杆及钎头在岩石上凿出圆形炮孔。凿岩机由机头结合部、缸体结合部、柄体结合部三大部件组成。水管接头组件是柄体结合部的主要部件之一,水管接头组件装在柄体的孔里，其主要作用是给凿岩机供水，水经过水管，再经过水管接头进入柄体，给凿岩机的钎头供水。1、现用的柄体和水管接头组件的结构如图1至图6所示，柄体和水管接头组件的配合主要包括柄体1、水管接头3、钢丝卡环、密封套、O型密封圈2进行连接。在使用中，钢丝卡环不断地磨损，不及时检查就会存在安全隐患。磨损后的钢丝卡环内径容易变大，内径变大后，无法卡住水管接头3，当水压变大时导致水管接头3无法安全固定在柄体1里，出现水管接头3崩出柄体伤人的情况。2、钢丝卡环磨损快，磨损后必须要经常更换；O形密封圈2和密封圈属于橡胶件，在使用过程中容易出现老化和磨损，增加了更换的频率，另外密封圈属于非标准件，需要专用模具制造，加工成本高。频繁的更换，不仅增加了生产成本，而且增加了操作者的劳动强度，同时也增加了凿岩机的故障率。针对上述出现的问题，对现用的水管接头组件进行改进提高，有着现实的意义，同时也能提升凿岩机工作的稳定性和产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种安全系数高、不需要频繁更换钢丝卡环的凿岩机用柄体和水管接头组件。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种凿岩机用柄体和水管接头组件，包括柄体和水管接头，柄体和水管接头之间通过卡台连接结构进行限位连接，继而防止水管接头从柄体上崩出。以下是本技术对上述方案的进一步优化：所述卡台连接结构包括在水管接头上设置有用于防止水管接头崩出的水管接头卡台。进一步优化：所述水管接头卡台为D型结构。进一步优化：所述柄体的圆弧形卡台与柄体之间形成能容纳水管接头卡台的柄体的圆弧形卡槽。进一步优化：所述柄体上连接有柄体的圆弧形卡台。进一步优化：所述柄体的圆弧形卡台的内侧面与其远离水管接头卡台的一端面之间采用圆滑过渡。进一步优化：所述柄体的圆弧形卡台的轴线与水管接头卡台的轴线在同一条直线上。进一步优化：所述柄体上开设有圆柱型结构的柄体的内孔。使用时，将O型密封圈装在第一环形槽和第二环形槽内，水管接头装好O型密封圈后装进柄体的内孔内，当水管接头顺时针旋转30度时，水管接头的水管接头卡台旋进柄体的圆弧形卡槽内，柄体的圆弧形卡台限制水管弯头沿柄体的内孔轴向移动，在使用过程中，柄体圆弧形卡台的端面和水管接头卡台的端面始终保持不平行状态；当凿岩机使用完后，拆卸水管弯头时，只需将水管弯头旋转，旋转到当柄体圆弧形卡台的端面和水管接头卡台的端面平行时，再将水管弯头从柄体的内孔Ⅴ中拔出；凿岩机正常工作时，水流通过水管接头进入到柄体内,再通过水针进入到钎杆的钎头，给钎头供水，起到给钎头排粉的作用。本技术通过在柄体上设置圆弧形卡槽和圆弧形卡台，在水管接头上设置圆弧形卡台，两者相互配合形成了限位机构，实现了柄体和水管接头组件的可靠连接，不需要操作者经常更换和维修，提高了安全系数，减少了操作者在使用过程中水管接头崩出柄体伤人的安全隐患，降低了工人的劳动强度，降低了凿岩机的故障率，同时也降低了凿岩机的生产成本。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为
技术介绍
中柄体结合部的部件结构示意图；图2为
技术介绍
中柄体的结构示意图；图3为
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中密封套的结构示意图；图4为
技术介绍
中水管接头的结构示意图；图5为
技术介绍
中O型密封圈的结构示意图；图6为
技术介绍
