一种精密无缝钢管的保护组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密无缝钢管的保护组件，包括固定板，固定板的一侧侧壁开设有第一通孔，第一通孔的两侧侧壁均开设有对称设置的第二通孔，第二通孔的两侧侧壁之间滑动连接有调节板，调节板的一端延伸至第一通孔内部焊接有弧形板，第二通孔的内部设置有调节机构，调节机构包括转动连接在第二通孔一侧侧壁的转轴，调节板的一侧侧壁开设有第三通孔，转轴的一端穿过第三通孔延伸至第二通孔的外部焊接有转板，转板远离转轴的一侧侧壁连接有对称设置的螺栓。本实用新型专利技术能够对两个钢管进行固定，减少两个钢管在输送过程中发生震动导致连接处出现松动，提高了实用性，而且能够对两个钢管的连接处进行再次密封，提高了密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精密无缝钢管的保护组件
本技术涉及无缝钢管
，尤其涉及一种精密无缝钢管的保护组件。
技术介绍
由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。无缝钢管往往应用于液体输送，当液体输送速度较快时，往往两个无缝钢管之间的连接处在输送过程中容易发生震动，导致两个无缝钢管之间容易发生松动，影响输送，为此，我们提出了一种精密无缝钢管的保护组件。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密无缝钢管的保护组件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精密无缝钢管的保护组件，包括固定板，所述固定板的一侧侧壁开设有第一通孔，第一通孔的两侧侧壁均开设有对称设置的第二通孔，第二通孔的两侧侧壁之间滑动连接有调节板，调节板的一端延伸至第一通孔内部焊接有弧形板，所述第二通孔的内部设置有调节机构，调节机构包括转动连接在第二通孔一侧侧壁的转轴，所述调节板的一侧侧壁开设有第三通孔，所述转轴的一端穿过第三通孔延伸至第二通孔的外部焊接有转板，转板远离转轴的一侧侧壁连接有对称设置的螺栓，位于同一平面的其中一个所述弧形板的两端焊接有对称设置的卡位板，其中另一个所述弧形板的两端开设有卡位槽，且卡位板与卡位槽之间卡接。优选的，位于同一侧的两个所述弧形板的侧壁之间均连接有密封圈，所述第一通孔内部设置有第一钢管和第二钢管，且第一钢管和第二钢管之间连通。优选的，所述第一钢管位于一组弧形板之间，所述第二钢管位于另一组弧形板之间。优选的，所述固定板的一侧侧壁开设有对称设置的螺纹孔，且螺纹孔与螺栓螺纹连接。优选的，所述转轴的外部侧壁焊接有齿轮，所述第三通孔的一侧侧壁沿其长度方向开设有齿条，且齿轮与齿条之间啮合传动。本技术有益效果是：1：通过设置的调节机构及弧形板之间的配合，能够对两个钢管进行固定，减少两个钢管在输送过程中发生震动导致连接处出现松动，提高了实用性；2：通过设置的密封圈，能够对两个钢管的连接处进行再次密封，提高了密封效果；本技术能够对两个钢管进行固定，减少两个钢管在输送过程中发生震动导致连接处出现松动，提高了实用性，而且能够对两个钢管的连接处进行再次密封，提高了密封效果。附图说明图1为本技术提出的一种精密无缝钢管的保护组件的结构侧视图；图2为本技术提出的一种精密无缝钢管的保护组件的固定板结构左视图；图3为本技术提出的一种精密无缝钢管的保护组件的第二通孔结构俯视图；图4为本技术提出的一种精密无缝钢管的保护组件的调节板结构侧视图；图5为本技术提出的一种精密无缝钢管的保护组件的固定板内部结构侧视图。