本实用新型专利技术公开了一种新型喷砂装置，包括压缩空气机、进气管道、进料管道、混合仓、出料管道及喷枪，所述进料管道的一端连接进料仓，另一端连接混合仓，所述进气管道的一端连接压缩空气机，另一端穿过混合仓，进气管道设置于混合仓的中部并与混合仓的轴向平行设置，混合仓上与进气管道相对的侧壁上开设有出料口，进气管道延伸至出料口处，且进气管道与出料口之间有间距，混合仓的出料口处设置有导料板，导料板为锥形，导料板的一端与出料口相连，另一端与混合仓的内壁相连，混合仓的出料口处连接有出料管道，出料管道与喷枪相连。本实用新型专利技术能够避免压缩空气的损耗，提高喷砂的效率，从而提高对磨件的打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型喷砂装置
本技术涉及喷砂设备领域，具体涉及一种新型喷砂装置。
技术介绍
传统的喷砂机一般由一个喷管和一个与喷管连通的砂罐组成，在使用时需要先筛砂再装砂，劳动量大，且传统的喷砂机是每喷完一罐砂就要停下来重新装砂，增加劳动量。申请号为2015203412342的中国专利公开了一种改进的喷砂装置，包括空气压缩机、连接空气压缩机的喷气管、设置在喷气管上的进砂机构，进砂机构包括第一进砂管、设置在第一进砂管上的第一进砂阀门、第二进砂管、设置在第二进砂管上的第二进砂阀门、出砂管，第一进砂管和第二进砂管的出料端均连通到出砂管，喷气管出气端设有枪头，枪头包括外管、内管和透气隔板，枪头的外管的出气端端面与内管的出砂端端面距离大于1毫米且内管不伸出外管之外，其作用是使得枪头的内管因为外管的高速空气流动产生负压，沙子被负压吸走并随着高速空气喷出，由于该装置是利用负压产生的推力，比直接由压缩空气产生的推力要小，所以磨料前进的速度要慢，这大大减轻了磨料对设备的磨损，使设备寿命大大延长。这种设备虽然使用方便，但是由于压缩空气是从内管处经多个小孔射击出的，因此压缩空气的喷射力量被分散，喷射力度大打折扣，从而对磨件的打磨率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型喷砂装置，能够避免压缩空气的损耗，提高喷砂的效率，从而提高对磨件的打磨效率。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新型喷砂装置，包括压缩空气机、进气管道、进料管道、混合仓、出料管道及喷枪，所述进料管道的一端连接进料仓，另一端连接混合仓，所述进气管道的一端连接压缩空气机，另一端穿过混合仓，进气管道设置于混合仓的中部并与混合仓的轴向平行设置，混合仓上与进气管道相对的侧壁上开设有出料口，进气管道延伸至出料口处，且进气管道与出料口之间有间距，混合仓的出料口处设置有导料板，导料板为锥形，导料板的一端与出料口相连，另一端与混合仓的内壁相连，混合仓的出料口处连接有出料管道，出料管道与喷枪相连。优选的，所述喷枪的直径大于出料管道的直径，且出料管道延伸至喷枪内，喷枪上位于出料管道外的部位设有进水导管，进水导管沿喷枪的周向设置，进水导管连接进水管道，喷枪上位于进水导管内的部位开设有若干进水孔。优选的，所述进料上内分别设置有第一供砂管和第二供砂管，第一供砂管和第二供砂管的分别提供粗磨料和细磨料。优选的，所述进料管道经进料软管连接混合仓。优选的，所述进气管道与压缩空气机之间设有进气软管，进气软管上设置有用于调节进气量的阀门。本技术结构简单，操作方便，通过将磨料和压缩空气分开输送，避免了磨料对压缩空气的损耗，从而提高了气流的喷射力，提高了喷射效率，从而提高对磨件的打磨效率，同时还能够避免磨料从喷枪中喷出时带来的扬尘。