一种机械加工的钢板夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种机械加工的钢板夹具，涉及夹具技术领域。该机械加工的钢板夹具，包括机座，所述机座上固定安装有T形滑槽，所述机座左右两端均镶嵌有轴承，两个所述轴承之间活动安装传动螺纹轴，所述传动螺纹轴上设有两组异向螺纹，所述传动螺纹轴上两组异向螺纹处均螺纹连接有夹具架，两组所述夹具架的相对面上均固定安装夹板，所述机座右端固定安装有齿轮座，所述齿轮座内侧活动安装有相互啮合的小齿轮和大齿轮。该机械加工的钢板夹具，通过改变夹具的形态，添加了一个反向螺纹，使一个夹板向左，另一个夹板向右，得到两个完全一样大的力，当用扳手转动方形头，夹住一个物体，则夹紧力是单向夹紧力的两倍，从而达到增大夹紧力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工的钢板夹具
本技术涉及钢板夹具
，具体为一种机械加工的钢板夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。目前现有的钢板夹具大部分都是单向夹紧，一侧固定不动，另一侧旋转螺纹轴使夹板向前推进，把钢板放在中间，当由旋转螺纹轴传动过来夹板接触到钢板时，再进行一侧的受力，使它夹紧，这样的夹紧力只有一个方向的力，从而夹紧力不够大，有可能会使钢板脱落或者偏离现象。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械加工的钢板夹具，解决了上述
技术介绍
中提出的现有钢板夹具夹紧力不够的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机械加工的钢板夹具，包括机座，所述机座上固定安装有T形滑槽，所述机座左右两端均镶嵌有轴承，两个所述轴承之间活动安装传动螺纹轴，所述传动螺纹轴上设有两组异向螺纹，所述传动螺纹轴上两组异向螺纹处均螺纹连接有夹具架，两组所述夹具架的相对面上均固定安装夹板，所述机座右端固定安装有齿轮座，所述齿轮座内侧活动安装有相互啮合的小齿轮和大齿轮，所述小齿轮与传动螺纹轴套接，所述大齿轮的轴心处套接有延伸出齿轮座的传动轴，位于所述齿轮座外侧的传动轴与方形头固定连接，两组所述夹板的相对面上均开设的小矩形槽内均设有小弹簧，所述小弹簧的末端连接有延伸出矩形槽的限位块，所述限位块远离弹簧的一端固定连接有缓冲板，两组所述夹板的相对面上均开设的大矩形槽内均设有大弹簧，所述大弹簧的末端连接有延伸出大矩形槽的滑块，所述滑块远离弹簧的一端固定连接有缓冲板。进一步的，所述机座上开设有与轴承相匹配的槽，且所述机座左端开设有与传动螺纹轴相匹配的通孔。进一步的，所述齿轮座上开设有传动轴相匹配的通孔。进一步的，所述小齿轮与大齿轮模数和压力角相等。进一步的，所述轴螺纹右侧螺纹为顺时针，轴螺纹左侧螺纹为逆时针。进一步的，所述夹板上开设有与滑块相匹配的滑槽，且所述夹板上开设有与限位块相匹配的矩形滑槽。进一步的，所述T形滑槽的左端设有限位块。工作原理：使用时，用相适配的扳手卡住右侧方形头进行顺时针旋转，方形头带动传动轴上的大齿轮顺时针转动，大齿轮相啮合的小齿轮则逆时针转动，带动传动螺纹轴则逆时针转动，则传动螺纹轴的右侧轴螺纹上的夹具架往左移动，左侧轴螺纹上的夹具架往右移动，当需要夹紧的物体放在两夹板中间，则会被左右两个力夹紧，此时左右两边上的缓冲板会给夹紧的物体一个施加的弹簧力，则夹紧力会增大。有益效果相比较现有技术：1、该机械加工的钢板夹具，通过改变夹具的形态，添加了一个反向螺纹，使一个夹板向左，另一个夹板向右，得到两个完全一样大的力，当用扳手转动方形头，夹住一个物体，则夹紧力是单向夹紧力的两倍，从而达到增大夹紧力的效果。2、该机械加工的钢板夹具，通过改变夹具的形态，在两组夹板上分别添加了一个缓冲板，从而额外施加了一对弹簧力，从而达到增大夹紧力的效果。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为图1A局部放大图。