本实用新型专利技术公开了一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，包括底座，所述底座的上固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有下模，所述下模通过调节机构与底座连接，所述下模的上方设有上模，所述上模的两端均通过安装块分别与第一支撑板和第二支撑板连接，所述下模的两侧均设有滑杆，所述滑杆的两端分别与安装块和底座固定连接，所述下模通过滑动机构与滑杆连接，所述第二支撑板上固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有第一管道。本实用新型专利技术结构紧凑，操作便捷，既可以对吸附板类制品嵌件进行固定，同时也可以对也可以对管制类嵌件进行固定，适用的范围更广。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置
本技术涉及注塑模具嵌件固定装置
，尤其涉及一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置。
技术介绍
中国专利公告号CN201279892Y公布了一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，将制品嵌件放到模具上设定的位置，电磁阀开启，切换接通真空源，真空源提供的真空负压经耐压胶管、胶管接头、气道、吸盘连接器传递到真空吸盘，真空吸盘产生负压，将制品嵌件吸附固定在模具上，取下靠模，合模，注塑，冷却，开模，脱模：电磁阀关闭，切换接通大气，使真空吸盘卸压，带嵌件的塑件制品与模具分离。上述固定装置存在以下问题：真空吸盘只能固定平板类制品嵌件，对于形状不规则的产品则无法使用，因而存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决问题，而提出的一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，包括底座，所述底座的上固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有下模，所述下模通过调节机构与底座连接，所述下模的上方设有上模，所述上模的两端均通过安装块分别与第一支撑板和第二支撑板连接，所述下模的两侧均设有滑杆，所述滑杆的两端分别与安装块和底座固定连接，所述下模通过滑动机构与滑杆连接，所述第二支撑板上固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有第一管道，所述第一管道一端贯穿第二支撑板并向外延伸，所述上模内固定安装有真空吸盘，所述第一管道上连接有与真空吸盘对应的吸附机构，所述真空吸盘的底部固定连接有套筒，所述套筒内连接有固定机构。优选地，所述底座的两侧均固定连接有固定块，所述固定块上设有锁紧口，所述锁紧口内设有锁紧螺钉。优选地，所述调节机构包括固定安装在底座上的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆。优选地，所述滑动机构包括固定安装在下模两侧的滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块和底座连接。优选地，所述固定机构包括固定连接在套筒内部的气囊，所述气囊上固定连接有多个防滑凸起。优选地，所述吸附机构包括固定安装在第一管道上的第二管道，所述第二管道的下端与真空吸盘固定连接，所述第二管道上连接有第一阀门，所述第一管道上固定连接有第三管道，所述第三管道的下端与气囊固定连接，所述第三管道上连接有第二阀门。本技术中，吸附板类制品嵌件时，可以发动真空泵和第一阀门，真空泵提供的真空负压经过第一管道和第二管道传递给真空吸盘，此时真空吸盘产生负压对吸附板类制品嵌件进行吸附固定，再发动液压缸往上运动，液压缸通过液压杆往上运动，直到下模与上模接触时，再对其进行浇模，需要对管制类嵌件固定时，可以发动真空泵和第二阀门，真空泵将气体经过第一管道和第三管道传递给气囊，气囊发生膨胀，膨胀的气囊上的防滑凸起对管制类嵌件进行固定。本技术结构紧凑，操作便捷，既可以对吸附板类制品嵌件进行固定，同时也可以对也可以对管制类嵌件进行固定，适用的范围更广。附图说明图1为本技术提出的一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置的真空吸盘内部结构示意图。图中：1底座、2下模、3液压缸、4滑杆、5滑块、6第一支撑板、7第二支撑板、8真空泵、9第一管道、10第一阀门、11第二阀门、12锁紧螺钉、13固定块、14第三管道、15第二管道、16真空吸盘、17套筒、18气囊、19防滑凸起、20安装块、21液压杆、22上模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，包括底座1，底座1的两侧均固定连接有固定块13，固定块13上设有锁紧口，锁紧口内设有锁紧螺钉12,便于对底座1及其以上的装置进行固定，提升装置的稳定性，底座1的上固定连接有第一支撑板6和第二支撑板7，第一支撑板6和第二支撑板7之间设有下模2，下模2通过调节机构与底座1连接，调节机构包括固定安装在底座1上的液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有液压杆21，可以发动液压缸3，可以带动下模2与上模22接触，下模2的上方设有上模22，上模22的两端均通过安装块20分别与第一支撑板6和第二支撑板7连接。