大型卧式电机抽芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开大型卧式电机抽芯装置，包括固定小车、活动小车、导轨，固定小车装置位于固定小车支撑架的上端，固定小车支撑架位于固定小车基座的上端，固定小车基座放置在底座上；固定小车升降装置上安装有滚轮，滚轮为向上开口的圆弧形结构，滚轮上安装有分级轴套一，分级轴套一与转子的转轴一端连接，转子的转轴另一端与安装在活动小车调节座上的分级轴套二连接；活动小车滚轮与导轨接触，并且在导轨上移动，将套设在定子中的转子抽出。本技术方案中通过设置固定小车，固定小车滚轮与分级轴套一适配连接，达到对转子的转轴一端固定的目的，转子的转轴另一端与活动小车上安装的分级轴套二连接，活动小车的移动则会带动转子从定子抽出。

【技术实现步骤摘要】
大型卧式电机抽芯装置
本技术涉及电气/机械维修领域，具体涉及大型卧式电机抽芯装置。
技术介绍
在各类核电站、火电站、水电站及大型工厂中，大型卧式电机作为系统中的重要设备，为系统的正常运行，提供无可或缺的保障。目前常用大型电机检修抽芯方法是：先在轴伸较长的驱动端安装假轴套管，然后利用脚手架或承重梁将整个转子均匀起吊，保持好定、转子之间的间隙，防止磕碰划擦，再通过调整几个吊索的起吊高度缓慢抽取转，在多套吊具、多个吊点之间的配合和切换过程中，完成抽芯工作。此方法存在以下不足之处：1)检修技能、技术经验要求高。检修人员必须具备丰富的电机检修技能及起重经验，各检修人员之间必须保持高度的配合，不允许出现任何失误，否则将造成设备损坏；2)检修现场限制条件多。需要检修设备正上方有合适的承重梁或者搭建脚手架，吊点选择苛刻，必须保证多个吊点与电机轴线完全平行。这些也都增加了检修安全的不确定因素；3)安全风险大。包括人员人身安全及设备安全风险。抽芯过程中，人员处于高度紧张的状态，检修对象体积大、重量大，即使是利用辅助的起重工具也容易对人员造成机械伤害。电机在抽芯过程中，由于定、转子之间的气隙量小，稍有不慎就会造成定、转子刮伤。起重作业时，设备一旦坠落，后果也将不堪设想；4)工作效率低。不但需要现场检修人员多，而且开工前准备工作也比较繁琐，浪费了大量人力、时间在工具及现场检修条件的准备工作中。因此，基于以上缺陷，提供大型卧式电机抽芯装置。
技术实现思路
本技术针对上述问题之一，提供大型卧式电机抽芯装置，采用固定小车对待抽出的转子进行固定，然后通过活动小车，安装在活动小车调节座上的分级轴套二与待抽出转子的一端固定，活动小车的移动，将带动转子的抽出，从而解决了现有技术抽芯操作中容易造成定、转子刮伤等技术问题。本技术通过下述技术方案实现：大型卧式电机抽芯装置，包括固定小车、活动小车、导轨，固定小车包括固定小车装置、固定小车支撑架、固定小车基座，固定小车装置位于固定小车支撑架的上端，固定小车支撑架位于固定小车基座的上端，固定小车基座放置在底座上；活动小车包括活动小车调节座、活动小车支撑架、活动小车滚轮，活动小车滚轮安装在活动小车支撑架的下端，活动小车调节座设置在活动小车支撑架的上端，固定小车升降装置上安装有滚轮，滚轮为向上开口的圆弧形结构，滚轮上安装有分级轴套一，分级轴套一与转子的转轴一端连接，转子的转轴另一端与安装在活动小车调节座上的分级轴套二连接；活动小车滚轮与导轨接触，并且在导轨上移动，将套设在定子中的转子抽出。进一步地，为了更好的实现本技术，所述导轨与底座位于同一水平面上进一步地，为了更好的实现本技术，所述分级轴套一包括第一分级轴套、第二分级轴套，第一分级轴套与转子的转轴一端连接，第一分级轴套、第二分级轴套采用可拆卸连接。进一步地，为了更好的实现本技术，所述第一分级轴套卡在滚轮的圆弧形开口槽内。进一步地，为了更好的实现本技术，所述导轨远离定子的一端设有调节脚，调节脚调节导轨与水平面保持水平。进一步地，为了更好的实现本技术，所述导轨上还设有导轨挡板，防止活动小车滑出导轨。进一步地，为了更好的实现本技术，抽芯装置还包括电动葫芦，电动葫芦的吊钩上安装有绳索将抽出的转子进行悬挂。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：(1)本技术方案中通过设置固定小车，固定小车滚轮与分级轴套一适配连接，达到对转子的转轴一端固定的目的，转子的转轴另一端与活动小车上安装的分级轴套二连接，活动小车的移动则会带动转子从定子抽出。(2)本技术方案中转子的转轴的一端与分级轴套一连接，另一端与分级轴套二连接，且分级轴套二安装在活动小车的调节座上，固定小车转轮与分级轴套一连接，分级轴套一可在固定小车转轮中进行滚动旋转，在固定小车转轮的滚动旋转作用下，分级轴套一通过丝接延长，从而解决泵侧检修空间不足的限制，平稳、安全地完成抽芯检修过程。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中转子抽出后的结构示意图；图3为本技术中活动小车的结构示意图；图4为本技术中活动小车的立体结构示意图；图5为本技术中固定小车的结构示意图；图6为本技术中固定小车支撑架的结构示意图，其中：1—固定小车升降装置，2—固定小车支撑架，3—固定小车基座，4—定子，5—转子，6—活动小车调节座，61—调节件，62—防转杆，63—丝杆，7—分级轴套二，8—活动小车支撑架，9—活动小车滚轮，10—导轨，11—调节脚，12—导轨挡板，13—第一分级轴套，14—电动葫芦，15—第二分级轴套。