一种新型螺丝制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型螺丝，包括螺帽和螺杆，螺帽的中心处设有通孔，螺杆的中心处设有开口，通孔内设有密封组件，开口内设有转动组件，密封组件包括密封板、拉杆、两个滑杆和两个凸块，转动组件包括中心柱、两个限位单元和两个转动单元，转动单元包括转轴、转动管和两个插管，限位单元包括连接块、限位框、滑块和限位板，该新型螺丝通过密封组件中的拉杆带动密封板移动，使得中心柱上的转动管脱离通孔后，由通孔可带动中心柱转动，进而实现螺杆的转动，使用户无需借助工具即可拧动螺丝，在使用完后，转动组件可收入开口内，且密封板堵住通孔，防止转动组件受潮锈蚀，便于该设备反复频繁使用，从而提高了该螺丝的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺丝
本技术涉及五金配件领域，特别涉及一种新型螺丝。
技术介绍
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转的摩擦力和物理学的数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，同时也是日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电器制品、乐器、家居等使用的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝，螺丝在工业上负有重要任务。但是现有的螺丝结构简单，在某些领域，螺丝需要频繁的拆装，会导致其边角发生磨损，打滑，且螺丝容易受潮发生锈蚀，导致无法拧动的局面，影响作业，不仅如此，现有的螺丝使用时，需要借助与之匹配的螺丝刀等工具，而在一些特殊场合，由于人们遗忘携带螺丝刀或螺丝刀类型与螺丝不匹配，导致无法拧动螺丝，进而造成了现有的螺丝实用性降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种新型螺丝。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型螺丝，包括螺帽和螺杆，所述螺杆固定在螺帽的一侧，所述螺帽的中心处设有通孔，所述螺杆的中心处设有开口，所述通孔与开口连通，所述通孔内设有密封组件，所述开口内设有转动组件；所述密封组件包括密封板、拉杆、两个滑杆和两个凸块，所述密封板外周与通孔的内壁密封连接，所述凸块与滑杆一一对应，所述拉杆位于密封板的远离螺杆的一侧，所述凸块位于密封板的另一侧，所述凸块通过滑杆与密封板固定连接，所述密封板套设在滑杆上；所述转动组件包括中心柱、两个限位单元和两个转动单元，所述中心柱固定在密封板的靠近螺杆的一侧，两个限位单元分别位于中心柱的两侧，两个转动单元分别位于中心柱的两侧，所述转动单元包括转轴、转动管和两个插管，所述插管固定在中心柱上，所述转轴的两端分别设置在两个插管内，所述转动管固定在转轴上；所述限位单元包括连接块、限位框、滑块和限位板，所述限位框的水平截面为U形，所述限位框的U形开口指向中心柱，所述限位框固定在开口的内壁上，所述限位框的一端固定在开口内的底部，所述限位框的另一端与限位板固定连接，所述限位板固定在开口的内壁上，所述滑块设置在限位框内，所述滑块通过连接块与中心柱固定连接，所述滑块与限位框固定连接。作为优选，为了便于滑块在限位框内滑动，所述滑块的两侧和滑块的远离连接块的一侧均设有凹口，所述凹口内设有滚珠，所述滚珠与凹口相匹配，所述滚珠的球心位于凹口内，所述滚珠抵靠在限位框的内壁上，所述滚珠的表面涂有润滑油。作为优选，为了便于固定拉杆的位置，所述限位板的制作材料为铁，所述凸块为磁石。作为优选，为了进一步使螺丝转动更省力，所述转动单元还包括转动杆、凸板、固定环和连接杆，所述固定环固定在转动管的开口的内壁上，所述凸板位于转动管的内侧，所述转动杆的一端与凸板固定连接，所述转动杆的另一端和连接杆固定连接。