一种粉皮自动煮熟烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉皮自动煮熟烘干机,其结构包括机进料器、电源开关、加工通道外壳、排气管、传动带、从动机、主动机、底座、支架、机体,进料机位于电源开关的上方,排气管与加工通道外壳为一体化结构，传动带与加工通道外壳连接，底座与支架相焊接，机体与支架相焊接，本实用新型专利技术一种粉皮自动煮熟烘干机，加工通道外壳内的传送带经过冷却风扇进行烘干，再经过杀菌灯对加工好的食物进行杀菌，最后经由出料口出来在，最后经由运输带将加工好后产品出仓，有效的预防了出来的产品因为滋生细菌，而导致食品的安全性出现的问题，对食品滋生的细菌能够有效的杀除，提高了机器的功能性，和生产食品的安全性。

A Powder Skin Automatic Cooking and Drying Machine

The utility model discloses an automatic powder skin cooking and drying machine, which comprises a machine feeder, a power switch, a processing channel shell, an exhaust pipe, a drive belt, a slave motor, an active machine, a base, a support and a body. The feeder is located above the power switch, and the exhaust pipe and the processing channel shell are integrated. The drive belt is connected with the processing channel shell, and the base and the support are welded. The utility model relates to an automatic powder skin cooking and drying machine, in which the conveyor belt in the processing channel shell is dried by a cooling fan, and then the processed food is sterilized by a sterilizing lamp. Finally, the processed product is discharged from the warehouse through the discharging outlet and finally the processed product is discharged from the warehouse through the conveyor belt, which effectively prevents the products from being caused by the breeding of bacteria. Food safety problems can effectively kill food-borne bacteria, improve the functionality of the machine, and produce food safety.