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术所述的一种新型喷砂装置，包括压缩空气机9、进气管道12、进砂管道6、混合仓5、出料管道3及喷枪1，进料管道6的一端连接混合仓5，另一端经进料软管7连接进料仓8，进料仓8上分别设置有第一供砂管和第二供砂管，第一供砂管和第二供砂管分别提供粗磨料和细磨料，进料仓8用于将粗磨料和细磨料进行混合。进气管道的12一端经进气软管10连接压缩空气机9，进气软管10上设置有阀门11，阀门11用于调节进气量，进气管道12的另一端穿过混合仓5，进气管道12设置于混合仓5的中部并与混合仓5的轴向平行设置，混合仓5上与进气管道12相对的侧壁上开设有出料口，进气管道12延伸至出料口处，且进气管道12与出料口之间有间距，从而在混合仓5内产生足够的负压，使磨料被顺利吸入；混合仓5的出料口处设置有导料板4，导料板4为锥形，导料板4的一端与出料口相连，另一端与混合仓5的内壁相连，导料板4用于将磨料向混合仓5的出料口处导流，混合仓5的出料口处连接有出料管道3，出料管道3与喷枪1相连。磨料和压缩空气在混合仓5内混合后，从出料管道3喷出。喷枪1的直径大于出料管道3的直径，且出料管道3延伸至喷枪1内，喷枪1上位于出料管道3外的部位设有进水导管2，进水导管2沿喷枪1的周向设置，进水导管2连接进水管道13，喷枪1上位于进水导管2内的部位开设有若干进水孔14，进水孔14和进水导管2用于向喷枪1内喷水，可以避免磨料喷出时带来的扬尘。本技术在工作时，压缩空气依次由进气软管10和进气管12道进入混合仓5内，在混合仓5内产生负压，在此负压的作用下，进料仓8内的磨料依次经进料软管7和进料管道6进入混合仓5内，在导料板4的作用下，磨料向混合仓5的出料口位置收拢，压缩气流对磨料产生推力，从而使磨料从出料管道3喷出；由于喷枪1的直径大于出料管道3的直径，在喷枪1和出料管道3连接处会产生负压，水从进水导管5和进水口14进入喷枪1内，从而对磨料进行湿润，避免磨料从喷枪1中喷出时带来的扬尘。本技术结构简单，操作方便，通过将磨料和压缩空气分开输送，避免了磨料对压缩空气的损耗，从而提高了气流的喷射力，提高了喷射效率，同时还能够避免磨料从喷枪中喷出时带来的扬尘。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型喷砂装置，其特征在于：包括压缩空气机、进气管道、进料管道、混合仓、出料管道及喷枪，所述进料管道的一端连接进料仓，另一端连接混合仓，所述进气管道的一端连接压缩空气机，另一端穿过混合仓，进气管道设置于混合仓的中部并与混合仓的轴向平行设置，混合仓上与进气管道相对的侧壁上开设有出料口，进气管道延伸至出料口处，且进气管道与出料口之间有间距，混合仓的出料口处设置有导料板，导料板为锥形，导料板的一端与出料口相连，另一端与混合仓的内壁相连，混合仓的出料口处连接有出料管道，出料管道与喷枪相连。
【技术特征摘要】
1.一种新型喷砂装置，其特征在于：包括压缩空气机、进气管道、进料管道、混合仓、出料管道及喷枪，所述进料管道的一端连接进料仓，另一端连接混合仓，所述进气管道的一端连接压缩空气机，另一端穿过混合仓，进气管道设置于混合仓的中部并与混合仓的轴向平行设置，混合仓上与进气管道相对的侧壁上开设有出料口，进气管道延伸至出料口处，且进气管道与出料口之间有间距，混合仓的出料口处设置有导料板，导料板为锥形，导料板的一端与出料口相连，另一端与混合仓的内壁相连，混合仓的出料口处连接有出料管道，出料管道与喷枪相连。2.如权利要求1所述的一种新型喷砂装置，其特征在于：所述喷枪的...
【专利技术属性】
技术研发人员：段双辰，
申请(专利权)人：段双辰，
类型：新型
国别省市：河南,41
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