本实用新型专利技术提供了一种蒸汽处理装置及汽爆设备,涉及蒸汽处理技术领域,为解决现有技术中汽爆机产生的二次蒸汽的自然排放,未得到有效地处理的问题。所述蒸汽处理装置包括集汽机构、冷凝机构和排气机构;所述集汽机构包括集汽罩,所述集汽罩的进气口朝向汽爆机的蒸汽出口,所述集汽罩的顶部与蒸汽管道连通,所述蒸汽管道与所述冷凝机构的进气口连通,所述冷凝机构的出气口与所述排气机构连通。所述蒸汽处理装置能够有效解决汽爆机产生的二次蒸汽自然排放污染环境的问题,同时能够对该部分水蒸气进行回收并利用,节约资源。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽处理装置及汽爆设备
本技术涉及蒸汽处理
,尤其是涉及一种蒸汽处理装置及汽爆设备。
技术介绍
蒸汽爆破是应用蒸汽弹射原理实现的爆炸过程对生物质进行预处理的一种技术。其技术本质为:将渗进植物组织内部的蒸汽分子瞬时释放完毕,使蒸汽内能转化为机械能并作用于生物质组织细胞层间,从而用较少的能量将原料按目的分解,既避免了化学处理的二次污染问题,又解决了目前生物处理效率低的问题。现有技术中,汽爆机利用高温水蒸气对物料进行加热加压到一定程度,然后瞬间进行减压至常压喷放,从而使物料结构遭到破坏。由于汽爆机减压喷放瞬间会产生大量的二次蒸汽,气体体积急速膨胀,产生很强的机械冲击力,故物料的收集装置多为半开放式、开放式集料仓和下沉集料槽,以免造成设备损坏。汽爆机产生的二次蒸汽,目前主要采用自然排放的方式处理,并未得到有效地处理回收,浪费资源;且二次蒸汽中存在污染物,直接排放污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸汽处理装置,以解决现有技术中二次蒸汽的自然排放,未得到有效地处理回收的问题。本技术提供的蒸汽处理装置,包括:集汽机构、冷凝机构和排气机构;所述集汽机构包括集汽罩,所述集汽罩的进气口朝向汽爆机的蒸汽出口,所述集汽罩的顶部与蒸汽管道连通,所述蒸汽管道与所述冷凝机构的进气口连通,所述冷凝机构的出气口与所述排气机构连通。进一步地,所述冷凝机构包括第一壳体和第二壳体;所述第一壳体套设于所述第二壳体外,所述第一壳体与所述第二壳体之间形成有夹层,所述夹层用于容纳冷却液。优选地,所述冷凝机构内设置有引风挡板组件,所述引风挡板组件包括设置于所述冷凝机构的内侧壁上相对两侧的第一引风挡板和第二引风挡板,所述第一引风挡板和第二引风挡板倾斜方向相同且交错设置,所述第一引风挡板与所述第二引风挡板之间形成有气体通路。进一步地,所述第一壳体外侧壁的下端设置有冷却水进口,所述第一壳体外侧壁的上端设置有冷却水出口。可选地,所述冷凝机构的底部设置有冷凝水箱,所述冷凝水箱与所述冷凝机构的内部空腔连通,所述冷凝机构的进气口与出气口均与所述内部空腔连通。进一步地,所述冷凝机构的内侧壁与所述第二引风挡板的连接处设置有引流管。进一步地,所述集汽机构还包括集液槽、排水管和离心风机;所述集液槽设置于所述集汽罩的下端内边缘上,所述排水管的一端与所述集液槽相连接,另一端与所述冷凝水箱相连接,所述离心风机设置于所述集汽罩的上方。优选地,所述离心风机的一端与所述集汽罩相连接,另一端与所述蒸汽管道相连接。进一步地,所述排气机构包括排气管和通气管帽;所述通气管帽设置于所述排气管上,所述排气管与所述冷凝机构的出气口相连接。相对于现有技术,本技术所述的蒸汽处理装置具有以下优势:汽爆机产生的二次蒸汽通过集汽罩的进气口进入到冷凝机构中,冷凝机构可以对二次蒸汽进行液化,产生的冷凝水可以回收再利用,减少了资源的浪费,保护环境。同时,当汽爆机产生的二次蒸汽通过集汽罩的进气口进入到冷凝机构中,蒸汽中夹带的部分污染物,在蒸汽冷凝过程时污染物可以被吸附下来,减少了污染的排放以及减轻了剩余气体进一步处理的难度,冷凝机构的出气口与排气机构连通,去除了污染物后的剩余气体通过排气机构排出。本技术的另一目的在于提出一种汽爆设备,以解决现有技术中存在的二次蒸汽的自然排放,未得到有效地处理回收的技术问题。