一种在线轴承压装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种在线轴承压装设备，属于机械装配技术领域。在线轴承压装设备包括放置在传输线上的托盘，所述托盘的中心开设有台阶孔；放置于所述台阶孔内的端盖定位块，所述端盖定位块的中央部分形成向上突出的凸起部，用于与端盖的底面凹部配合；所述托盘的下方设置有压装时将所述托盘顶起的下油缸，并且所述轴承的上方设置有将所述轴承压装到所述轴承座内的上油缸。本实用新型专利技术的在线轴承压装设备不再需要工人手持轴承，安全性高，而且极大地降低了工人的劳动强度，装配质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种在线轴承压装设备
本技术涉及机械装配
，尤其涉及一种在线轴承压装设备。
技术介绍
在电机的装配中，需要进行电机端盖和轴承的压装。当前，电机端盖和轴承的压装多由装配工人通过手动操作压装工装进行，装配工人需要手动把电机端盖放入托盘上，当传输线将承载电机端盖的托盘输送至压装位置时，传送线暂停传输，此时装配工人把轴承放入电机端盖中，然后操作压装工装下降，将轴承压装到电机托盖中。这种压装方式，由于将轴承压入电机端盖中时需要用手把持住轴承，对于装配工人存在安全隐患，操作危险系数较大，而且装配工人的劳动强度高，并且装配质量也难以保证，容易出现偏差。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种劳动强度低、可以进行电机端盖和轴承压装的在线轴承压装设备。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种在线轴承压装设备，包括放置在传输线上的托盘，所述托盘的中心开设有台阶孔；放置于所述台阶孔内的端盖定位块，所述端盖定位块的中央部分形成向上突出的凸起部，用于与端盖(2)的底面凹部(21)配合；所述托盘的下方设置有压装时将所述托盘顶起的下油缸，并且所述托盘的上方设置有将轴承压装到所述端盖的轴承座内的上油缸。进一步地，所述上油缸的活塞杆端部连接有上压装部。进一步地，所述上油缸安装在支架的上部横梁上。进一步地，所述上部横梁的顶部设置有数字压力表。进一步地，所述下油缸的活塞杆端部连接有下压装部。进一步地，所述下油缸安装在支架的下部横梁上。进一步地，所述下压装部的直径小于所述台阶孔的直径。进一步地，所述支架的侧壁上设置有操作按钮。进一步地，所述端盖定位块与所述托盘之间为间隙配合。进一步地，所述上油缸和所述下油缸均由液压站驱动。本技术的在线轴承压装设备在端盖和轴承传输至压装工位时，在传输线上的致动器动作使得托盘停止在压装位置，此时装配工人只要按下相应的操作按钮，则下油缸就上升以将承载端盖及轴承的端盖定位块顶起到一定高度，同时，上油缸下降并且在接触到轴承并下压轴承，从而将轴承压至端盖的轴承座内。压装完成后，上油缸松开，恢复到起始位置，同时下油缸下降，将承载压装好的端盖及轴承缓慢放置在传输线上，以便传送到下一工位。这种在线轴承压装设备不再需要工人手持轴承，安全性高，而且极大地降低了工人的劳动强度，装配质量好。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的在线轴承压装设备的结构示意图；图2是图1中A部的放大图。图中：1、轴承；2、端盖；21、底面凹部；22、轴承座；3、端盖定位块；31、凸起部；4、托盘；41、台阶孔；5、下压装部；6、上压装部；7、上油缸；8、下油缸；9、数字压力表；10、操作按钮；11、支架；111、上部横梁；112、下部横梁；12、液压站。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本具体实施方式提供了一种在线轴承压装设备。如图1和图2所示，该在线轴承压装设备包括：托盘4，其放置在传输线上，托盘4的中心开设有台阶孔41；端盖定位块3，其放置于台阶孔41内，端盖定位块3的中央部分形成向上突出的凸起部31，用于与端盖2的底面凹部21配合；下油缸8，其设置在托盘4的下方用以在压装时将所述托盘4顶起；以及上油缸7，其设置在托盘4的上方用以将轴承1压装到端盖2的轴承座22内。