本实用新型专利技术公开了一种吹模机自动化夹持设备,包括夹持机构和升降机构,所述夹持机构设于升降机构的下方,所述夹持机构包括第一夹块和第二夹块,所述第一夹块和第二夹块上分别等距间隔设有多根活动针,所述第一夹块和第二夹块内部中空设置,所述第一夹块和第二夹块内设有与活动针配合的弹性组件;上述机构相互配合,使得活动针可以通过壳体内的弹性组件进行伸缩变化,当活动针夹持过滤网,过滤网对活动针进行挤压,接触到过滤网的活动针会通过弹性组件向内收缩,未接触到过滤网的活动针则保持原状,收缩的活动针则形成一个适应过滤网的凹陷,而放开过滤网后,收缩的活动针会恢复原状,以便于下一次对过滤网的夹持,可适应各种形状和摆放状态的过滤网。
【技术实现步骤摘要】
一种吹模机自动化夹持设备
本技术属于机械自动化领域,尤其是涉及一种吹模机自动化夹持设备。
技术介绍
在吹膜机吹膜成型之前需要经过过滤器的过滤,将塑料溶液中的杂质和颗粒去除,这样成型的薄膜外形美观。由于溶液中的杂质会粘附在过滤网上,过滤网在使用一段时间之后需要更换、清洗,不然过滤网孔受堵,溶液就无法正常流通。每次更换过滤网不仅需要停机,而且更换过滤网至少需要15分钟,影响生产效率,给厂家带来经济损失,而且人工更换过滤网比较麻烦,效率很低,且塑料溶液的温度很高,人工更换时,稍不注意,便会烫伤,非常不安全。现有一种装置,可以定时自动更换过滤网,成功的避免了上述问题,但是过滤网有很多种类,且过滤网的形状和摆放位置也各不相同,有些过滤网因形状和摆放位置,难以夹持然后取出来。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足,提供一种吹模机自动化夹持设备。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种吹模机自动化夹持设备,包括夹持机构和升降机构,所述夹持机构设于升降机构的下方,所述夹持机构包括第一夹块和第二夹块,所述第一夹块和第二夹块上分别等距间隔设有多根活动针,所述第一夹块和第二夹块内部中空设置,所述第一夹块和第二夹块内设有与活动针配合的弹性组件;活动针用于固定过滤网,当夹持机构夹持过滤网时,活动针接近过滤网,将过滤网卡住,从而实现夹持过滤网,第一夹块和第二夹块用于对容纳弹性组件,使得弹性组件可以在第一夹块和第二夹块内部对活动针进行作用,弹性组件用于为活动针进行支撑,同时为活动针提供弹性势能,上述机构相互配合,使得活动针可以通过壳体内的弹性组件进行伸缩变化,当活动针夹持过滤网时,过滤网对活动针进行挤压,接触到过滤网的活动针会通过弹性组件向内收缩,未接触到过滤网的活动针则保持原状,收缩的活动针则形成一个适应过滤网的凹陷,以便于第一夹块和第二夹块对过滤网进行夹持,而放开过滤网后,收缩的活动针会恢复原状,以便于下一次对过滤网的夹持,十分的简单方便,可适应各种形状和摆放状态的过滤网,非常实用。进一步的,所述第一夹块和第二夹块分别包括壳体和盖体,所述盖体的侧壁两边分别设有第一突起部,所述壳体上设有与第一突起部相配合的卡槽;通过上述壳体和盖体的设置,使得壳体和盖体变得可拆卸,以便于在活动针损坏后,拆开盖体,对活动针进行更换,第一突起部用于对壳体进行卡位,盖体盖入壳体内时,第一突起部可卡入卡槽内,从而起到固定的效果,同时该装置结构简单,方便拆卸。进一步的,所述活动针侧壁上设有限位块,所述活动针穿设于壳体内,所述活动针设于壳体内的一端上设有凸起,所述凸起包括一级凸起、二级凸起及三级凸起,所述一级凸起、二级凸起及三级凸起依次排列设置;通过限位块的设置,可以避免活动针收缩过度,且也避免活动针伸长过度,造成活动针偏移或者脱落,活动针可在盖体上来回伸缩,起到对活动针导向限位的作用,同时凸起的设置,以便于活动针连接弹性组件,同时实现可拆卸的连接方式,以便于对活动针进行拆卸更换,而一级凸起、二级凸起及三级凸起的设置,起到加强结构稳定性的作用,逐级连接嵌入,增加连接处的接触面积,加强结构之间的固定力,提高了结构的稳定性。进一步的,所述弹性组件包括伸缩杆和伸缩筒,所述伸缩筒套设于伸缩杆上,所述伸缩筒内壁与伸缩杆之间设有螺旋弹簧,所述伸缩筒的开口处设有限位部;通过伸缩杆和伸缩筒的配合设置,伸缩杆可以在伸缩筒内自由的伸缩,且螺旋弹簧的设置,使得伸缩杆在进行伸缩的时候,具有弹性势能,以便于伸缩杆恢复原状,从而使得活动针可以进行伸缩运动,同时限位部的设置,可以对伸缩杆起到固定限位的作用,避免伸缩杆伸长过度,从伸缩筒中脱离出来,加强了结构的稳定性。进一步的,所述伸缩杆一端设有与限位部相配合的第二突起部,所述伸缩杆另一端设有与凸起相配合的凹槽;通过第二突起部的设置,使得伸缩杆可以卡在伸缩筒内,限位部可以对第二突起部进行固定限位,使得伸缩杆只能通过伸缩筒进行伸缩,凹槽的设置,使得活动针上的凸起可以嵌入凹槽内,对活动针和伸缩杆进行可拆卸连接,以便于对活动针进行更换,结构简单有效。