作为优选，为了保证螺帽表面的平整，所述限位板与通孔的远离开口的一侧的距离大于滑杆的长度。作为优选，为了方便密封板插入通孔内，所述密封板的靠近螺杆的一侧的形状为圆锥柱形，所述密封板的另一侧的形状为圆柱形。本技术的有益效果是，该新型螺丝通过密封组件中的拉杆带动密封板移动，使得中心柱上的转动管脱离通孔后，由通孔可带动中心柱转动，进而实现螺杆的转动，使用户无需借助工具即可拧动螺丝，在使用完后，转动组件可收入开口内，且密封板堵住通孔，防止转动组件受潮锈蚀，便于该设备反复频繁使用，从而提高了该螺丝的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的新型螺丝的结构示意图；图2是本技术的新型螺丝的螺杆的俯视图；图3是本技术的新型螺丝的转动管与转动杆的连接结构示意图；图中：1.螺帽，2.螺杆，3.密封板，4.拉杆，5.滑杆，6.凸块，7.中心柱，8.转轴，9.转动管，10.插管，11.连接块，12.限位框，13.滑块，14.限位板，15.滚珠，16.转动杆，17.凸板，18.固定环，19.连接杆。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种新型螺丝，包括螺帽1和螺杆2，所述螺杆2固定在螺帽1的一侧，所述螺帽1的中心处设有通孔，所述螺杆2的中心处设有开口，所述通孔与开口连通，所述通孔内设有密封组件，所述开口内设有转动组件；所述密封组件包括密封板3、拉杆4、两个滑杆5和两个凸块6，所述密封板3外周与通孔的内壁密封连接，所述凸块6与滑杆5一一对应，所述拉杆4位于密封板3的远离螺杆2的一侧，所述凸块6位于密封板3的另一侧，所述凸块6通过滑杆5与密封板3固定连接，所述密封板3套设在滑杆5上；所述转动组件包括中心柱7、两个限位单元和两个转动单元，所述中心柱7固定在密封板3的靠近螺杆2的一侧，两个限位单元分别位于中心柱7的两侧，两个转动单元分别位于中心柱7的两侧，所述转动单元包括转轴8、转动管9和两个插管10，所述插管10固定在中心柱7上，所述转轴8的两端分别设置在两个插管10内，所述转动管9固定在转轴8上；该新型螺丝主要由螺帽1和螺杆2组成，在螺杆2的中心处设置通孔，便于放置密封组件，而在螺杆2的中心处设置与通孔连通的开口，便于密封组件带动转动组件移动，使得转动组件的操作部位移出开口和通孔，通过转动组件可带动螺杆2转动，使用户无需借助螺丝刀工具即可拧动螺丝。密封组件中，密封板3用于堵住通孔，当需要拧动螺丝时，通过向远离开口的方向拉动拉杆4，滑杆5顺着其轴线移动，使得凸块6抵靠在密封板3上，而后继续拉动拉杆4，从而使得凸块6带动密封板3移出通孔密封板3在向外移动的过程中，中心柱7做在两个限位单元的作用下沿着螺杆2的轴线做同步移动，使中心柱7两侧的转动单元脱离开口和通孔后，在两个插管10的支撑作用下，以转轴8为转动轴线，转动转动管9至与中心柱7垂直的角度，而后转动管9以中心柱7的轴线为圆心进行旋转，即可使螺杆2转动，从而拧动螺丝，在拧动完毕后，向下转动转动管9，使得转动管9贴近中心柱7后，在两个限位单元的限位作用下，中心柱7向下移动，使得中心柱7伸入开口内，同时密封板3进入通孔中。如图2所示，所述限位单元包括连接块11、限位框12、滑块13和限位板14，所述限位框12的水平截面为U形，所述限位框12的U形开口指向中心柱7，所述限位框12固定在开口的内壁上，所述限位框12的一端固定在开口内的底部，所述限位框12的另一端与限位板14固定连接，所述限位板14固定在开口的内壁上，所述滑块13设置在限位框12内，所述滑块13通过连接块11与中心柱7固定连接，所述滑块13与限位框12固定连接。限位单元中，固定在开口内壁上的限位框12用以固定滑块13的滑动轨迹，通过连接块11从而保证中心柱7移动时以螺杆2的轴线发生位移，而限位板14用以限制滑块13的移动范围，防止滑块13脱离限位框12，从而保证了中心柱7的平稳移动。