一种高效率润滑油灌装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效率润滑油灌装设备，涉及润滑油加工设备领域。该高效率润滑油灌装设备，包括两个支架，所述支架的底部固定连接有支撑脚，所述支架的顶部固定连接有支柱，所述支柱的正面固定连接有操作台，所述操作台的正面设置有显示屏，所述操作台的正面且位于显示屏的下方分别设置有调节开关和设置开关，两个支架之间设置有传动轮，所述支撑脚的右侧固定连接有承载板。该高效率润滑油灌装设备，设置有传送机构和灌装机构，通过传送机构可以带动盛放润滑油的容器自动移动，通过灌装机构可以自动对润滑油容器进行灌装，相比人工灌装润滑油效率更高，而且可以控制灌装的润滑油量，使润滑油包装自动化更高，灌装更好控制。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率润滑油灌装设备
本技术涉及润滑油加工设备领域，具体为一种高效率润滑油灌装设备。
技术介绍
滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类，矿物基础油应用广泛，用量很大，但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展。润滑油加工完成后还需要进行灌装、封盖等包装过程，但是传统的润滑油包装大都是由人工将润滑油倒入计量容器中，再将计量容器中的润滑油倒入润滑油灌装瓶中，需要消耗工作人员大量的时间和精力，严重影响了润滑油的包装效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效率润滑油灌装设备，解决了传统的人工包装润滑油费时费力、效率低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效率润滑油灌装设备，包括两个支架，所述支架的底部固定连接有支撑脚，所述支架的顶部固定连接有支柱，所述支柱的正面固定连接有操作台，所述操作台的正面设置有显示屏，所述操作台的正面且位于显示屏的下方分别设置有调节开关和设置开关，两个支架之间设置有传动轮，所述支撑脚的右侧固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定安装有驱动电机，两个支架之间且位于传动轮的左侧设置有多个托辊，所述托辊和传动轮之间通过传送带传动连接，所述传送带的表面固定连接有多个底座，所述底座的顶部开设有放置槽。所述支柱的顶部固定连接有横梁，所述横梁的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内壁顶部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联动轴固定套接有主皮带轮，所述支架的上方设置有两个丝杆，所述丝杆的顶部依次贯穿横梁和驱动箱并延伸至驱动箱的内部，所述丝杆延伸至驱动箱内部的一端表面固定套接有从皮带轮，所述主皮带轮和从皮带轮之间通过第二皮带传动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有丝杆滑套，两个丝杆之间设置有支撑板，所述支撑板的两端均与丝杆滑套的表面固定连接，所述支撑板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有储液箱一，所述储液箱一的底部固定连接有多个出液管，所述储液箱一的内壁表面固定连接有储液管，所述储液管的底部与出液管的顶部相通，所述储液管的表面固定安装有电动阀门，所述出液管的表面固定安装有计量器，所述支柱的正面且位于操作台的上方固定连接有储液箱二，所述储液箱二的底部相通有连接软管。优选的，所述支架的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁表面和支架的侧面均固定安装有轴承座。优选的，所述丝杆的底部和托辊的两端均贯穿轴承座并延伸至轴承座的内部，所述丝杆和托辊延伸至轴承座内部的一端表面均与轴承座的内壁表面转动连接。优选的，所述传动轮的正面通过转轴固定套接有从动轮，所述传动轮的背面通过轴承座与支架的表面活动连接。优选的，所述驱动电机的输出端固定套接有主动轮，所述从动轮和主动轮之间通过第一皮带传动连接。