醇基燃料油转气节能设备制造技术

本发明专利技术公开了醇基燃料油转气节能设备，包括外箱壳、加热室、前箱门，所述外箱壳顶部设置有透气栅格，所述透气栅格穿过所述外箱壳，所述外箱壳形状为长方形，所述外箱壳前面安装有所述前箱门，所述前箱门和所述外箱壳铰链连接，所述外箱壳一侧设置有进油管，所述进油管上方设置有油路开关，所述外箱壳内安装有所述加热室，所述加热室采用全密封结构。本发明专利技术将醇基燃料油转化成燃气再进行燃烧，避免了醇基燃料油燃烧不充分和有残留，同时转化成燃气燃烧时，火焰稳定，提高了燃烧的安全性，并且用于替代锅炉燃烧燃料和用于烘干厂等替换普通燃料能省15％‑20％的燃料，用于普通灶具灶可以省下25％左右的气，比燃烧机节省10％‑15％的燃料。

【技术实现步骤摘要】
醇基燃料油转气节能设备
本专利技术涉及节能设备领域，特别是涉及醇基燃料油转气节能设备。
技术介绍
醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等)物质为主体配置的燃料。它是以液体或者固体形式存在的。它也是一种生物质能，和核能、太阳能、风力能、水力能一样，是各国政府大力推广的环保洁净能源；面对石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源，深受各国企业组织的青睐。但在现在技术中，醇基燃料油在传统的灶具上面使用，会由于燃烧的不充分而产生残留，并且火焰不稳定，降低了能源利用率。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供醇基燃料油转气节能设备，本专利技术提高了醇基燃料油能源的利用率。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：醇基燃料油转气节能设备，包括外箱壳、加热室、前箱门，所述外箱壳顶部设置有透气栅格，所述透气栅格穿过所述外箱壳，所述外箱壳形状为长方形，所述外箱壳前面安装有所述前箱门，所述前箱门和所述外箱壳铰链连接，所述外箱壳一侧设置有进油管，所述进油管上方设置有油路开关，所述外箱壳内安装有所述加热室，所述加热室采用全密封结构，所述加热室和所述外箱壳螺栓连接，所述加热室内安装有子加热端，所述子加热端和所述加热室螺栓连接，所述子加热端上面设置有温度传感器，所述加热室前方设置有电磁泵，所述电磁泵和所述外箱壳螺栓连接，所述加热室一侧设置有压力开关，所述压力开关一侧设置有电源工作指示灯，所述电源工作指示灯下方设置有调速开关，所述调速开关下方设置有电源开关，所述电源开关下方设置有稳压阀，所述稳压阀一侧安装有出气管。本实施例中，所述外箱壳和所述前箱门都采用304不锈钢钢板。如此设置，保证了整体的强度和内部零件的安全性。本实施例中，所述进油管和所述出气管分别穿过所述外箱壳。如此设置，保证了醇基燃料油的进入和燃气的排出。本实施例中，所述油路开关、所述电源工作指示灯、所述调速开关和所述电源开关分别穿过所述外箱壳。如此设置，保证了从所述外箱壳外部的操控。本实施例中，所述子加热端和所述温度传感器分别设置有2个，所述子加热端相互平行。如此设置，保证醇基燃料油加热生产燃气的均匀性和速度。本实施例中，所述油路开关、所述压力开关和所述稳压阀分别与所述外箱壳螺栓连接。如此设置，便于拆装维修所述油路开关、所述压力开关和所述稳压阀。本实施例中，所述电磁泵分别与所述压力开关和所述调速开关电连接。如此设置，保证了所述电磁泵的调控。本实施例中，所述电源开关分别与所述压力开关和所述温度传感器电连接，所述温度传感器和所述电源工作指示灯电连接，所述压力开关和所述子加热端电连接。如此设置，便于控制信号的传输。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、将醇基燃料油转化成燃气再进行燃烧，避免了醇基燃料油燃烧不充分和有残留；2、转化成燃气燃烧时，火焰稳定，提高了燃烧的安全性；3、用于替代锅炉燃烧燃料和用于烘干厂等替换普通燃料能省15％-20％的燃料，用于普通灶具灶可以省下25％左右的气，比燃烧机节省10％-15％的燃料。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术所述醇基燃料油转气节能设备的结构示意图；图2是本专利技术所述醇基燃料油转气节能设备的外部示意图；图3是本专利技术所述醇基燃料油转气节能设备的左视图；图4是本专利技术所述醇基燃料油转气节能设备的加热室内部示意图；图5是本专利技术所述醇基燃料油转气节能设备的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、加热室；2、子加热端；3、压力开关；4、电磁泵；5、稳压阀；6、电源工作指示灯；7、调速开关；8、电源开关；9、外箱壳；10、出气管；11、前箱门；12、油路开关；13、透气栅格；14、进油管；15、温度传感器。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图对本专利技术作进一步说明：实施例1如图1-图5所示，醇基燃料油转气节能设备，包括外箱壳9、加热室1、前箱门11，外箱壳9顶部设置有透气栅格13，保证外箱壳9内空气流通，透气栅格13穿过外箱壳9，保证空气流动，外箱壳9形状为长方形，方便放置，外箱壳9前面安装有前箱门11，封闭保护外箱壳9内部零件，前箱门11和外箱壳9铰链连接，便于开合前箱门11，外箱壳9一侧设置有进油管14，醇基燃料油的进入管道，进油管14上方设置有油路开关12，控制醇基燃料油的进入，外箱壳9内安装有加热室1，醇基燃料油气化的场所，加热室1采用全密封结构，防止泄露，加热室1和外箱壳9螺栓连接，便于拆装维修加热室1，加热室1内安装有子加热端2，加热醇基燃料油气化为燃气，子加热端2和加热室1螺栓连接，便于拆装维修子加热端2，子加热端2上面设置有温度传感器15，采集温度信息，加热室1前方设置有电磁泵4，推动醇基燃料油的流动，电磁泵4和外箱壳9螺栓连接，便于拆装维修电磁泵4，加热室1一侧设置有压力开关3，控制电磁泵4和子加热端2的工作，压力开关3一侧设置有电源工作指示灯6，显示工作状态，电源工作指示灯6下方设置有调速开关7，调节电磁泵4的速度，调速开关7下方设置有电源开关8，控制整体运行的开关，电源开关8下方设置有稳压阀5，稳定燃气压力，稳压阀5一侧安装有出气管10，排出燃气的管道。工作原理：按下电源开关8，打开油路开关12，温度传感器15采集到温度到达设定值点亮电源工作指示灯6，醇基燃料油从进油管14进入电磁泵4，旋转调速开关7，电磁泵4将醇基燃料油压入加热室1，子加热端2将醇基燃料油加热气化成燃气，燃气通过稳压阀5稳定压力后通过出气管10排出，当压力开关3到达设定值时，电磁泵4和子加热端2停止工作，压力降低后，电磁泵4和子加热端2停止工作继续工作产生燃气。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：外箱壳9和前箱门11都采用304不锈钢钢板，保证了整体的强度和内部零件的安全性。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.醇基燃料油转气节能设备，其特征在于：包括外箱壳(9)、加热室(1)、前箱门(11)，所述外箱壳(9)顶部设置有透气栅格(13)，所述透气栅格(13)穿过所述外箱壳(9)，所述外箱壳(9)形状为长方形，所述外箱壳(9)前面安装有所述前箱门(11)，所述前箱门(11)和所述外箱壳(9)铰链连接，所述外箱壳(9)一侧设置有进油管(14)，所述进油管(14)上方设置有油路开关(12)，所述外箱壳(9)内安装有所述加热室(1)，所述加热室(1)采用全密封结构，所述加热室(1)和所述外箱壳(9)螺栓连接，所述加热室(1)内安装有子加热端(2)，所述子加热端(2)和所述加热室(1)螺栓连接，所述子加热端(2)上面设置有温度传感器(15)，所述加热室(1)前方设置有电磁泵(4)，所述电磁泵(4)和所述外箱壳(9)螺栓连接，所述加热室(1)一侧设置有压力开关(3)，所述压力开关(3)一侧设置有电源工作指示灯(6)，所述电源工作指示灯(6)下方设置有调速开关(7)，所述调速开关(7)下方设置有电源开关(8)，所述电源开关(8)下方设置有稳压阀(5)，所述稳压阀(5)一侧安装有出气管(10)。