在本实施方式中，两根平行的传输线位于传送路径的两侧，分别承载托盘4的一个侧边。为了在顶起托盘4以及压装轴承1时使得上油缸7、下油缸8分别与轴承1和托盘4的接触面积更大些，并且托举和下压更稳当些，在上油缸7的活塞杆端部设置有上压装部6，并且在下油缸8的活塞杆端部设置有下压装部5。如图1所示，上油缸7安装在支架11的上部横梁111上，下油缸8安装在支架11的下部横梁112上。上部横梁111的顶部设置有数字压力表9，数字压力表9用于在压装过程中检测上压装部6施加在轴承1上的压力，以确保压装压力不超过设定值。为了使得下安装部5能够穿过托盘4中央的台阶孔41将承载端盖2和轴承1的端盖定位块3顶升到一定高度，设计下压装部5的直径小于台阶孔(41)的直径。此外，支架11的侧壁上设置有操作按钮10，用于控制各个工艺过程的开始/停止。为了使得在压装过程中下压装部5能够托起端盖定位块3，设计托盘4与端盖定位块3之间为间隙配合。在压装过程中，上油缸7和下油缸8均由液压站12驱动。具体的压装过程为：当传输线将置于其上的托盘4传送到压装区域边界时，拖盘4触碰到设置在传输路径上的位于两条平行的传输线之间边界处的平行梁(未示出)上的接近开关(未示出)，从而指令设置在同一平行梁上的止动器升起，阻挡托盘4随着传输线继续行进，使得承载端盖2和轴承1的托盘4停止在压装位置。此时，装配工人按下指令压装开始的按钮，下压装部5在下油缸8的推动下上升以将承载端盖及轴承的端盖定位块3顶起到一定高度，同时，上安装部6在上油缸7的推动下下降，当上安装部6接触到轴承时下压轴承，此时数字压力表9检测下压的压力，确保压装压力不超过设定值，避免压坏轴承1，上安装部6继续下行直到将轴承1压至端盖2的轴承座22内为止。压装完成后，上油缸松开，恢复到起始位置，同时下油缸下降，将承载压装好的端盖及轴承缓慢放置在置于传输线上的托盘4内。这时接近开关断开，并且止动器下降，托盘4继续随着传输线向下一工位行进。这种在线轴承压装设备不再需要工人手持轴承，安全性高，而且极大地降低了工人的劳动强度，装配质量好。注意，上述仅为本技术的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明，但是本技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本技术的范围由所附的权利要求范围决定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线轴承压装设备，其特征在于，包括：托盘(4)，其放置在传输线上，所述托盘(4)的中心开设有台阶孔(41)；端盖定位块(3)，其放置于所述台阶孔(41)内，所述端盖定位块(3)的中央部分形成向上突出的凸起部(31)，用于与端盖(2)的底面凹部(21)配合；下油缸(8)，其设置在所述托盘(4)的下方用以在压装时将所述托盘(4)顶起；以及上油缸(7)，其设置在所述托盘(4)的上方用以将轴承(1)压装到所述端盖(2)的轴承座(22)内。

【技术特征摘要】
1.一种在线轴承压装设备，其特征在于，包括：托盘(4)，其放置在传输线上，所述托盘(4)的中心开设有台阶孔(41)；端盖定位块(3)，其放置于所述台阶孔(41)内，所述端盖定位块(3)的中央部分形成向上突出的凸起部(31)，用于与端盖(2)的底面凹部(21)配合；下油缸(8)，其设置在所述托盘(4)的下方用以在压装时将所述托盘(4)顶起；以及上油缸(7)，其设置在所述托盘(4)的上方用以将轴承(1)压装到所述端盖(2)的轴承座(22)内。2.根据权利要求1所述的在线轴承压装设备，其特征在于，所述上油缸(7)的活塞杆端部连接有上压装部(6)。3.根据权利要求2所述的在线轴承压装设备，其特征在于，所述上油缸(7)安装在支架(11)的上部横梁(111)上。4.根据权利要求3所述的在线轴承压装设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎莎，吕华强，
申请(专利权)人：武汉黎赛科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42