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1—图5所示，大型卧式电机抽芯装置，包括固定小车、活动小车、导轨10，固定小车包括固定小车装置1、固定小车支撑架2、固定小车基座3，固定小车装置1位于固定小车支撑架2的上端，固定小车支撑架2位于固定小车基座3的上端，固定小车基座3放置在底座上；活动小车包括活动小车调节座6、活动小车支撑架8、活动小车滚轮9，活动小车滚轮9安装在活动小车支撑架8的下端，活动小车调节座6设置在活动小车支撑架8的上端，固定小车升降装置1上安装有滚轮，滚轮为向上开口的圆弧形结构，滚轮上安装有分级轴套一，分级轴套一与转子5的转轴一端连接，转子5的转轴另一端与安装在活动小车调节座6上的分级轴套二7连接；活动小车滚轮9与导轨10接触，并且在导轨10上移动，将套设在定子4中的转子5抽出。其中，所述导轨10与底座位于同一水平面上。其中，所述分级轴套一包括第一分级轴套13、第二分级轴套15，第一分级轴套13与转子5的转轴一端连接，第一分级轴套13、第二分级轴套15采用可拆卸连接。其中，所述第一分级轴套13卡在固定小车滚轮1的圆弧形开口槽内。其中，所述导轨10远离定子4的一端设有调节脚11，调节脚11调节导轨10与水平面保持水平。其中，所述导轨10上还设有导轨挡板12，防止活动小车滑出导轨10。其中，抽芯装置还包括电动葫芦14，电动葫芦14的吊钩上安装有绳索将抽出的转子进行悬挂。本实施例中的固定小车包括固定小车升降装置1、固定小车支撑架2、固定小车基座3，固定小车基座3如图5所示，具体结构可为支撑底座，如横截面为四边形的箱体基座，在本技术方案中固定小车基座3主要起到支撑固定小车的其他结构，如支撑固定小车支撑架2。固定小车支撑架2的具体结构可为支撑杆，在固定小车基座3的中心部位安装呈竖直放置的支撑杆，该竖向支撑杆的顶端可安装呈横向放置的横向支撑杆，横向支撑杆与竖向支撑杆之间呈一体结构，故固定小车支撑杆2与固定小车升降装置1之间的连接是通过固定小车支撑杆2的横向支撑杆与其连接，故这里固定小车支撑杆2的作用是对安装其上的固定小车升降装置1进行支撑，而固定小车本身的高度可以通过固定小车升降装置1进行调节，其中对固定小车升降装置1的操作，可以调节固定小车的整体高度，确保分级轴套一能够与转子5的转轴的一端能够很好的连接，固定小车升降装置1具体结构可为具有伸缩作用的伸缩柱，其具体的调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型卧式电机抽芯装置，其特征在于：包括固定小车、活动小车、导轨(10)，固定小车包括固定小车装置(1)、固定小车支撑架(2)、固定小车基座(3)，固定小车装置(1)位于固定小车支撑架(2)的上端，固定小车支撑架(2)位于固定小车基座(3)的上端，固定小车基座(3)放置在底座上；活动小车包括活动小车调节座(6)、活动小车支撑架(8)、活动小车滚轮(9)，活动小车滚轮(9)安装在活动小车支撑架(8)的下端，活动小车调节座(6)设置在活动小车支撑架(8)的上端，固定小车装置(1)上安装有滚轮，滚轮为向上开口的圆弧形结构，滚轮上安装有分级轴套一，分级轴套一与转子(5)的转轴一端连接，转子(5)的转轴另一端与安装在活动小车调节座(6)上的分级轴套二(7)连接；活动小车滚轮(9)与导轨(10)接触，并且在导轨(10)上移动，将套设在定子(4)中的转子(5)抽出。

【技术特征摘要】
1.大型卧式电机抽芯装置，其特征在于：包括固定小车、活动小车、导轨(10)，固定小车包括固定小车装置(1)、固定小车支撑架(2)、固定小车基座(3)，固定小车装置(1)位于固定小车支撑架(2)的上端，固定小车支撑架(2)位于固定小车基座(3)的上端，固定小车基座(3)放置在底座上；活动小车包括活动小车调节座(6)、活动小车支撑架(8)、活动小车滚轮(9)，活动小车滚轮(9)安装在活动小车支撑架(8)的下端，活动小车调节座(6)设置在活动小车支撑架(8)的上端，固定小车装置(1)上安装有滚轮，滚轮为向上开口的圆弧形结构，滚轮上安装有分级轴套一，分级轴套一与转子(5)的转轴一端连接，转子(5)的转轴另一端与安装在活动小车调节座(6)上的分级轴套二(7)连接；活动小车滚轮(9)与导轨(10)接触，并且在导轨(10)上移动，将套设在定子(4)中的转子(5)抽出。2.根据权利要求1所述的大型卧式电机抽芯装置，其特征呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，南勇，冯启贵，王绪淦，呼世禹，李军，白凯，
申请(专利权)人：成都海光核电技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51