图中：1机座、2T形滑槽、3轴承、4传动螺纹轴、5夹具架、6夹板、7齿轮座、8小齿轮、9大齿轮、10传动轴、11方形头、12小弹簧、13限位块、14缓冲板、15大弹簧、16滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术实施例提供一种机械加工的钢板夹具，包括机座1，机座1上固定安装有T形滑槽2，机座1左右两端均镶嵌有轴承3，两个轴承3之间活动安装传动螺纹轴4，传动螺纹轴4上设有两组异向螺纹，传动螺纹轴4上两组异向螺纹处均螺纹连接有夹具架5，两组夹具架5的相对面上均固定安装夹板6，机座1右端固定安装有齿轮座7，齿轮座7内侧活动安装有相互啮合的小齿轮8和大齿轮9，小齿轮8与传动螺纹轴4套接，大齿轮9的轴心处套接有延伸出齿轮座7的传动轴10，位于齿轮座7外侧的传动轴10与方形头11固定连接，两组夹板6的相对面上均开设的小矩形槽内均设有小弹簧12，小弹簧12的末端连接有延伸出矩形槽的限位块13，限位块13远离弹簧的一端固定连接有缓冲板14，两组夹板6的相对面上均开设的大矩形槽内均设有大弹簧15，大弹簧15的末端连接有延伸出大矩形槽的滑块16，滑块16远离弹簧的一端固定连接有缓冲板14，机座1上开设有与轴承3相匹配的槽，且机座1左端开设有与传动螺纹轴4相匹配的通孔，齿轮座7上开设有传动轴10相匹配的通孔，小齿轮8与大齿轮9模数和压力角相等，传动螺纹轴4右侧螺纹为顺时针，且传动螺纹轴4左侧螺纹为逆时针，夹板6上开设有与滑块16相匹配的滑槽，且夹板6上开设有与限位块13相匹配的矩形滑槽，T形滑槽2的左端设有限位块。使用时，用相适配的扳手卡住右侧方形头11进行顺时针旋转，方形头11带动传动轴4上的大齿轮9顺时针转动，大齿轮9相啮合的小齿轮8逆时针转动，带动传动螺纹轴4则逆时针转动，则传动螺纹轴4的右侧轴螺纹上的夹具架5往左移动，左侧轴螺纹上的夹具架5往右移动，当需要夹紧的物体放在两夹板6中间，则会被左右两个力夹紧，此时左右两边上的缓冲板14会给夹紧的物体一个施加的弹簧力，则夹紧力会增大。该机械加工的钢板夹具，通过改变夹具的形态，添加了一个反向螺纹，使一个夹板6向左，另一个夹板6向右，得到两个完全一样大的力，当用扳手转动方形头11，夹住一个物体，则夹紧力是单向夹紧力的两倍，在两组夹板上分别添加了一个缓冲板14，从而额外施加了一对弹簧力，从而达到增大夹紧力的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工的钢板夹具，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上固定安装有T形滑槽(2)，所述机座(1)左右两端均镶嵌有轴承(3)，两个所述轴承(3)之间活动安装传动螺纹轴(4)，所述传动螺纹轴(4)上设有两组异向螺纹，所述传动螺纹轴(4)上两组异向螺纹处均螺纹连接有夹具架(5)，两组所述夹具架(5)的相对面上均固定安装夹板(6)，所述机座(1)右端固定安装有齿轮座(7)，所述齿轮座(7)内侧活动安装有相互啮合的小齿轮(8)和大齿轮(9)，所述小齿轮(8)与传动螺纹轴(4)套接，所述大齿轮(9)的轴心处套接有延伸出齿轮座(7)的传动轴(10)，位于所述齿轮座(7)外侧的传动轴(10)与方形头(11)固定连接，两组所述夹板(6)的相对面上均开设的小矩形槽内均设有小弹簧(12)，所述小弹簧(12)的末端连接有延伸出矩形槽的限位块(13)，所述限位块(13)远离弹簧的一端固定连接有缓冲板(14)，两组所述夹板(6)的相对面上均开设的大矩形槽内均设有大弹簧(15)，所述大弹簧(15)的末端连接有延伸出大矩形槽的滑块(16)，所述滑块(16)远离弹簧的一端固定连接有缓冲板(14)。

【技术特征摘要】
1.一种机械加工的钢板夹具，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上固定安装有T形滑槽(2)，所述机座(1)左右两端均镶嵌有轴承(3)，两个所述轴承(3)之间活动安装传动螺纹轴(4)，所述传动螺纹轴(4)上设有两组异向螺纹，所述传动螺纹轴(4)上两组异向螺纹处均螺纹连接有夹具架(5)，两组所述夹具架(5)的相对面上均固定安装夹板(6)，所述机座(1)右端固定安装有齿轮座(7)，所述齿轮座(7)内侧活动安装有相互啮合的小齿轮(8)和大齿轮(9)，所述小齿轮(8)与传动螺纹轴(4)套接，所述大齿轮(9)的轴心处套接有延伸出齿轮座(7)的传动轴(10)，位于所述齿轮座(7)外侧的传动轴(10)与方形头(11)固定连接，两组所述夹板(6)的相对面上均开设的小矩形槽内均设有小弹簧(12)，所述小弹簧(12)的末端连接有延伸出矩形槽的限位块(13)，所述限位块(13)远离弹簧的一端固定连接有缓冲板(14)，两组所述夹板(6)的相对面上均开设的大矩形槽内均设有大弹簧(15)，所述大弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐智勇，
申请(专利权)人：深圳市铭仁塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44