下模2的两侧均设有滑杆4，滑杆4的两端分别与安装块20和底座1固定连接，下模2通过滑动机构与滑杆4连接，滑动机构包括固定安装在下模2两侧的滑块5，滑块5与滑杆4滑动连接，滑杆4上套设有弹簧，弹簧的两端分别与滑块5和底座1连接，可以对下模2进行导向，提升后期浇模的准确性，第二支撑板7上固定连接有真空泵8，真空泵8的输出端固定连接有第一管道9，第一管道9一端贯穿第二支撑板7并向外延伸，上模22内固定安装有真空吸盘16。第一管道9上连接有与真空吸盘16对应的吸附机构，吸附机构包括固定安装在第一管道9上的第二管道15，第二管道15的下端与真空吸盘16固定连接，第二管道15上连接有第一阀门10，第一管道9上固定连接有第三管道14，第三管道14的下端与气囊18固定连接，第三管道14上连接有第二阀门11，可以对板类制品嵌件进行吸附，真空吸盘16的底部固定连接有套筒17，套筒17内连接有固定机构，固定机构包括固定连接在套筒17内部的气囊18，气囊18上固定连接有多个防滑凸起19，当需要固定管制类嵌件固定时，可以发动真空泵8和第二阀门10，真空泵8将气体经过第一管道9和第三管道14传递给气囊18，气囊18发生膨胀，膨胀的气囊18上的防滑凸起19对管制类嵌件进行固定。本技术中，吸附板类制品嵌件时，可以发动真空泵8和第一阀门10，真空泵8提供的真空负压经过第一管道9和第二管道15传递给真空吸盘16，此时真空吸盘16产生负压对吸附板类制品嵌件进行吸附固定，再发动液压缸3往上运动，液压缸3通过液压杆21往上运动，直到下模2与上模22接触时，再对其进行浇模，需要对管制类嵌件固定时，可以发动真空泵8和第二阀门10，真空泵8将气体经过第一管道9和第三管道14传递给气囊18，气囊18发生膨胀，膨胀的气囊18上的防滑凸起19对管制类嵌件进行固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上固定连接有第一支撑板(6)和第二支撑板(7)，所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)之间设有下模(2)，所述下模(2)通过调节机构与底座(1)连接，所述下模(2)的上方设有上模(22)，所述上模(22)的两端均通过安装块(20)分别与第一支撑板(6)和第二支撑板(7)连接，所述下模(2)的两侧均设有滑杆(4)，所述滑杆(4)的两端分别与安装块(20)和底座(1)固定连接，所述下模(2)通过滑动机构与滑杆(4)连接，所述第二支撑板(7)上固定连接有真空泵(8)，所述真空泵(8)的输出端固定连接有第一管道(9)，所述第一管道(9)一端贯穿第二支撑板(7)并向外延伸，所述上模(22)内固定安装有真空吸盘(16)，所述第一管道(9)上连接有与真空吸盘(16)对应的吸附机构，所述真空吸盘(16)的底部固定连接有套筒(17)，所述套筒(17)内连接有固定机构。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上固定连接有第一支撑板(6)和第二支撑板(7)，所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)之间设有下模(2)，所述下模(2)通过调节机构与底座(1)连接，所述下模(2)的上方设有上模(22)，所述上模(22)的两端均通过安装块(20)分别与第一支撑板(6)和第二支撑板(7)连接，所述下模(2)的两侧均设有滑杆(4)，所述滑杆(4)的两端分别与安装块(20)和底座(1)固定连接，所述下模(2)通过滑动机构与滑杆(4)连接，所述第二支撑板(7)上固定连接有真空泵(8)，所述真空泵(8)的输出端固定连接有第一管道(9)，所述第一管道(9)一端贯穿第二支撑板(7)并向外延伸，所述上模(22)内固定安装有真空吸盘(16)，所述第一管道(9)上连接有与真空吸盘(16)对应的吸附机构，所述真空吸盘(16)的底部固定连接有套筒(17)，所述套筒(17)内连接有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于，所述底座(1)的两侧均固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)上设有锁紧口，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兆军，
申请(专利权)人：青岛一豪机械模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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