【技术特征摘要】
1.醇基燃料油转气节能设备，其特征在于：包括外箱壳(9)、加热室(1)、前箱门(11)，所述外箱壳(9)顶部设置有透气栅格(13)，所述透气栅格(13)穿过所述外箱壳(9)，所述外箱壳(9)形状为长方形，所述外箱壳(9)前面安装有所述前箱门(11)，所述前箱门(11)和所述外箱壳(9)铰链连接，所述外箱壳(9)一侧设置有进油管(14)，所述进油管(14)上方设置有油路开关(12)，所述外箱壳(9)内安装有所述加热室(1)，所述加热室(1)采用全密封结构，所述加热室(1)和所述外箱壳(9)螺栓连接，所述加热室(1)内安装有子加热端(2)，所述子加热端(2)和所述加热室(1)螺栓连接，所述子加热端(2)上面设置有温度传感器(15)，所述加热室(1)前方设置有电磁泵(4)，所述电磁泵(4)和所述外箱壳(9)螺栓连接，所述加热室(1)一侧设置有压力开关(3)，所述压力开关(3)一侧设置有电源工作指示灯(6)，所述电源工作指示灯(6)下方设置有调速开关(7)，所述调速开关(7)下方设置有电源开关(8)，所述电源开关(8)下方设置有稳压阀(5)，所述稳压阀(5)一侧安装有出气管(10)。2.根据权利要求1所述的醇基燃料油转气节能...

【专利技术属性】
技术研发人员：马喜超，
申请(专利权)人：马喜超，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23