作为优选，为了便于滑块13在限位框12内滑动，所述滑块13的两侧和滑块13的远离连接块11的一侧均设有凹口，所述凹口内设有滚珠15，所述滚珠15与凹口相匹配，所述滚珠15的球心位于凹口内，所述滚珠15抵靠在限位框12的内壁上，所述滚珠15的表面涂有润滑油。滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型螺丝，其特征在于，包括螺帽(1)和螺杆(2)，所述螺杆(2)固定在螺帽(1)的一侧，所述螺帽(1)的中心处设有通孔，所述螺杆(2)的中心处设有开口，所述通孔与开口连通，所述通孔内设有密封组件，所述开口内设有转动组件；所述密封组件包括密封板(3)、拉杆(4)、两个滑杆(5)和两个凸块(6)，所述密封板(3)外周与通孔的内壁密封连接，所述凸块(6)与滑杆(5)一一对应，所述拉杆(4)位于密封板(3)的远离螺杆(2)的一侧，所述凸块(6)位于密封板(3)的另一侧，所述凸块(6)通过滑杆(5)与密封板(3)固定连接，所述密封板(3)套设在滑杆(5)上；所述转动组件包括中心柱(7)、两个限位单元和两个转动单元，所述中心柱(7)固定在密封板(3)的靠近螺杆(2)的一侧，两个限位单元分别位于中心柱(7)的两侧，两个转动单元分别位于中心柱(7)的两侧，所述转动单元包括转轴(8)、转动管(9)和两个插管(10)，所述插管(10)固定在中心柱(7)上，所述转轴(8)的两端分别设置在两个插管(10)内，所述转动管(9)固定在转轴(8)上；所述限位单元包括连接块(11)、限位框(12)、滑块(13)和限位板(14)，所述限位框(12)的水平截面为U形，所述限位框(12)的U形开口指向中心柱(7)，所述限位框(12)固定在开口的内壁上，所述限位框(12)的一端固定在开口内的底部，所述限位框(12)的另一端与限位板(14)固定连接，所述限位板(14)固定在开口的内壁上，所述滑块(13)设置在限位框(12)内，所述滑块(13)通过连接块(11)与中心柱(7)固定连接，所述滑块(13)与限位框(12)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型螺丝，其特征在于，包括螺帽(1)和螺杆(2)，所述螺杆(2)固定在螺帽(1)的一侧，所述螺帽(1)的中心处设有通孔，所述螺杆(2)的中心处设有开口，所述通孔与开口连通，所述通孔内设有密封组件，所述开口内设有转动组件；所述密封组件包括密封板(3)、拉杆(4)、两个滑杆(5)和两个凸块(6)，所述密封板(3)外周与通孔的内壁密封连接，所述凸块(6)与滑杆(5)一一对应，所述拉杆(4)位于密封板(3)的远离螺杆(2)的一侧，所述凸块(6)位于密封板(3)的另一侧，所述凸块(6)通过滑杆(5)与密封板(3)固定连接，所述密封板(3)套设在滑杆(5)上；所述转动组件包括中心柱(7)、两个限位单元和两个转动单元，所述中心柱(7)固定在密封板(3)的靠近螺杆(2)的一侧，两个限位单元分别位于中心柱(7)的两侧，两个转动单元分别位于中心柱(7)的两侧，所述转动单元包括转轴(8)、转动管(9)和两个插管(10)，所述插管(10)固定在中心柱(7)上，所述转轴(8)的两端分别设置在两个插管(10)内，所述转动管(9)固定在转轴(8)上；所述限位单元包括连接块(11)、限位框(12)、滑块(13)和限位板(14)，所述限位框(12)的水平截面为U形，所述限位框(12)的U形开口指向中心柱(7)，所述限位框(12)固定在开口的内壁上，所述限位框(12)的一端固定在开口内的底部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦岭，
申请(专利权)人：深圳市泰铭新五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44