中钢丝卡环的结构示意图；图7为本技术在实施例中的结构示意图；图8为本技术在实施例中的结构示意图；图9为本技术在实施例中柄体的结构示意图；图10为本技术在实施例中O型密封圈的结构示意图；图11为本技术在实施例中水管接头的结构示意图；图12为本技术在实施例中水管接头的结构示意图。图中：1-柄体；2-O型密封圈；3-水管接头；Ⅰ-水管接头外圆柱面；Ⅱ-第一环形槽；Ⅲ-第二环形槽；Ⅳ-水管接头卡台；Ⅴ-柄体的内孔；Ⅵ-柄体的圆弧形卡槽；Ⅶ-柄体的圆弧形卡台；P1-柄体圆弧形卡台的端面；P2-水管接头卡台的端面。具体实施方式实施例，如图7-图12所示，一种凿岩机用柄体和水管接头组件，包括柄体1和水管接头3，柄体1和水管接头3之间通过卡台连接结构进行固定连接。所述卡台连接结构包括在水管接头3上靠近柄体1的位置一体连接有D型结构的水管接头卡台Ⅳ，且该水管接头卡台Ⅳ与水管接头3的一端同轴设置。所述柄体1上与水管接头卡台Ⅳ相对应的位置一体连接有柄体的圆弧形卡台Ⅶ。所述柄体的圆弧形卡台Ⅶ的内侧面与其远离水管接头卡台Ⅳ的一端面之间采用圆滑过渡。所述柄体的圆弧形卡台Ⅶ与柄体1之间形成能容纳水管接头卡台Ⅳ的柄体的圆弧形卡槽Ⅵ，水管接头3插入柄体1上，旋转水管接头3并将水管接头卡台Ⅳ旋转至柄体的圆弧形卡槽Ⅵ内，继而将水管接头3固定在柄体1上，达到对水管接头3固定限位的效果。所述柄体的圆弧形卡台Ⅶ的轴线与水管接头卡台Ⅳ的轴线在同一条直线上，这样设计便于两者之间旋转配合。所述柄体1上与水管接头3相对应的位置开设有能容纳水管接头3一端的柄体的内孔Ⅴ，水管接头3的一端插入柄体的内孔Ⅴ中。所述柄体的内孔Ⅴ为圆柱型结构，抛弃了原柄体装水管接头的孔端面加工的卡台，在柄体1的外部增加了新的卡台（柄体的圆弧形卡台Ⅶ），这样设计便于加工，简化了加工工艺，降低了加工难度，节省了时间。所述水管接头3上与柄体的内孔Ⅴ相对应的位置设置为水管接头外圆柱面Ⅰ，柄体的内孔Ⅴ内设置有与该外圆柱面配合使用的内圆柱面。所述水管接头外圆柱面Ⅰ上靠近水管接头卡台Ⅳ的位置分别同轴开设有第一环形槽Ⅱ和第二环形槽Ⅲ。所述第一环形槽Ⅱ和第二环形槽Ⅲ的尺寸相同，其内部分别同轴装配有O型密封圈2，在水管接头3与柄体的内孔Ⅴ旋接时将O型密封圈2压在两者之间，继而对水管接头3与柄体的内孔Ⅴ之间进行密封。所述柄体的圆弧形卡台Ⅶ的一端面设置为柄体圆弧形卡台的端面P1，柄体的圆弧形卡台Ⅶ两端的端面在同一平面内，水管接头卡台Ⅳ的一端面设置为水管接头卡台的端面P2。使用时，将O型密封圈2装在第一环形槽Ⅱ和第二环形槽Ⅲ内，水管接头3装好O型密封圈2后装进柄体的内孔Ⅴ内，当水管接头3顺时针旋转30度时，水管接头3的水管接头卡台Ⅳ旋进柄体的圆弧形卡槽Ⅵ内，柄体的圆弧形卡台Ⅶ限制水管弯头3沿柄体的内孔Ⅴ轴向移动，在使用过程中，柄体圆弧形卡台的端面P1和水管接头卡台的端面P2始终保持不平行状态；当凿岩机使用完后，拆卸水管弯头3时，只需将水管弯头3旋转，旋转到当柄体圆弧形卡台的端面P1和水管接头卡台的端面P2平行时，再将水管弯头3从柄体的内孔Ⅴ中拔出；凿岩机正常工作时，水流通过水管接头3进入到柄体1内,再通过水针进入到钎杆的钎头，给钎头供水，起到给钎头排粉的作用。本技术通过在柄体上设置圆弧形卡槽和圆弧形卡台，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凿岩机用柄体和水管接头组件，包括柄体（1）和水管接头（3），其特征在于：柄体（1）和水管接头（3）之间通过卡台连接结构进行限位连接，继而防止水管接头（3）从柄体（1）上崩出。

【技术特征摘要】
1.一种凿岩机用柄体和水管接头组件，包括柄体（1）和水管接头（3），其特征在于：柄体（1）和水管接头（3）之间通过卡台连接结构进行限位连接，继而防止水管接头（3）从柄体（1）上崩出。2.根据权利要求1所述的一种凿岩机用柄体和水管接头组件，其特征在于：所述卡台连接结构包括在水管接头（3）上设置有用于防止水管接头（3）崩出的水管接头卡台（Ⅳ）。3.根据权利要求2所述的一种凿岩机用柄体和水管接头组件，其特征在于：所述水管接头卡台（Ⅳ）为D型结构。4.根据权利要求3所述的一种凿岩机用柄体和水管接头组件，其特征在于：所述柄体的圆弧形卡台（Ⅶ）与柄体（1）之间形成能容纳水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永胜，王维林，张凤琴，杨琦，王秋景，郑伟，贾彩莲，
申请(专利权)人：山东天瑞重工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37