一种基于单板回流式的隧道真空炉制造技术

技术编号:20816567 阅读:31 留言:0更新日期:2019-04-10 05:10
本发明专利技术公开了一种基于单板回流式的隧道真空炉,包括若干层板、若干个隧道腔体,所述隧道腔体通过常压板阀与外界接触,所述隧道腔体两侧设有上料位和下料位,所述上料位、下料位和隧道腔体的底部安装有层板传动及定位机构,该隧道腔体内设有层板加热装置,所述层板加热装置包括动触点和静触点,该动触点安装于隧道腔体内的侧面,并且该动触点连接有顶升机构,所述静触点安装在单层板上,所述隧道腔体的两端分别设有上料机构和下料机构,所述上料机构和下料机构的另一端分别设有进料拉带和出料拉带,该隧道腔体与常压板阀的侧边还设有层板回流装置。该发明专利技术节省了设备的整体占有空间,降低了设备整体的成本,并且消除了电箱漏气的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种基于单板回流式的隧道真空炉
本专利技术涉及产品烘干
,特别涉及一种基于单板回流式的隧道真空炉。
技术介绍
目前市场主要存在两种设备,单体炉和隧道炉。单体炉需要单独的干燥房,运营维护成本高,而且产能低,占地空间大;真空式的隧道炉效率高,且不需要单独的干燥房,但是其采用小车回流方式,占地面积也比较大;同时控制电箱跟随小车移动,从腔体外部通气进入腔体内部小车的电箱中进行冷却,易出现漏气情况;而且上下料模组比较复杂,成本高。本专利技术在隧道炉的基础上,将小车回流方式改进为层板回流方式,保留了真空式隧道炉效率高,不需要单独干燥房的优点,同时避免了其占地面积大,电箱漏气的缺点,同时简化上下料模组。节省了占地空间,性能更加可靠,并极大地降低成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供一种基于单板回流式的隧道真空炉,该专利技术节省了设备的整体占有空间,上下料方式更便捷,降低了设备整体的成本,并且消除了电箱漏气的风险。本专利技术解决现有技术中的问题所采用的技术方案为:一种基于单板回流式的隧道真空炉,包括若干层板、若干个隧道腔体,所述隧道腔体通过常压板阀与外界接触,所述隧道腔体两侧设有上料位和下料位,所述上料位、下料位和隧道腔体的底部安装有层板传动及定位机构,所述隧道腔体内设有层板加热装置,所述层板加热装置包括动触点和静触点,所述动触点安装于隧道腔体内的侧面,并且该动触点连接有顶升机构,所述静触点安装在单层板上,所述隧道腔体的两端分别设有上料机构和下料机构,所述上料机构和下料机构的另一端分别设有进料拉带和出料拉带,所述隧道腔体与常压板阀的侧边还设有层板回流装置。作为本专利技术的优选方案,所述进料拉带与上料机构之间还设有上料排序拉带,所述出料拉带和下料机构之间设有下料排序拉带,所述进料拉带与上料排序拉带的一侧设有上料机器人,所述出料拉带与下料排序拉带的一侧设有下料机器人,所述上料机器人和下料机器人另一侧设有回流拉带。作为本专利技术的优选方案,所述层板包括单层板,所述单层板的中部设有层板传动块、单层板的边上设有层板定位垫块、单层板的其中一个侧边设有静触点及单层板的四个角设有层板支撑垫块。作为本专利技术的优选方案,所述若干隧道腔体直线并排连接,包括两个密封一起真空腔、以及一个常压腔,所述真空腔与常压腔之间的连接以及与外界的连接均通过常压板阀。作为本专利技术的优选方案,所述常压板阀包括矩形框架,所述矩形框架上设有升降气缸,所述升降气缸连接常压板阀门。作为本专利技术的优选方案,所述层板传动及定位机构包括固定在隧道腔体底部两边的轨道组件、固定在隧道腔体底部的夹持组件,以及夹持组件用于定位用的传感器组件。作为本专利技术的优选方案,所述上料机构包括横向移动模组,所述横向移动模组上连接有纵向模组,所述纵向模组上安装有吸盘组件,所述下料机构的结构与上料机构一致。作为本专利技术的优选方案,所述层板回流装置包括回流平移模组,所述回流平移模组上设有回流升降模组,所述回流升降模组上连接有层板翻转装置。作为本专利技术的优选方案,所述腔体隧道的上方设有缓存装置。与现有技术相比,本专利技术具有以下技术效果:(1)本专利技术通过设置层板回流装置,该装置在回流层板的时候处于竖直状态,节省了设备的整体占有空间;(2)不需要随车小电箱,消除了电箱漏气的风险;(3)本专利技术的上料下料不需要将层板抬起,上下料方式更便捷;(4)整体结构简化,降低了设备的整体成本。附图说明图1是本专利技术一种基于单板回流式的隧道真空炉的整体结构示意图;图2是本专利技术一种基于单板回流式的隧道真空炉的俯视结构示意图;图3是本专利技术一种基于单板回流式的隧道真空炉中层板的结构示意图;图4是本专利技术一种基于单板回流式的隧道真空炉中层板堆叠一起的结构示意图;图5是本专利技术一种基于单板回流式的隧道真空炉中常压板阀的结构示意图;图6是本专利技术一种基于单板回流式的隧道真空炉中层板传动及定位机构的结构图;图7是本专利技术一种基于单板回流式的隧道真空炉中上料机构的结构示意图;图8是本专利技术一种基于单板回流式的隧道真空炉中层板回流装置的结构示意图;图9是本专利技术一种基于单板回流式的隧道真空炉中腔体的结构示意图;图10是本专利技术一种基于单板回流式的隧道真空炉中动触点的结构示意图。