图中：1固定板、2第一通孔、3第二通孔、4调节板、5弧形板、6卡位板、7卡位槽、8转轴、9转板、10螺栓、11第三通孔、12齿轮、13齿条、14密封圈、15第一钢管、16第二钢管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-5，一种精密无缝钢管的保护组件，包括固定板1，固定板1的一侧侧壁开设有第一通孔2，第一通孔2的两侧侧壁均开设有对称设置的第二通孔3，第二通孔3的两侧侧壁之间滑动连接有调节板4，调节板4的一端延伸至第一通孔内部焊接有弧形板5，第二通孔3的内部设置有调节机构，调节机构包括转动连接在第二通孔3一侧侧壁的转轴8，调节板4的一侧侧壁开设有第三通孔11，转轴8的一端穿过第三通孔11延伸至第二通孔3的外部焊接有转板9，转板9远离转轴8的一侧侧壁连接有对称设置的螺栓10，位于同一平面的其中一个弧形板5的两端焊接有对称设置的卡位板6，其中另一个弧形板5的两端开设有卡位槽7，且卡位板6与卡位槽7之间卡接。位于同一侧的两个弧形板5的侧壁之间均连接有密封圈14，第一通孔2内部设置有第一钢管15和第二钢管16，且第一钢管15和第二钢管16之间连通，第一钢管15位于一组弧形板5之间，第二钢管16位于另一组弧形板5之间，固定板1的一侧侧壁开设有对称设置的螺纹孔，且螺纹孔与螺栓10螺纹连接，转轴8的外部侧壁焊接有齿轮12，第三通孔11的一侧侧壁沿其长度方向开设有齿条13，且齿轮12与齿条13之间啮合传动。工作原理：将第一钢管15和第二钢管16进行螺纹连接在一起，然后移动固定板1，使第一钢管15穿过第一通孔2，最后使两组弧形板5分别位于第一钢管15和第二钢管16上方，然后转动转板9，转板9带动转轴8，转轴8带动齿轮12与齿条13进行啮合，从而带动调节板4移动，调节板4带动弧形板5移动，使弧形板5挤压住第一钢管15和第二钢管16的侧壁，此时，卡位板6进入卡位槽7，然后拧紧螺栓10，对其进行固定，通过设置的密封圈14，能够对第一钢管15和第二钢管16的连接处进行密封，该设计简单快捷，能够对两个钢管进行固定，减少两个钢管在输送过程中发生震动导致连接处出现松动，提高了实用性，而且能够对两个钢管的连接处进行再次密封，提高了密封效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密无缝钢管的保护组件，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）的一侧侧壁开设有第一通孔（2），第一通孔（2）的两侧侧壁均开设有对称设置的第二通孔（3），第二通孔（3）的两侧侧壁之间滑动连接有调节板（4），调节板（4）的一端延伸至第一通孔内部焊接有弧形板（5），所述第二通孔（3）的内部设置有调节机构，调节机构包括转动连接在第二通孔（3）一侧侧壁的转轴（8），所述调节板（4）的一侧侧壁开设有第三通孔（11），所述转轴（8）的一端穿过第三通孔（11）延伸至第二通孔（3）的外部焊接有转板（9），转板（9）远离转轴（8）的一侧侧壁连接有对称设置的螺栓（10），位于同一平面的其中一个所述弧形板（5）的两端焊接有对称设置的卡位板（6），其中另一个所述弧形板（5）的两端开设有卡位槽（7），且卡位板（6）与卡位槽（7）之间卡接。

【技术特征摘要】
1.一种精密无缝钢管的保护组件，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）的一侧侧壁开设有第一通孔（2），第一通孔（2）的两侧侧壁均开设有对称设置的第二通孔（3），第二通孔（3）的两侧侧壁之间滑动连接有调节板（4），调节板（4）的一端延伸至第一通孔内部焊接有弧形板（5），所述第二通孔（3）的内部设置有调节机构，调节机构包括转动连接在第二通孔（3）一侧侧壁的转轴（8），所述调节板（4）的一侧侧壁开设有第三通孔（11），所述转轴（8）的一端穿过第三通孔（11）延伸至第二通孔（3）的外部焊接有转板（9），转板（9）远离转轴（8）的一侧侧壁连接有对称设置的螺栓（10），位于同一平面的其中一个所述弧形板（5）的两端焊接有对称设置的卡位板（6），其中另一个所述弧形板（5）的两端开设有卡位槽（7），且卡位板（6）与卡位槽（7）之间卡接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞再明，黄卫国，
申请(专利权)人：泰州双羊精密无缝钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32