优选的，所述连接软管远离储液箱二的一端贯穿储液箱一并延伸至储液箱一的内部，所述连接软管延伸至储液箱一内部的一端与储液管的顶部相通。优选的，所述储液箱二的正面顶部相通有进液管，所述进液管的顶部活动连接有盖子，所述储液箱二的侧面设置有透视窗。(三)有益效果本技术提供了一种高效率润滑油灌装设备。具备以下有益效果：1、该高效率润滑油灌装设备，设置有传送机构和灌装机构，通过传送机构可以带动盛放润滑油的容器自动移动，通过灌装机构可以自动对润滑油容器进行灌装，相比人工灌装润滑油效率更高，而且可以控制灌装的润滑油量，使润滑油包装自动化更高，灌装更好控制，解决了传统的人工包装润滑油费时费力、效率低的问题。2、该高效率润滑油灌装设备，传送带上设置有多个底座，可以同时对多个润滑油容器进行灌装，使灌装效率更高，底座上开设有放置槽，可以对盛放润滑油的容器进行固定，避免容器偏离出液管的位置造成灌装偏差，通过计量器可以对灌装量检测，通过操作台可以对灌装量设置调整，使灌装的时候更加方便，通过电机可以带动丝杆转动，从而带动出液管上下移动，避免出液管将容器碰倒。3、该高效率润滑油灌装设备，通过透视窗可以观察储液箱内的润滑油剩余量，通过进液管可以及时向储液箱内添加润滑油，避免润滑油使用完毕造成漏装，给工作人员带来不便，通过托辊可以对传送带起到支撑作用，避免传送带被压至变形而影响灌装，整个装置结构简单，相比传统的润滑油灌装设备使用更方便，效率更高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构左视剖面图；图3为本技术传送带结构俯视图；图4为本技术图2中A处局部放大图。图中：1支架、2支撑脚、3支柱、4操作台、5显示屏、6调节开关、7设置开关、8传动轮、9从动轮、10承载板、11驱动电机、12主动轮、13第一皮带、14托辊、15传送带、16底座、17放置槽、18横梁、19驱动箱、20电机、21主皮带轮、22丝杆、23从皮带轮、24第二皮带、25丝杆滑套、26支撑板、27连接杆、28储液箱一、29出液管、30储液管、31电动阀门、32计量器、33储液箱二、34连接软管、35进液管、36盖子、37透视窗、38凹槽、39轴承座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种高效率润滑油灌装设备，如图1-4所示，包括两个支架1，支架1的底部固定连接有支撑脚2，支架1的顶部固定连接有支柱3，支柱3的正面固定连接有操作台4，操作台4的正面设置有显示屏5，操作台4的正面且位于显示屏5的下方分别设置有调节开关6和设置开关7，使用前在操作台4上转动调节开关6和操作开关7，设定灌装量并启动整个装置的电源，支架1的顶部开设有凹槽38，凹槽38的内壁表面和支架1的侧面均固定安装有轴承座39，两个支架1之间设置有传动轮8，传动轮8的正面通过转轴固定套接有从动轮9，支撑脚2的右侧固定连接有承载板10，承载板10的顶部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定套接有主动轮12，从动轮9和主动轮12之间通过第一皮带13传动连接，驱动电机11通过主动轮12和第一皮带13带动从动轮9转动，从动轮9转动带动传动轮8转动，两个支架1之间且位于传动轮8的左侧设置有多个托辊14，托辊14和传动轮8之间通过传送带15传动连接，通过托辊14可以对传送带15起到支撑作用，避免传送带15被压至变形而影响灌装，传送带15的表面固定连接有多个底座16，可以同时对多个润滑油容器进行灌装，使灌装效率更高，底座16的顶部开设有放置槽17，灌装时将盛放润滑油的容器放在放置槽17内，可以对盛放润滑油的容器进行固定，避免容器偏离造成灌装偏差。