一种防无火燃气泄漏的燃气灶分火器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防无火燃气泄漏的燃气灶分火器，包括炉架，所述炉架的内部分别开设有第一回形槽和第二回形槽，所述炉架的一侧分别固定连接有第一气管和第二气管，所述第一气管的一侧与第一回形槽连通，所述第二气管的一侧与第二回形槽连通，本实用新型专利技术涉及分火器技术领域。该一种防无火燃气泄漏的燃气灶分火器，解决了目前使用的分火器的出气口大多为小孔状，容易堵塞出现无火现象，而且堵塞孔较多无法及时清理时，会降低燃气燃烧效果，导致烹调效率不佳，而且火焰很容易因风产生偏移，导致锅体受热不均，不利于烹调的同时，也会加剧锅体的损坏，而且燃气管道接头处没有很好的密封装置，很容易导致燃气泄漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防无火燃气泄漏的燃气灶分火器
本技术涉及分火器
，具体为一种防无火燃气泄漏的燃气灶分火器。
技术介绍
燃气灶是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，燃气灶又叫炉盘，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念，燃气灶在工作时，燃气从进气管进入灶内，经过燃气阀的调节进入炉头中，同时混合一部分空气，这些混合气体从火盖的火孔中喷出同时被点火装置点燃形成火焰，这些火焰被用来加热置于锅支架上的炊具，按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶，按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶，按照结构分类可分为台式灶和嵌入式灶，但无论是台式灶还是嵌入式灶都会用到分火器。目前使用的分火器的出气口大多为小孔状，容易堵塞出现无火现象，而且堵塞孔较多无法及时清理时，会降低燃气燃烧效果，导致烹调效率不佳，而且火焰很容易因风产生偏移，导致锅体受热不均，不利于烹调的同时，也会加剧锅体的损坏，而且燃气管道接头处没有很好的密封装置，很容易导致燃气泄漏。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防无火燃气泄漏的燃气灶分火器，解决了目前使用的分火器的出气口大多为小孔状，容易堵塞出现无火现象，而且堵塞孔较多无法及时清理时，会降低燃气燃烧效果，导致烹调效率不佳，而且火焰很容易因风产生偏移，导致锅体受热不均，不利于烹调的同时，也会加剧锅体的损坏，而且燃气管道接头处没有很好的密封装置，很容易导致燃气泄漏的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防无火燃气泄漏的燃气灶分火器，包括炉架，所述炉架的内部分别开设有第一回形槽和第二回形槽，所述炉架的一侧分别固定连接有第一气管和第二气管，所述第一气管的一侧与第一回形槽连通，所述第二气管的一侧与第二回形槽连通，所述炉架的顶部固定连接有分火座，所述分火座的顶部且与第一回形槽和第二回形槽对应的位置分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽的内壁分别螺纹连接有大火盖和小火盖，所述大火盖和小火盖的顶部均等距固定连接有第一出气口。优选的，所述大火盖和小火盖的上部均为哑铃状且顶部与分火座成30°倾角，所述大火盖和小火盖靠近中心的一侧均等距连通有第二出气口。优选的，所述第一出气口为三角腔体且一侧开设有孔，所述大火盖和小火盖的下部表面均等距开设有通风口，所述大火盖和小火盖均为铜制成。优选的，所述分火座的表面均等距开设有沉头槽，所述沉头槽的内壁底部开设有第一螺纹孔。优选的，所述第一气管和第二气管相对两侧之间固定连接有连接杆，所述第一气管、第二气管和炉架一侧均固定连接有连接板，所述连接板的表面开设有第二螺纹孔。优选的，所述第一安装槽和第二安装槽的顶部分别开设有第一流通孔和第二流通孔，所述分火座的表面分别固定连接有点火针和感应针。优选的，所述第一气管和第二气管远离炉架的一端固定连接有连接块，所述连接块的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内壁固定连接有密封圈。(三)有益效果本技术提供了一种防无火燃气泄漏的燃气灶分火器。具备了以下有益效果：(1)、该防无火燃气泄漏的燃气灶分火器，通过第一安装槽和第二安装槽的内壁分别螺纹连接有大火盖和小火盖，大火盖和小火盖的顶部均等距固定连接有第一出气口，大火盖和小火盖的上部均为哑铃状且顶部与分火座成30°倾角，第一出气口为三角腔体且一侧开设有孔，大火盖和小火盖的下部表面均等距开设有通风口，大火盖和小火盖均为铜制成，达到了利用大小火盖顶部的第一出气口的大口经设计可以减少出气口堵塞的问题，同时由于大小火盖的上部均为哑铃状且顶部与分火座成30°倾角的设计，可以有效的将火焰向内聚集，减少风的影响，提升装置实用性，可实现防水的功能，减少锅内汤汁溢出导致无火现象的发生，一侧设置有通风口，可以保证有充足的空气进入，实现燃气充分燃烧，实现节能的同时也提高了人员安全性。