【技术实现步骤摘要】
一种粉皮自动煮熟烘干机
本技术是一种粉皮自动煮熟烘干机，属于粉皮加工领域。
技术介绍
粉皮自动煮熟烘干机是原料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实；在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束；均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。现有技术公开了申请号为：201420446486.7的一种粉皮自动煮熟烘干机，包括机身框架、上层密封框体、下层密封框体、蒸汽加热装置、蒸汽输送管道、输送带、蒸汽排出装置、发动机、链条和粉皮输送口，所述机身框架上设置有上层密封框体与下层密封框体，机身框架的一端设置有粉皮运输口，蒸汽加热装置通过风箱直接连接在下层密封框体上，蒸汽加热装置上方设置的蒸汽输送管道连接上层密封框体，上层密封框体顶部设置有若干蒸汽排出装置，发动机设置在粉皮输送口上，发动机通过连接链条传动输送带，但是该现有技术处理后的粉皮，可能有细菌滋生，对食品安全性造成了危害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种粉皮自动煮熟烘干机，以解决现有技术处理后的粉皮，可能有细菌滋生，对食品安全性造成了危害的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种粉皮自动煮熟烘干机，其结构包括机进料器、电源开关、加工通道外壳、排气管、传动带、从动机、主动机、底座、支架、机体,所述进料机位于电源开关的上方,所述排气管与加工通道外壳为一体化结构，所述传动带与加工通道外壳连接，所述底座与支架相焊接，所述机体与支架相焊接，所述加工通道外壳包括进料口、冷却风扇、杀菌灯、出气口、外壳、出料口、滚动轮，所述进料口与外壳为一体化机构，所述冷却风扇设于外壳内，所述杀菌灯嵌入连接在外壳内，所述出气口与外壳为一体化机构，所述出料口与外壳为一体化机构，所述滚动轮设于外壳内，所述外壳与支架相焊接。进一步地，所述电源开关通过电源线与机体内的控制器电连接。进一步地，所述从动机通过连接带与主动机连接。进一步地，所述加工通道外壳与支架相焊接。进一步地，所述出气口是一个高3cm，直径1cm的圆孔。进一步地，所述加工通道外壳内的杀菌灯能在加工时进行杀菌。进一步地，所述机体是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。有益效果本技术一种粉皮自动煮熟烘干机，加工通道外壳内的传送带经过冷却风扇进行烘干，再经过杀菌灯对加工好的食物进行杀菌，最后经由出料口出来在，最后经由运输带将加工好后产品出仓，有效的预防了出来的产品因为滋生细菌，而导致食品的安全性出现的问题，对食品滋生的细菌能够有效的杀除，提高了机器的功能性，和生产食品的安全性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种粉皮自动煮熟烘干机的结构示意图；图2为本技术一种加工通道外壳的结构示意图。图中：进料器-1、电源开关-2、加工通道外壳-3、排气管-4、传动带-5、从动机-6、主动机-7、底座-8、支架-9、机体-10、进料口-301、冷却风扇-302、杀菌灯-303、出气口-304、外壳-305、出料口-306、滚动轮-307。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种粉皮自动煮熟烘干机技术方案：其结构包括机进料器1、电源开关2、加工通道外壳3、排气管4、传动带5、从动机6、主动机7、底座8、支架9、机体10,所述进料机1位于电源开关2的上方,所述排气管4与加工通道外壳3为一体化结构，所述传动带5与加工通道外壳3连接，所述底座8与支架9相焊接，所述机体10与支架9相焊接，所述加工通道外壳3包括进料口301、冷却风扇302、杀菌灯303、出气口304、外壳305、出料口306、滚动轮307，所述进料口301与外壳305为一体化机构，所述冷却风扇302设于外壳305内，所述杀菌灯303嵌入连接在外壳305内，所述出气口304与外壳305为一体化机构，所述出料口306与外壳305为一体化机构，所述滚动轮307设于外壳305内，所述外壳305与支架9相焊接，所述电源开关2通过电源线与机体10内的控制器电连接，所述从动机6通过连接带与主动机7连接，所述加工通道外壳3与支架9相焊接，所述出气口304是一个高3cm，直径1cm的圆孔，所述加工通道外壳3内的杀菌灯能在加工时进行杀菌，所述机体10是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。本专利所说的加工通道外壳3内的杀菌灯实际上是属于一种低压汞灯，低压汞灯是利用较低汞蒸汽压被激化而发出紫外光，其发光谱线主要有两条：一条是253.7nm波长；另一条是185nm波长，这两条都是肉眼看不见的紫外线。在进行使用粉皮自动煮熟烘干机时，将原料装进进料器1内，再打开电源开关2使机器开始运行，经过进料器1煮熟后的食物再经由加工通道外壳3内的传送带经过冷却风扇302进行烘干，再经过杀菌灯303对加工好的食物进行杀菌，最后经由出料口306出来在，最后经由运输带将加工好后产品出仓。本技术解决了现有技术处理后的粉皮，可能有细菌滋生，对食品安全性造成了危害的问题，本技术通过上述部件的互相组合，将原料装进进料器内，再打开电源开关使机器开始运行，经过进料器煮熟后的食物再经由加工通道外壳内的传送带经过冷却风扇进行烘干，再经过杀菌灯对加工好的食物进行杀菌，最后经由出料口出来在，最后经由运输带将加工好后产品出仓，有效的预防了出来的产品因为滋生细菌，而导致食品的安全性出现的问题，对食品滋生的细菌能够有效的杀除，提高了机器的功能性，和生产食品的安全性,具体如下所述:所述加工通道外壳3包括进料口301、冷却风扇302、杀菌灯303、出气口304、外壳305、出料口306、滚动轮307，所述进料口301与外壳305为一体化机构，所述冷却风扇302设于外壳305内，所述杀菌灯303嵌入连接在外壳305内，所述出气口304与外壳305为一体化机构，所述出料口306与外壳305为一体化机构，所述滚动轮307设于外壳305内，所述外壳305与支架9相焊接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉皮自动煮熟烘干机，其特征在于：其结构包括机进料机(1)、电源开关(2)、加工通道外壳(3)、排气管(4)、传动带(5)、从动机(6)、主动机(7)、底座(8)、支架(9)、机体(10),所述进料机(1)位于电源开关(2)的上方,所述排气管(4)与加工通道外壳(3)为一体化结构，所述传动带(5)与加工通道外壳(3)连接，所述底座(8)与支架(9)相焊接，所述机体(10)与支架(9)相焊接，所述加工通道外壳(3)包括进料口(301)、冷却风扇(302)、杀菌灯(303)、出气口(304)、外壳(305)、出料口(306)、滚动轮(307)，所述进料口(301)与外壳(305)为一体化机构，所述冷却风扇(302)设于外壳(305)内，所述杀菌灯(303)嵌入连接在外壳(305)内，所述出气口(304)与外壳(305)为一体化机构，所述出料口(306)与外壳(305)为一体化机构，所述滚动轮(307)设于外壳(305)内，所述外壳(305)与支架(9)相焊接。

【技术特征摘要】
1.一种粉皮自动煮熟烘干机，其特征在于：其结构包括机进料机(1)、电源开关(2)、加工通道外壳(3)、排气管(4)、传动带(5)、从动机(6)、主动机(7)、底座(8)、支架(9)、机体(10),所述进料机(1)位于电源开关(2)的上方,所述排气管(4)与加工通道外壳(3)为一体化结构，所述传动带(5)与加工通道外壳(3)连接，所述底座(8)与支架(9)相焊接，所述机体(10)与支架(9)相焊接，所述加工通道外壳(3)包括进料口(301)、冷却风扇(302)、杀菌灯(303)、出气口(304)、外壳(305)、出料口(306)、滚动轮(307)，所述进料口(301)与外壳(305)为一体化机构，所述冷却风扇(302)设于外壳(305)内，所述杀菌灯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏春雷，丁军，
申请(专利权)人：宿迁市项王食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32