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种汽爆设备,包括:汽爆机,所述汽爆设备内安装有如上述技术方案所述的蒸汽处理装置,所述汽爆机的蒸汽出口与所述蒸汽处理装置中集汽罩的进气口相对。所述汽爆设备与上述蒸汽处理装置相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的蒸汽处理装置的结构示意图;图2为本技术实施例提供的蒸汽处理装置进行蒸汽处理过程的流程图;图3为本技术实施例提供的蒸汽处理装置中集汽罩的结构示意图;图4为本技术实施例提供的蒸汽处理装置中冷凝机构的俯视图。图中:1-集汽罩;2-第一壳体;3-第二壳体;4-第一引风挡板;5-第二引风挡板;6-冷凝水箱;7-引流管;8-集液槽;9-排水管;10-离心风机;11-排气管;12-通气管帽;13-第一通孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的蒸汽处理装置的结构示意图;图2为本技术实施例提供的蒸汽处理装置中流程图;图3为本技术实施例提供的蒸汽处理装置中集汽罩的结构示意图;图4为本技术实施例提供的蒸汽处理装置中冷凝机构的俯视图。如图1-图4所示,本技术实施例提供的蒸汽处理装置,包括:集汽机构100、冷凝机构200和排气机构300;集汽机构100包括集汽罩1,集汽罩1的进气口朝向汽爆机的蒸汽出口,集汽罩1的顶部与蒸汽管道连通,蒸汽管道与冷凝机构200的进气口连通,冷凝机构200的出气口与排气机构300连通。在图1所示的蒸汽处理装置中,集气罩1的进气口向下,对应地,汽爆机的蒸汽出口朝上。汽爆机产生的二次蒸汽直接向上飘到集气罩1中。汽爆机产生的二次蒸汽通过集汽罩1的进气口进入,并经由蒸汽管道进入到冷凝机构200中,冷凝机构200对二次蒸汽进行冷凝液化,从而生成冷凝水,产生的冷凝水可以回收再利用,减少了资源的浪费;此外,由于在二次蒸汽冷凝的过程中,二次蒸汽中携带的污染物凝结到冷凝水中,从而与剩余的气体分离,避免污染物排放后保护环境;由于冷凝机构200的出气口与排气机构300连通,汽爆机产生的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蒸汽处理装置,其特征在于,包括:集汽机构、冷凝机构和排气机构;所述集汽机构包括集汽罩,所述集汽罩的进气口朝向汽爆机的蒸汽出口,所述集汽罩的顶部与蒸汽管道连通,所述蒸汽管道与所述冷凝机构的进气口连通,所述冷凝机构的出气口与所述排气机构连通。
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽处理装置,其特征在于,包括:集汽机构、冷凝机构和排气机构;所述集汽机构包括集汽罩,所述集汽罩的进气口朝向汽爆机的蒸汽出口,所述集汽罩的顶部与蒸汽管道连通,所述蒸汽管道与所述冷凝机构的进气口连通,所述冷凝机构的出气口与所述排气机构连通。2.根据权利要求1所述的蒸汽处理装置,其特征在于:所述冷凝机构包括第一壳体和第二壳体;所述第一壳体套设于所述第二壳体外,所述第一壳体与所述第二壳体之间形成有夹层,所述夹层用于容纳冷却液。3.根据权利要求2所述的蒸汽处理装置,其特征在于:所述第一壳体外侧壁的下端设置有冷却水进口,所述第一壳体外侧壁的上端设置有冷却水出口。4.根据权利要求1所述的蒸汽处理装置,其特征在于:所述冷凝机构内设置有引风挡板组件,所述引风挡板组件包括设置于所述冷凝机构的内侧壁上相对两侧的第一引风挡板和第二引风挡板,所述第一引风挡板和第二引风挡板倾斜方向相同且交错设置,所述第一引风挡板与所述第二引风挡板之间形成有气体通路。5.根据权利要求4所述的蒸汽处理装置,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:张瑜,段得振,张志钊,金晶,
申请(专利权)人:北京观澜科技有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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