(2)、该防无火燃气泄漏的燃气灶分火器，通过炉架的内部分别开设有第一回形槽和第二回形槽，炉架的一侧分别固定连接有第一气管和第二气管，第一气管的一侧与第一回形槽连通，第二气管的一侧与第二回形槽连通，第一气管和第二气管远离炉架的一端固定连接有连接块，连接块的表面开设有螺纹槽，螺纹槽内壁固定连接有密封圈，达到了利用密封圈和螺纹槽实现气管接头处密封连接，减少因安装失误导致的燃气泄漏，不仅降低资源浪费，同时也减少事故的发生，实现提升装置的安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术结构分火座俯视图；图4为本技术结构大火盖主视图。图中：1炉架、2第一回形槽、3第二回形槽、4第一气管、5第二气管、6分火座、7第一安装槽、8第二安装槽、9大火盖、10小火盖、11第一出气口、12第二出气口、13通风口、14沉头槽、15第一螺纹孔、16连接杆、17连接板、18第二螺纹孔、19第一流通孔、20第二流通孔、21点火针、22感应针、23连接块、24螺纹槽、25密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种防无火燃气泄漏的燃气灶分火器，包括炉架1，炉架1的内部分别开设有第一回形槽2和第二回形槽3，炉架1的一侧分别固定连接有第一气管4和第二气管5，第一气管4的一侧与第一回形槽2连通，第二气管5的一侧与第二回形槽3连通，实现大火盖和小火盖单独回路，方便控制火量，炉架1的顶部固定连接有分火座6，分火座6的顶部且与第一回形槽2和第二回形槽3对应的位置分别开设有第一安装槽7和第二安装槽8，第一安装槽7和第二安装槽8的内壁分别螺纹连接有大火盖9和小火盖10，大火盖9和小火盖10的顶部均等距固定连接有第一出气口11，大火盖9和小火盖10的上部均为哑铃状且顶部与分火座6成30°倾角，实现火焰中心聚集，减少风对火焰的影响，大火盖9和小火盖10靠近中心的一侧均等距连通有第二出气口12，第一出气口11为三角腔体且一侧开设有孔，实现防水且大口径设计不易堵塞，大火盖9和小火盖10的下部表面均等距开设有通风口13，方便空气进入，实现燃气充分燃烧，大火盖9和小火盖10均为铜制成，提高装置耐高温性，增加装置使用寿命，分火座6的表面均等距开设有沉头槽14，沉头槽14的内壁底部开设有第一螺纹孔15，方便分火座安装，第一气管4和第二气管5相对两侧之间固定连接有连接杆16，第一气管4、第二气管5和炉架1一侧均固定连接有连接板17，连接板17的表面开设有第二螺纹孔18，方便炉架安装，第一安装槽7和第二安装槽8的顶部分别开设有第一流通孔19和第二流通孔20，方便内部气体流通，分火座6的表面分别固定连接有点火针21和感应针22，实现燃气燃烧点火，第一气管4和第二气管5远离炉架1的一端固定连接有连接块23，连接块23的表面开设有连接槽24，连接槽24内壁固定连接有密封圈25，实现接头处密封，防止燃气泄漏。使用时，将外接气管分别与第一气管4和第二气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防无火燃气泄漏的燃气灶分火器，包括炉架(1)，其特征在于：所述炉架(1)的内部分别开设有第一回形槽(2)和第二回形槽(3)，所述炉架(1)的一侧分别固定连接有第一气管(4)和第二气管(5)，所述第一气管(4)的一侧与第一回形槽(2)连通，所述第二气管(5)的一侧与第二回形槽(3)连通，所述炉架(1)的顶部固定连接有分火座(6)，所述分火座(6)的顶部且与第一回形槽(2)和第二回形槽(3)对应的位置分别开设有第一安装槽(7)和第二安装槽(8)，所述第一安装槽(7)和第二安装槽(8)的内壁分别螺纹连接有大火盖(9)和小火盖(10)，所述大火盖(9)和小火盖(10)的顶部均等距固定连接有第一出气口(11)。

【技术特征摘要】
1.一种防无火燃气泄漏的燃气灶分火器，包括炉架(1)，其特征在于：所述炉架(1)的内部分别开设有第一回形槽(2)和第二回形槽(3)，所述炉架(1)的一侧分别固定连接有第一气管(4)和第二气管(5)，所述第一气管(4)的一侧与第一回形槽(2)连通，所述第二气管(5)的一侧与第二回形槽(3)连通，所述炉架(1)的顶部固定连接有分火座(6)，所述分火座(6)的顶部且与第一回形槽(2)和第二回形槽(3)对应的位置分别开设有第一安装槽(7)和第二安装槽(8)，所述第一安装槽(7)和第二安装槽(8)的内壁分别螺纹连接有大火盖(9)和小火盖(10)，所述大火盖(9)和小火盖(10)的顶部均等距固定连接有第一出气口(11)。2.根据权利要求1所述的一种防无火燃气泄漏的燃气灶分火器，其特征在于：所述大火盖(9)和小火盖(10)的上部均为哑铃状且顶部与分火座(6)成30°倾角，所述大火盖(9)和小火盖(10)靠近中心的一侧均等距连通有第二出气口(12)。3.根据权利要求1所述的一种防无火燃气泄漏的燃气灶分火器，其特征在于：所述第一出气口(11)为三角腔体且一侧开设有孔，所述大火盖(9)和小火盖(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞，
申请(专利权)人：中山市新众发金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44