支柱3的顶部固定连接有横梁18，横梁18的顶部固定连接有驱动箱19，驱动箱19的内壁顶部固定安装有电机20，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率润滑油灌装设备，包括两个支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底部固定连接有支撑脚(2)，所述支架(1)的顶部固定连接有支柱(3)，所述支柱(3)的正面固定连接有操作台(4)，所述操作台(4)的正面设置有显示屏(5)，所述操作台(4)的正面且位于显示屏(5)的下方分别设置有调节开关(6)和设置开关(7)，两个支架(1)之间设置有传动轮(8)，所述支撑脚(2)的右侧固定连接有承载板(10)，所述承载板(10)的顶部固定安装有驱动电机(11)，两个支架(1)之间且位于传动轮(8)的左侧设置有多个托辊(14)，所述托辊(14)和传动轮(8)之间通过传送带(15)传动连接，所述传送带(15)的表面固定连接有多个底座(16)，所述底座(16)的顶部开设有放置槽(17)；所述支柱(3)的顶部固定连接有横梁(18)，所述横梁(18)的顶部固定连接有驱动箱(19)，所述驱动箱(19)的内壁顶部固定安装有电机(20)，所述电机(20)的输出端通过联动轴固定套接有主皮带轮(21)，所述支架(1)的上方设置有两个丝杆(22)，所述丝杆(22)的顶部依次贯穿横梁(18)和驱动箱(19)并延伸至驱动箱(19)的内部，所述丝杆(22)延伸至驱动箱(19)内部的一端表面固定套接有从皮带轮(23)，所述主皮带轮(21)和从皮带轮(23)之间通过第二皮带(24)传动连接，所述丝杆(22)的表面螺纹连接有丝杆滑套(25)，两个丝杆(22)之间设置有支撑板(26)，所述支撑板(26)的两端均与丝杆滑套(25)的表面固定连接，所述支撑板(26)的底部固定连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的底部固定连接有储液箱一(28)，所述储液箱一(28)的底部固定连接有多个出液管(29)，所述储液箱一(28)的内壁表面固定连接有储液管(30)，所述储液管(30)的底部与出液管(29)的顶部相通，所述储液管(30)的表面固定安装有电动阀门(31)，所述出液管(29)的表面固定安装有计量器(32)，所述支柱(3)的正面且位于操作台(4)的上方固定连接有储液箱二(33)，所述储液箱二(33) 的底部相通有连接软管(34)。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率润滑油灌装设备，包括两个支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底部固定连接有支撑脚(2)，所述支架(1)的顶部固定连接有支柱(3)，所述支柱(3)的正面固定连接有操作台(4)，所述操作台(4)的正面设置有显示屏(5)，所述操作台(4)的正面且位于显示屏(5)的下方分别设置有调节开关(6)和设置开关(7)，两个支架(1)之间设置有传动轮(8)，所述支撑脚(2)的右侧固定连接有承载板(10)，所述承载板(10)的顶部固定安装有驱动电机(11)，两个支架(1)之间且位于传动轮(8)的左侧设置有多个托辊(14)，所述托辊(14)和传动轮(8)之间通过传送带(15)传动连接，所述传送带(15)的表面固定连接有多个底座(16)，所述底座(16)的顶部开设有放置槽(17)；所述支柱(3)的顶部固定连接有横梁(18)，所述横梁(18)的顶部固定连接有驱动箱(19)，所述驱动箱(19)的内壁顶部固定安装有电机(20)，所述电机(20)的输出端通过联动轴固定套接有主皮带轮(21)，所述支架(1)的上方设置有两个丝杆(22)，所述丝杆(22)的顶部依次贯穿横梁(18)和驱动箱(19)并延伸至驱动箱(19)的内部，所述丝杆(22)延伸至驱动箱(19)内部的一端表面固定套接有从皮带轮(23)，所述主皮带轮(21)和从皮带轮(23)之间通过第二皮带(24)传动连接，所述丝杆(22)的表面螺纹连接有丝杆滑套(25)，两个丝杆(22)之间设置有支撑板(26)，所述支撑板(26)的两端均与丝杆滑套(25)的表面固定连接，所述支撑板(26)的底部固定连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的底部固定连接有储液箱一(28)，所述储液箱一(28)的底部固定连接有多个出液管(29)，所述储液箱一(28)的内壁表面固定连接有储液管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫佳，
申请(专利权)人：新昌县盛南建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33