进一步的,所述夹持机构包括夹持装置,所述夹持装置包括第一夹持力臂、与第一夹持力臂相对设置的第二夹持力臂、分别设于第一夹持力臂和第二夹持力臂末端的第一夹块和第二夹块及多根分别设于第一夹块和第二夹块侧壁上的活动针,所述活动针相互等距交错设置;通过夹持装置的设置,可以实现对过滤网的夹持固定,第一力臂和第二力臂用于支撑第一夹块和第二夹块,为第一夹块和第二夹块提供夹持力,使得第一夹块和第二夹块可以相对靠近或者相对分开,以便于夹持过滤网或者放开过滤网,而活动针的设置,用于增加第一夹块和第二夹块的固定力,活动针可以插入过滤网的网孔中,以便于夹持住过滤网,加强第一夹块和第二夹块对过滤网的固定力,采用上述结构设置,可以加强第一夹块和第二夹块对过滤网的夹持力,提高了夹持装置的牢固性。进一步的,所述夹持机构还包括驱动装置,所述驱动装置包括第一箱体、设于第一箱体内的第一传动齿轮、与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮及用于驱动第一传动齿轮和第二传动齿轮转动的液压杆,所述液压杆与第一箱体的侧壁活动连接;通过驱动装置的设置,可以为第一力臂和第二力臂增加驱动力,使得第一力臂和第二力臂可以通过驱动装置的作用,收拢或张开第一夹块和第二夹块,从而起到固定或放开过滤网的作用,第一箱体用于容纳各个部件的组成,同时保护各个部件,使部件不受外物的打击损坏,第一传动齿轮和第二传动齿轮用于传动第一力臂和第二力臂,使第一力臂和第二力臂可以通过齿轮实现张开或收拢的状态,而液压杆的设置,可以使第二传动齿轮发生旋转,从而可以带动第一齿轮旋转,继而实现第一力臂和第二力臂的转动,上述装置结构简单有效,十分的稳定可靠。本技术具有以下优点:本吹模机自动化夹持设备通过活动针与弹性组件的配合连接设置,实现了活动针的自由伸缩,当第一夹块和第二夹块对过滤网进行夹持固定的时候,活动针与过滤网接触的一部分受到挤压,会向内收缩,而没有与过滤网接触的一部分会保持原状,活动针凹陷的部分会实现对过滤网的卡位,从而固定住过滤网,上述结构的设置,可以实现对任何形状的、任何摆放状态的过滤网进行固定夹持,十分的实用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的夹持机构和升降机构配合的结构示意图。图3为图2中的第一夹块和第二夹块的结构示意图。图4为图3中的A处的放大图。图5为图3中的B处的放大图。图6为图3中的盖体和壳体的机构示意图。图7为图1中的升降机构和复位机构的结构示意图。图8为图7中的旋转杆和套筒配合的结构示意图。图9为图7中的C处放大图。图10为图7中的D处放大图。图11为图7中的第一滑槽的结构示意图。图12为图7中的第二滑槽的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。如图1-12所示,一种吹膜机滤网更换设备,包括夹持机构、升降机构、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吹模机自动化夹持设备,包括夹持机构和升降机构,所述夹持机构设于升降机构的下方,所述夹持机构包括第一夹块(13)和第二夹块(14),其特征在于:所述第一夹块(13)和第二夹块(14)上分别等距间隔设有多根活动针(15),所述第一夹块(13)和第二夹块(14)内部中空设置,所述第一夹块(13)和第二夹块(14)内设有与活动针配合的弹性组件。
【技术特征摘要】
1.一种吹模机自动化夹持设备,包括夹持机构和升降机构,所述夹持机构设于升降机构的下方,所述夹持机构包括第一夹块(13)和第二夹块(14),其特征在于:所述第一夹块(13)和第二夹块(14)上分别等距间隔设有多根活动针(15),所述第一夹块(13)和第二夹块(14)内部中空设置,所述第一夹块(13)和第二夹块(14)内设有与活动针配合的弹性组件。2.根据权利要求1所述的吹模机自动化夹持设备,其特征在于:所述第一夹块(13)和第二夹块(14)分别包括壳体(134)和盖体(135),所述盖体(135)的侧壁两边分别设有第一突起部(1351),所述壳体(134)上设有与第一突起部(1351)相配合的卡槽(1352)。3.根据权利要求2所述的吹模机自动化夹持设备,其特征在于:所述活动针(15)侧壁上设有限位块(154),所述活动针(15)穿设于壳体(134)内,所述活动针(15)设于壳体(134)内的一端上设有凸起,所述凸起包括一级凸起(151)、二级凸起(152)及三级凸起(153),所述一级凸起(151)、二级凸起(152)及三级凸起(153)依次排列设置。4.根据权利要求1所述的吹模机自动化夹持设备,其特征在于:所述弹性组件包括伸缩杆(133)和伸缩筒(131),...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏东利,
申请(专利权)人:苏东利,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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