图中标号:1-层板;2-隧道腔体;3-常压板阀;4-上料位;5-下料位;6-层板传动及定位机构;7-层板加热装置;8-上料机构;9-下料机构;10-进料拉带;11-出料拉带;12-层板回流装置;13-上料排序拉带;14-下料排序拉带;15-上料机器人;16-下料机器人;17-回流拉带;18-缓存装置;101-单层板;102-层板传动块;103-层板定位垫块;104-层板支撑垫块;201-常压腔;202-真空腔;301-矩形框架;302-升降气缸;303-常压板阀门;601-轨道组件;602-夹持组件;603-传感器组件;701-动触点;702-静触点;703-顶升机构;801-横向移动模组;802-纵向模组;803-吸盘组件;1201-回流平移模组;1202-回流升降模组;1203-层板翻转装置。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术,但并不构成对本专利技术的限定。此外,下面所描述的本专利技术实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。一种基于单板回流式的隧道真空炉,包括若干层板1、若干个隧道腔体2,所述隧道腔体2通过常压板阀3与外界接触,所述隧道腔体2两侧设有上料位4和下料位5,所述上料位4、下料位5和隧道腔体2的底部安装有层板传动及定位机构6,所述隧道腔体2内设有层板加热装置7,所述层板加热装置7包括动触点701和静触点702,所述动触点701安装于隧道腔体2内的侧面,并且该动触点701连接有顶升机构703,所述静触点702安装在单层板101上,多个层板101堆叠一起,运行到隧道腔体2中时候,通过顶升机构703可以上下运动,带动设置在隧道腔体2内的侧面的动触点701上下移动与层板1上的静触点702接触,可以完成通电断电,从而对烘干对象进行加热;所述隧道腔体2的两端分别设有上料机构8和下料机构9,所述上料机构8和下料机构9的另一端分别设有进料拉带10和出料拉带11,所述隧道腔体2与常压板阀3的侧边还设有层板回流装置12。作为本专利技术的优选方案,所述进料拉带10与上料机构8之间还设有上料排序拉带13,所述出料拉带11和下料机构9之间设有下料排序拉带14,所述进料拉带10与上料排序拉带13的一侧设有上料机器人15,所述出料拉带11与下料排序拉带14的一侧设有下料机器人16,所述上料机器人15和下料机器人16另一侧设有回流拉带17,烘干对象在上料排序拉带13、进料拉带10之间的转移需要借助于上料机器人15,而烘干对象在下料排序拉带14、出料拉带11之间的转移则需要下料机器人16。所述上料机器人15用于将烘干对象从进料拉带10移载至上料排序拉带13,并排好顺序。而下料机器人16则用于将烘干对象下料排序拉带14移载至出料拉带11。当烘干对象需要重新烘干时,下料机器人16将烘干对象从下料排序拉带14移载至回流拉带17,而上料机器人15将烘干对象从回流拉带17移载至上料排序拉带13。作为本专利技术的优选方案,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于单板回流式的隧道真空炉,其特征在于:包括若干层板、若干个隧道腔体,所述隧道腔体通过常压板阀与外界接触,所述隧道腔体两侧设有上料位和下料位,所述上料位、下料位和隧道腔体的底部安装有层板传动及定位机构,所述隧道腔体内设有层板加热装置,所述层板加热装置包括动触点和静触点,所述动触点安装于隧道腔体内的侧面,并且该动触点连接有顶升机构,所述静触点安装在单层板上,所述隧道腔体的两端分别设有上料机构和下料机构,所述上料机构和下料机构的另一端分别设有进料拉带和出料拉带,所述隧道腔体与常压板阀的侧边还设有层板回流装置。

【技术特征摘要】
1.一种基于单板回流式的隧道真空炉,其特征在于:包括若干层板、若干个隧道腔体,所述隧道腔体通过常压板阀与外界接触,所述隧道腔体两侧设有上料位和下料位,所述上料位、下料位和隧道腔体的底部安装有层板传动及定位机构,所述隧道腔体内设有层板加热装置,所述层板加热装置包括动触点和静触点,所述动触点安装于隧道腔体内的侧面,并且该动触点连接有顶升机构,所述静触点安装在单层板上,所述隧道腔体的两端分别设有上料机构和下料机构,所述上料机构和下料机构的另一端分别设有进料拉带和出料拉带,所述隧道腔体与常压板阀的侧边还设有层板回流装置。2.根据权利要求1所述的一种基于单板回流式的隧道真空炉,其特征在于:所述进料拉带与上料机构之间还设有上料排序拉带,所述出料拉带和下料机构之间设有下料排序拉带,所述进料拉带与上料排序拉带的一侧设有上料机器人,所述出料拉带与下料排序拉带的一侧设有下料机器人,所述上料机器人和下料机器人另一侧设有回流拉带。3.根据权利要求1所述的一种基于单板回流式的隧道真空炉,其特征在于:所述层板包括单层板,所述单层板的中部设有层板传动块、单层板的边上设有层板定位垫块、单层板的其中一个侧边设有静触点及单层板的四个角设有层板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张孝平文青松汪毅李政阳尚允坤
申请(专利权)人:常州市大成真空技术有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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